本技术涉及挤出机,尤其涉及一种双螺杆塑料挤出机的进料装置。
背景技术:
1、双螺杆塑料挤出机是优质、高效的塑料挤出设备,是在单螺杆挤出机基础上发展起来的,由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
2、在中国专利文件公开号为cn215095483u的一种双螺杆塑料挤出机的进料装置,该双螺杆塑料挤出机的进料装置公开了包括:进料斗,其为橡胶材质,所述进料斗上方敞开;夹板结构,所述夹板结构包括上夹板和下夹板,其中,所述上夹板的下端和所述下夹板的上端通过一个枢接轴彼此枢接,所述下夹板的下端活动设置,所述上夹板的上端与所述进料斗的上端固定连接;一对夹板结构彼此相对设置,并且所述一对夹板结构设置于所述进料斗的外侧;一对直线驱动机构,所述一对直线驱动机构分别连接至一对枢接轴,以驱动所述一对枢接轴彼此靠近或者彼此远离,致使所述一对夹板结构挤压所述进料斗或松开所述进料斗。
3、在上述文件中,该双螺杆塑料挤出机的进料装置虽然实现了持续的挤压送料,但是,在双螺杆塑料挤出机进行双色或多色塑料挤出生产时,通常是通过外部机械进行拌料或同时在单一料斗内部进行多侧进料,无法对多色塑料原料进行多色混合,导致塑料挤出机的成型效果差,颜色难以控制,影响了塑料挤出机的生产质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有的进料装置在双螺杆塑料挤出机进行双色或多色塑料挤出生产时,通常是通过外部机械进行拌料或同时在单一料斗内部进行多侧进料,无法对多色塑料原料进行多色混合,导致塑料挤出机的成型效果差,颜色难以控制,影响了塑料挤出机的生产质量的缺点,而提出的一种双螺杆塑料挤出机的进料装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种双螺杆塑料挤出机的进料装置,包括料斗和连接在料斗底端的安装座,所述料斗的内部通过隔板进行分隔,且料斗与安装座之间连接有合料腔;
4、所述合料腔的内部对称设置有两组混料杆,且两组混料杆呈对向设置,所述混料杆的外壁设置有导料板,且导料板在合料腔的内壁等距间隔安装。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述混料杆通过转杆在合料腔的内部平行啮合设置,且转杆在合料腔的内部转动安装。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述转杆的一端固定连接有齿轮盘,且两组齿轮盘为啮合设置。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述隔板呈“一”、“十”、“工”或“丰”字型结构设置。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述隔板的表面和料斗的内壁涂覆有ptfe涂层。
13、综上,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
14、本实用新型中,通过在料斗的内部设置隔板,则使多色物料在进入料斗时不会发生相互粘连,确保了多色物料的进料均匀性,并且结构简单,生产成本低,同时,通过隔板的灵活结构设置,则使料斗的内部可以根据挤出需求进行调节,灵活性高,适用性广,并且节约了多色塑料挤出的前端工序,增加了装置的使用功能,实用性强。
15、本实用新型中,通过在料斗的下方设置合料腔,在合料腔的内部对称设置混料杆的作用下,则使混料杆在料斗的下方对同步进料的多色塑料原料进行混合,确保了多色原料的混料效果,并且通过在混料杆的外侧设置导料板,实现了原料混合的均匀性,便于后续挤出机的连续稳定的挤出出料,同时,通过同步的齿轮盘驱动,结构简单,驱动成本低。
1.一种双螺杆塑料挤出机的进料装置,包括料斗(1)和连接在料斗(1)底端的安装座(3),其特征在于:所述料斗(1)的内部通过隔板(4)进行分隔,且料斗(1)与安装座(3)之间连接有合料腔(2);
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆塑料挤出机的进料装置,其特征在于:所述混料杆(6)通过转杆(7)在合料腔(2)的内部平行啮合设置,且转杆(7)在合料腔(2)的内部转动安装。
3.根据权利要求2所述的一种双螺杆塑料挤出机的进料装置,其特征在于:所述转杆(7)的一端固定连接有齿轮盘(8),且两组齿轮盘(8)为啮合设置。
4.根据权利要求1所述的一种双螺杆塑料挤出机的进料装置,其特征在于:所述隔板(4)呈“一”、“十”、“工”或“丰”字型结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种双螺杆塑料挤出机的进料装置,其特征在于:所述隔板(4)的表面和料斗(1)的内壁涂覆有ptfe涂层。