一种用于生产装饰板材保护膜的挤出装置的制作方法

文档序号:38006600发布日期:2024-05-17 12:16阅读:41来源:国知局

本技术涉及装饰板材生产相关领域,尤其涉及一种用于生产装饰板材保护膜的挤出装置。


背景技术:

1、pvc装饰板材保护膜的特性是牢而不固,针对各种各样板材表面都粘得牢,而当加工工艺过程完毕将其揭出来时,不容易有胶原纤维残余,也不会造成浸蚀作用,且在自然环境中能够长期性储存和应用;

2、目前,中国专利申请号:cn202120754078.8公开了一种用于生产pvc装饰板材保护膜的挤出装置,包括旋转电机、控制面板、成型腔、供料箱、挤出口,所述供料箱上端设置有加料管,所述加料管上端设置有加料斗,所述供料箱一侧设置有所述旋转电机,所述供料箱远离所述旋转电机一侧设置有输料管,所述输料管内部设置有输料单向阀,所述输料管远离所述供料箱一侧设置有所述成型腔,所述成型腔上端设置有气缸,所述气缸下端所述成型腔内部设置有气动推杆,所述气动推杆下端设置有塑形板,所述成型腔远离所述输料管一侧设置有所述挤出口,有益效果在于:自动化程度较高,便于工作人员进行操作,减少了人工的投入,装置的工作效率高,工作过程中稳定性较好;

3、但是,现有技术的保护膜挤出装置在使用过程中,通常保护膜的挤出厚度固定,不便根据不同的需求改变保护膜的挤出厚度,并且在保护膜被挤出成型后,不易对其导向输送至下一工序的高度位置,实用性相对较差。


技术实现思路

1、因此,为了解决上述不足,本实用新型提供一种用于生产装饰板材保护膜的挤出装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种用于生产装饰板材保护膜的挤出装置,包括底座、挤出主体、推压主体和出料机构,所述底座顶部设置有挤出主体,所述挤出主体一侧贯穿设置有用于施加推力将保护膜推出成型的推压主体,所述挤出主体另一侧挤出出口处安装有出料机构,所述出料机构包括固定于挤出主体一侧的罩座、贯穿于罩座内侧中部的调节结构、连接于调节结构底端部的框罩、设置于罩座内部底侧的穿槽以及固定于罩座底部的导向结构,所述框罩滑动连接于穿槽内侧,所述导向结构左侧与挤出主体相固定。

3、优选的,所述调节结构包括采用不锈钢材质制成的转把、连接于转把左侧的主动锥齿轮、啮合于主动锥齿轮底侧的从动锥齿轮、转动连接于从动锥齿轮底端部的支框、贯穿固定于从动锥齿轮内侧中部的螺纹杆、螺纹连接于螺纹杆外表面的内螺纹套块以及固定于内螺纹套块底端部的压板,所述压板底侧与框罩相固定。

4、优选的,所述内螺纹套块两侧设置有凸块,并且凸块插入所述支框内壁与其纵向滑动连接。

5、优选的,所述转把贯穿转动于罩座右侧中部,并且转把左端部插入罩座内部左侧与其转动连接。

6、优选的,所述导向结构包括固定于罩座底侧的顶片、固定于顶片底部的l型杆、转动连接于l型杆另一侧内部的转杆、连接于转杆另一端部的横杆、连接于横杆一侧顶部的导向布以及连接于导向布另一侧的辊轴,所述辊轴转动连接于顶片内部底侧。

7、优选的,所述l型杆和转杆均设置有两组,并且位于所述顶片底部前后两侧。

8、优选的,所述辊轴后端部连接有蜗轮,并且蜗轮一侧啮合有蜗杆,蜗轮中部与所述顶片转动连接。

9、优选的,所述蜗杆底端部固定连接有旋块,并且蜗杆上下两侧均支撑转动有支承块,支承块后侧与所述顶片相固定。

10、优选的,所述转把采用不锈钢材质制成,并且转把右端部包裹有橡胶套。

11、优选的,所述转杆使用的材质为铝合金。

12、本实用新型的有益效果:

13、本实用新型通过优化设置了出料机构,在推压主体的作用下使挤出主体内部的材料通过出料机构的穿槽内侧挤出成型,且框罩在穿槽内部上方可进行纵向移位调节,调节穿槽内侧的高度以改变保护膜的挤出厚度,且保护膜通过导向布上方进行导向处理,在蜗杆与蜗轮的作用下使轴辊带动导向布被拉紧或放松,从而使导向布一侧向上提起或向下移动,从而改变保护膜的导出位置,便于导向输送至不同的高度位置进行后续的加工,在一定程度上提高装置的实用性。



技术特征:

1.一种用于生产装饰板材保护膜的挤出装置,包括底座(1),所述底座(1)顶部设置有挤出主体(2),所述挤出主体(2)一侧贯穿设置有用于施加推力将保护膜推出成型的推压主体(3);

2.根据权利要求1所述一种用于生产装饰板材保护膜的挤出装置,其特征在于:所述调节结构(42)包括转把(421)、连接于转把(421)左侧的主动锥齿轮(422)、啮合于主动锥齿轮(422)底侧的从动锥齿轮(423)、转动连接于从动锥齿轮(423)底端部的支框(424)、贯穿固定于从动锥齿轮(423)内侧中部的螺纹杆(425)、螺纹连接于螺纹杆(425)外表面的内螺纹套块(426)以及固定于内螺纹套块(426)底端部的压板(427),所述压板(427)底侧与框罩(43)相固定。

3.根据权利要求2所述一种用于生产装饰板材保护膜的挤出装置,其特征在于:所述内螺纹套块(426)两侧设置有凸块,并且凸块插入所述支框(424)内壁与其纵向滑动连接。

4.根据权利要求2所述一种用于生产装饰板材保护膜的挤出装置,其特征在于:所述转把(421)贯穿转动于罩座(41)右侧中部,并且转把(421)左端部插入罩座(41)内部左侧与其转动连接。

5.根据权利要求1所述一种用于生产装饰板材保护膜的挤出装置,其特征在于:所述导向结构(45)包括固定于罩座(41)底侧的顶片(451)、固定于顶片(451)底部的l型杆(452)、转动连接于l型杆(452)另一侧内部的转杆(453)、连接于转杆(453)另一端部的横杆(454)、连接于横杆(454)一侧顶部的导向布(455)以及连接于导向布(455)另一侧的辊轴(456),所述辊轴(456)转动连接于顶片(451)内部底侧。

6.根据权利要求5所述一种用于生产装饰板材保护膜的挤出装置,其特征在于:所述l型杆(452)和转杆(453)均设置有两组,并且位于所述顶片(451)底部前后两侧。

7.根据权利要求5所述一种用于生产装饰板材保护膜的挤出装置,其特征在于:所述辊轴(456)后端部连接有蜗轮(4561),并且蜗轮(4561)一侧啮合有蜗杆(4562),蜗轮(4561)中部与所述顶片(451)转动连接。

8.根据权利要求7所述一种用于生产装饰板材保护膜的挤出装置,其特征在于:所述蜗杆(4562)底端部固定连接有旋块(4563),并且蜗杆(4562)上下两侧均支撑转动有支承块(4564),支承块(4564)后侧与所述顶片(451)相固定。


技术总结
本技术公开了一种用于生产装饰板材保护膜的挤出装置,包括底座、挤出主体、推压主体和出料机构。本技术通过优化设置了出料机构,在推压主体的作用下使挤出主体内部的材料通过出料机构的穿槽内侧挤出成型,且框罩在穿槽内部上方可进行纵向移位调节,调节穿槽内侧的高度以改变保护膜的挤出厚度,且保护膜通过导向布上方进行导向处理,在蜗杆与蜗轮的作用下使轴辊带动导向布被拉紧或放松,从而使导向布一侧向上提起或向下移动,从而改变保护膜的导出位置,便于导向输送至不同的高度位置进行后续的加工,在一定程度上提高装置的实用性。

技术研发人员:王卫琼,张运通,刘敏
受保护的技术使用者:中山市时兴装饰有限公司
技术研发日:20231107
技术公布日:2024/5/16
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