一种镶件更换结构及更换方法与流程

本技术涉及模具的，尤其是涉及一种镶件更换结构及更换方法。

背景技术：

1、镶件在注塑模具里专门指的是用于镶嵌在模具中的不规则模具配件，起到固定模板和填充模板之间空间的作用，镶件在动模和定模之间的间隙中嵌入镶件可提升部分抗压强度、强度、规格精密度和设定小外螺纹孔。使用镶件安装在注塑模具的模腔内，可以起到节省模具材料、方便改模、增加模具的使用寿命等作用。

2、镶件在使用时一般固定在定模内，现有的注塑模具在加工一些需要频繁更换镶件的注塑模具时，需要将动模升起之后，先将固定镶件的螺钉等紧固件拆下，之后将镶件从定模的型腔内扣出，之后将新的镶件重新定位安装回定模的型腔内，并重新拧紧紧固件。

3、但由于镶件自身的质量较大，实际在更换镶件的过程中，镶件的取出和放回安装的过程并不方便操作。

技术实现思路

1、为了改善镶件不方便更换的问题，本技术提供一种镶件更换结构及更换方法。

2、第一方面，本技术提供一种镶件更换结构，采用如下的技术方案：

3、一种镶件更换结构，包括安装板，所述安装板竖直放置，所述安装板用于对应放置在定模开设有型腔的一侧；

4、所述安装板一端设置有多个均垂直于安装板的定位柱，所述定位柱远离安装板一端用于与定模相连接；

5、所述安装板位于定位柱一端设置有导向柱，所述导向柱垂直于安装板，所述导向柱远离安装板一端用于穿设镶件，且用于与镶件滑动连接，所述安装板还设置有紧固件，所述紧固件用于与镶件相连接。

6、通过采用上述技术方案，安装板通过一端的多个定位柱固定在定模上，使得安装板与定模结合为一体，同时导向柱穿设于镶件中，镶件可沿导向柱滑动，更换镶件时，先将把镶件固定在定模上的螺栓拧松并且拆除后，施加外力使得镶件沿导向柱向安装板方向移动，直至镶件与安装板相接触，安装板还设置有紧固件，镶件上开设有与紧固件配合的安装孔，紧固件通过与镶件上的安装孔配合，使得镶件与安装板结合为整体，后续将安装板、定位柱连同镶件一同取下，从而实现镶件的拆除操作，镶件的安装过程与拆除过程相反，通过设置方便拆装的安装板结构，使得镶件可与安装板结合为整体后方便取出和更换。

7、可选的，所述定位柱和导向柱均与安装板可拆卸连接。

8、通过采用上述技术方案，定位柱和导向柱均与安装板可拆卸连接，当拆装不同的镶件时，可根据镶件的实际外形挑选合适长度的定位柱和导向柱来辅助镶件的更换过程，定位柱和导向柱均与安装板可拆卸连接，方便工作人员对定位柱和导向柱进行拆装。

9、可选的，所述安装板靠近顶部一侧设置有吊环。

10、通过采用上述技术方案，吊环设置于安装板顶部一端，当镶件固定在安装板上后，可通过吊环将镶件与安装板、定位柱一同进行吊装，以便进行镶件的更换。

11、可选的，靠近所述安装板顶部的定位柱之间设置有连接板，所述吊环固定连接于连接板顶端。

12、通过采用上述技术方案，连接板将安装板上相对应的定位柱连接为整体，能够有效增强定位柱之间的连接强度，同时吊环固定于连接板顶部，并且可以根据更换结构整体的重心调整吊环的位置，使得更换结构在吊装过程中不容易发生倾覆。

13、可选的，所述安装板靠近定位柱一侧设置有辅助固定板，所述导向柱穿设且滑动连接于辅助固定板，所述辅助固定板远离安装板一端设置有固定杆，所述固定杆远离安装板一端设置有锁定组件，所述固定杆远离安装板一端用于穿设镶件，且通过锁定组件与镶件相连接，所述安装板上还设置有用于连接辅助固定板的紧固件。

14、通过采用上述技术方案，辅助固定板通过固定杆一端的锁定组件，将辅助固定板与镶件结合为整体，同时导向柱穿设于辅助固定板，使得辅助固定板与镶件结合为整体后可一同沿导向柱向安装板滑动，工作人员可通过移动辅助固定板来移动镶件，辅助支撑板可为工作人员提供更大的施力面积，方便拉出辅助固定板，当辅助固定板与安装板相接触后，可通过紧固件将辅助固定板与安装板固定为整体。

15、可选的，所述锁定组件包括锁定件和弹性件，所述锁定件滑动连接于固定杆内，且滑动方向垂直于固定杆长度方向，所述弹性件一端与锁定件相抵，另一端与固定杆对应锁定件滑动的内壁相抵，所述锁定件用于与镶件对应固定杆插设位置的锁定孔相配合。

16、通过采用上述技术方案，当固定杆穿设入镶件内部时，镶件的内壁将锁定件压入固定板内部，此时弹性件被压缩并产生弹性回复力，当锁定件移动至镶件的锁定孔位置时，锁定件被弹性件提供的回复力压入锁定孔内，从而通过锁定件与锁定孔之间的配合使得镶件与固定杆结合为整体。

17、可选的，所述固定杆外套设且滑动连接有解锁套筒，所述解锁套筒的筒壁贯穿开设有与锁定件相对应的通孔，所述锁定件能够穿设于通孔内，所述锁定件设置有解锁弧面，沿固定杆长度方向且远离安装板方向，所述解锁弧面逐渐靠近固定杆。

18、通过采用上述技术方案，在正常锁定状态下，锁定件穿设于解锁套筒的通孔中并一端向外伸出，解锁套筒被凸出的锁定件限制在固定杆上，当需要解除固定杆与镶件之间的连接时，沿固定杆长度方向且朝靠近安装板的方向滑动解锁套筒，使得解锁套筒的筒壁沿解锁弧面将锁定件压入固定杆内，此时即可分离固定杆与镶件之间的连接。

19、可选的，所述固定杆沿自身长度方向开设有导向凹槽，所述解锁套筒内壁设置有导向凸块，所述导向凸块滑动连接于导向凹槽内。

20、通过采用上述技术方案，导向凸块与导向凹槽相配合，使得解锁套筒被限制沿固定杆的长度方向滑动，使得锁定件始终位于通孔的移动路径上，同时导向凸块为解锁套筒的移动提供导向支撑，使得解锁套筒的滑动更为稳定。

21、可选的，所述安装板沿竖直方向的两侧设置有第一搭扣件，所述辅助固定板沿竖直方向的两侧设置有第二搭扣件，所述第一搭扣件与第二搭扣件的位置相对应，所述第一搭扣件与第二搭扣件相配合，用于将辅助固定板与安装板结合为整体。

22、通过采用上述技术方案，安装板上设置有第一搭扣件，同时辅助固定板上对应第一搭扣件的位置设置有第二搭扣件，第一搭扣件与第二搭扣件相配合，使得辅助固定板能够与安装板相固定。

23、第二方面，本技术还提供一种镶件更换方法，采用根据上述任意一项所述的镶件更换结构，包括以下步骤：

24、s1：将动模与定模分离，并在定模具有型腔一侧固定安装板；

25、s2：将镶件脱离定模，并移动镶件，将镶件固定在安装板上；

26、s3：分离定位柱与定模，同时将镶件与安装板一同吊起；

27、s4：将需要更换的镶件固定在安装板上，将安装板固定在定模上，将镶件安装在定模内，并拆除安装板。

28、通过采用上述技术方案，需要更换的镶件通过与便于拆装的更换结构进行结合，使得镶件固定在安装板上，可随安装板进行吊装更换，有效提高了镶件更换的作业效率。

29、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：

30、1.通过采用在镶件具有型腔的一侧设置竖直的安装板，安装板通过多个定位柱与定模固定，镶件可沿导向柱进行滑动，方便镶件的取出或放入，镶件与安装板固定后，可将安装板与镶件一同进行吊装，从而实现快速对镶件进行拆装，更换结构的设置方便镶件的拆装；

31、2.通过采用在安装板与定模之间设置辅助固定板，辅助固定板可通过固定杆上的锁定组件快速与镶件固定形成整体，拉动辅助固定板即可拉动镶件，方便工作人员移动镶件；

32、3.通过采用解锁套筒滑动连接于固定杆外的方式，使得滑动解锁套筒即可解除固定杆与镶件之间的锁定，方便工作人员操作。