一种大底成型机的制作方法

本发明涉及鞋底加工，尤其涉及一种大底成型机。

背景技术：

1、eva鞋底是指使用eva材料制成的鞋底。eva鞋底回弹性和抗张力高，韧性高，具有良好的防震 、缓冲性能，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒，密闭泡孔，隔音效果好，密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好，耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染。

2、eva鞋底采用发泡成型工艺进行制作，发泡成型可分为物理发泡和化学发泡，其中，化学发泡需要特意加入化学发泡剂受热分解使塑料熔液充满泡孔；然而现有技术中，将塑料熔体与发泡剂注入模具的成型腔内，塑料熔体与发泡剂难以均匀混合，致使eva鞋底成型后质量降低。

技术实现思路

1、（一）要解决的技术问题

2、为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种大底成型机，能高效均匀混合发泡剂与塑料熔体，有效的提升eva鞋底的成型质量。

3、（二）技术方案

4、为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

5、一种大底成型机，包括装置主体；所述装置主体包括模具和驱动模具开合的驱动机构；所述模具包括上模和下模；所述上模与下模合模后形成成型腔；所述装置主体还包括用于向成型腔内混合注入发泡剂和塑料熔液的注液机构；所述注液机构包括与上模转动连接的旋喷器；所述旋喷器包括内管壁、环绕于内管壁外的外管壁以及连接于内管壁与外管壁之间的旋喷管；多个所述旋喷管环绕内管壁均布设置；所述旋喷管包括伸出外管壁外的环喷管和连接于环喷管与内管壁之间的导液管；所述环喷管沿外管壁的圆周方向进行延伸；所述导液管沿内管壁的径向进行延伸；所述旋喷器还包括处于内管壁内的中心槽和处于内管壁与外管壁之间的环流槽；所述导液管与中心槽相连通；所述旋喷器还包括设置于外管壁上的出液孔；所述出液孔与环流槽相连通。

6、两个以上所述旋喷器沿成型腔的长度方向间隔设置；所述上模包括用于容置塑料熔液的储液腔和用于安装旋喷器的第一安装孔；所述第一安装孔与储液腔相连接。

7、所述注液机构还包括安装于第一安装孔内的分流管；所述分流管包括导流管和与导流管一体成型的分隔板；所述分隔板将第一安装孔分隔为处于上方的上孔段和处于下方的下孔段；所述旋喷器安装于下孔段内；所述外管壁与下孔段密封转动连接；所述上模还包括与下孔段相连通的助剂进孔；所述导流管包括伸入下孔段内的下管段；所述下管段与内管壁转动密封连接。

8、所述导流管还包括伸入上孔段内的上管段；所述装置主体还包括用于活动封堵上管段的控压组件；所述控压组件包括滑动设置于上孔段内的活动堵头和支撑于分隔板与活动堵头之间的支撑弹簧。

9、所述活动堵头包括壳体和设置于壳体内的弹性堵头；所述壳体包括上壳和与上壳螺纹连接的下壳；所述上壳与下壳连接后形成容置腔；所述弹性堵头设置于容置腔内。

10、所述弹性堵头具有自封闭孔；所述自封闭孔包括靠近上管段的常开段和远离上管段的常闭段；所述下壳包括环绕于容置槽外的第一环壁和连接于第一环壁底部的底端壁；所述底端壁具有与常开段相连通的插孔和绕设于插孔外的支撑壁；所述支撑壁伸入常开段内支撑常开段；所述插孔由下至上直径不断变小。

11、所述上壳还包括与第一环壁螺纹连接的第二环壁和连接于第二环壁顶部的顶端壁；所述顶端壁具有与常闭段相连通的让位孔。

12、所述装置主体还包括用于稳定储液腔内液压的稳压机构；所述上模还包括与储液腔相连通的进液孔和第二安装孔；所述进液孔和第二安装孔分别连接于储液腔的两侧；所述第二安装孔用于安装稳压机构。

13、所述稳压机构包括管套、设置于管套内的第一密封滑块和第二密封滑块、以及支撑于第一密封滑块与第二密封滑块之间的抵顶弹簧；所述管套通过螺纹与第二安装孔相连接；所述管套包括靠近储液腔的内端部和远离储液腔的外端部；所述稳压机构还包括连通于第一密封滑块与储液腔之间的连通孔；所述连通孔设置于内端部上。

14、所述稳压机构还包括于外端部螺纹连接的盖体；所述盖体对第二密封滑块进行限位；所述稳压机构还包括设置于盖体上的进气孔。

15、（三）有益效果

16、本发明的有益效果是：在实际实施过程中，上模与下模合模之后，注液机构可向成型腔内均匀混合注入发泡剂和塑料熔液；具体的，通过外部加压使得塑料熔液经由中心槽与旋喷管向外喷出，塑料熔液先经过导液管之后经由环喷管喷出，当塑料熔液喷出时，将带动旋喷器进行旋转，在离心力的作用下，处于环流槽内的发泡剂将自出液孔向外洒出；通过旋喷器使得塑料熔液与发泡剂均匀喷洒落入成型腔内，使得塑料熔液与发泡剂均匀混合在一起，有效的提升eva鞋底的成型质量。

技术特征：

1.一种大底成型机，其特征在于：包括装置主体；所述装置主体包括模具和驱动模具开合的驱动机构；所述模具包括上模和下模；所述上模与下模合模后形成成型腔；所述装置主体还包括用于向成型腔内混合注入发泡剂和塑料熔液的注液机构；所述注液机构包括与上模转动连接的旋喷器；所述旋喷器包括内管壁、环绕于内管壁外的外管壁以及连接于内管壁与外管壁之间的旋喷管；多个所述旋喷管环绕内管壁均布设置；所述旋喷管包括伸出外管壁外的环喷管和连接于环喷管与内管壁之间的导液管；所述环喷管沿外管壁的圆周方向进行延伸；所述导液管沿内管壁的径向进行延伸；所述旋喷器还包括处于内管壁内的中心槽和处于内管壁与外管壁之间的环流槽；所述导液管与中心槽相连通；所述旋喷器还包括设置于外管壁上的出液孔；所述出液孔与环流槽相连通。

2.如权利要求1所述的一种大底成型机，其特征在于：两个以上所述旋喷器沿成型腔的长度方向间隔设置；所述上模包括用于容置塑料熔液的储液腔和用于安装旋喷器的第一安装孔；所述第一安装孔与储液腔相连接。

3.如权利要求2所述的一种大底成型机，其特征在于：所述注液机构还包括安装于第一安装孔内的分流管；所述分流管包括导流管和与导流管一体成型的分隔板；所述分隔板将第一安装孔分隔为处于上方的上孔段和处于下方的下孔段；所述旋喷器安装于下孔段内；所述外管壁与下孔段密封转动连接；所述上模还包括与下孔段相连通的助剂进孔；所述导流管包括伸入下孔段内的下管段；所述下管段与内管壁转动密封连接。

4.如权利要求3所述的一种大底成型机，其特征在于：所述导流管还包括伸入上孔段内的上管段；所述装置主体还包括用于活动封堵上管段的控压组件；所述控压组件包括滑动设置于上孔段内的活动堵头和支撑于分隔板与活动堵头之间的支撑弹簧。

5.如权利要求4所述的一种大底成型机，其特征在于：所述活动堵头包括壳体和设置于壳体内的弹性堵头；所述壳体包括上壳和与上壳螺纹连接的下壳；所述上壳与下壳连接后形成容置腔；所述弹性堵头设置于容置腔内。

6.如权利要求5所述的一种大底成型机，其特征在于：所述弹性堵头具有自封闭孔；所述自封闭孔包括靠近上管段的常开段和远离上管段的常闭段；所述下壳包括环绕于容置槽外的第一环壁和连接于第一环壁底部的底端壁；所述底端壁具有与常开段相连通的插孔和绕设于插孔外的支撑壁；所述支撑壁伸入常开段内支撑常开段；所述插孔由下至上直径不断变小。

7.如权利要求6所述的一种大底成型机，其特征在于：所述上壳还包括与第一环壁螺纹连接的第二环壁和连接于第二环壁顶部的顶端壁；所述顶端壁具有与常闭段相连通的让位孔。

8.如权利要求7所述的一种大底成型机，其特征在于：所述装置主体还包括用于稳定储液腔内液压的稳压机构；所述上模还包括与储液腔相连通的进液孔和第二安装孔；所述进液孔和第二安装孔分别连接于储液腔的两侧；所述第二安装孔用于安装稳压机构。

9.如权利要求8所述的一种大底成型机，其特征在于：所述稳压机构包括管套、设置于管套内的第一密封滑块和第二密封滑块、以及支撑于第一密封滑块与第二密封滑块之间的抵顶弹簧；所述管套通过螺纹与第二安装孔相连接；所述管套包括靠近储液腔的内端部和远离储液腔的外端部；所述稳压机构还包括连通于第一密封滑块与储液腔之间的连通孔；所述连通孔设置于内端部上。

10.如权利要求9所述的一种大底成型机，其特征在于：所述稳压机构还包括于外端部螺纹连接的盖体；所述盖体对第二密封滑块进行限位；所述稳压机构还包括设置于盖体上的进气孔。

技术总结
本发明涉及一种大底成型机，在实际实施过程中，上模与下模合模之后，注液机构可向成型腔内均匀混合注入发泡剂和塑料熔液；具体的，通过外部加压使得塑料熔液经由中心槽与旋喷管向外喷出，塑料熔液先经过导液管之后经由环喷管喷出，当塑料熔液喷出时，将带动旋喷器进行旋转，在离心力的作用下，处于环流槽内的发泡剂将自出液孔向外洒出；通过旋喷器使得塑料熔液与发泡剂均匀喷洒落入成型腔内，使得塑料熔液与发泡剂均匀混合在一起，有效的提升EVA鞋底的成型质量。

技术研发人员：丁瑞芳,唐华勇
受保护的技术使用者：福建省诚兴体育用品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17