本技术属于塑料挤出机械的，具体涉及一种适应于卷带状过滤网的挤出机换网装置。
背景技术：
1、挤出机用于将塑料原料挤出而形成熔融物料并挤压进入塑料模具的模腔，由于塑料原料中含有颗粒状杂质，因而挤出机需要配置过滤网，过滤网使用一段时间后会堆积杂质，需要将过滤网更换。早期的过滤网是片状的；每当一片过滤网更换时，就需要停机并将该片过滤网拆卸下来，然后换上新的一片过滤网，这样导致无法连续出料，停机时间长，使用麻烦。
2、后来人们设计了适合于卷带状过滤网的挤出机换网装置，它包括过滤机头、用于安放卷状过滤网的放网轴、用于拉动带状过滤网的收网轴，放网轴和收网轴分别位于过滤机头的横向两侧；过滤机头设有进料腔、出料腔，在进料腔和出料腔之间还设有滤网支撑板，滤网支撑板的横向中间部位设有多个供熔融塑料物料流过的纵向通孔,滤网支撑板用于向过滤网提供向后支撑力。生产过程中 ，尚未使用的过滤网呈卷状并被 放在放网轴上，卷状过滤网解卷后就成为带状过滤网（卷状和带状是过滤网解卷前后的不同形态，因此该过滤网称为卷带状过滤网，以区别于传统的片状过滤网），带状过滤网穿过进料腔并贴靠在滤网支撑板的后面,使用过的过滤网则由收网轴卷绕收集；熔融塑料物料从挤出机出来后，流入进料腔，经过过滤网过滤后流经滤网支撑板的纵向通孔，再流入出料腔，最后从出料腔流出过滤机头并流入模具的模腔。当需要更换滤网时，只要将收网轴转动一定角度，带动位于过滤机头里面的带状过滤网横向移动一段距离即可。
3、上述结构在挤出过程中，为避免熔融物料从进料腔的左右两侧泄漏出来，过滤网穿入进料腔之前以及穿出进料腔之后的部位必须严密封闭；但在另一方面，在换网过程拉动过滤网时，过滤网又不能被夹紧，否则不能够横向拉动过滤网。为了解决这个矛盾，cn208359432 u中国专利文献采用的技术方案是在过滤机头内部设置带有冷却水管路和加热器；这样，在挤出过程中，可利用冷却水管路使网带通道左右两侧的附近部位降温，于是网带通道的左右两侧附近的塑料物料凝固，从而避免了熔融物料从网带通道的左右两侧泄漏出来；而在需要换网时，可利用加热器使网带通道的左右两侧附近升温，于是网带通道的左右两侧附近的塑料物料熔化，此时能够横向拉动过滤网。cn203110306u、cn218286656u5、cn203110306u、cn201816212u等中国专利文献也采用类似这种结构。然而，上述结构存在以下问题：
4、一、由于塑料熔化或凝结需要一段等待时间，且各种材质的塑料熔点和凝点差别很大，因而难以实现在精确的时间点上控制并确保塑料融化或凝固，假如塑料尚未凝固时挤出机就开始挤出，则存在漏料风险；假如停机后塑料尚未融化就开始拉网，则无法拉动过滤网，需要延长停机时间。
5、二、网带通道的左右两侧依靠凝固的塑料物料实现封闭，但由于凝固在冷却水管旁边的塑料本身承受的压力有限，使挤出机的最大挤出压力受到限制，一般不能超过10兆帕的挤出压力，而且能够承受的最大挤出压力还受限于塑料材质，如果塑料物料的材质差，则能够承受的挤出压力可能远低于10兆帕，挤出压力低进一步导致流量少、产量低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种适应于卷带状过滤网的挤出机换网装置，它能够在任意精确时间点实现过滤网夹紧状态和放松状态的转换，且过滤网夹紧状态和过滤网放松状态的转换能够在瞬间完成，使得换网更轻松、更节省时间。
2、其目的可以按以下方案实现：一种适应于卷带状过滤网的挤出机换网装置，包括过滤机头、用于安放卷状过滤网的放网轴、用于拉动带状过滤网的收网轴，过滤机头设有进料板块、出料板块，进料板块设有进料腔，出料板块设有出料腔，出料腔位于进料腔的前方，进料板块和出料板块之间设有滤网支撑板，滤网支撑板的横向中间部位开设有多个供熔融塑料物料流过的纵向通孔，纵向通孔位于进料腔和出料腔之间，滤网支撑板的左右两侧部位则不开设纵向通孔；其特征在于：在进料腔的左右两侧还分别设有夹块，夹块能纵向滑动地安装在进料板块中；左侧夹块的前表面靠近滤网支撑板左侧部位的后表面，右侧夹块的前表面靠近滤网支撑板右侧部位的后表面；还设有对夹块施加向前推力的推压机构。
3、每个夹块分别开设有长孔，长孔的朝向为竖向；过滤机头里面能转动地安装有偏心辊，偏心辊的数量与夹块的数量相等，偏心辊的轴向为竖向，每根偏心辊穿过对应一个夹块的长孔，长孔孔腔的纵向尺寸等于偏心辊的直径，长孔孔腔的横向尺寸大于偏心辊的直径；还设有驱动偏心辊转动的偏心辊驱动机构；偏心辊驱动机构和偏心辊形成所述推压机构。
4、偏心辊驱动机构可以为液压马达。
5、偏心辊驱动机构也可以为电机。
6、还设有中央控制器和检测偏心辊转动角度的编码器，编码器连接中央控制器，中央控制器连接偏心辊驱动机构 。
7、在夹块的后方还设有斜块，斜块能竖向滑动地安装在过滤机头里面；夹块和斜块两者的接触面为斜面且两者可以相对滑动；还设有竖向油缸，竖向油缸的活塞杆驱动连接斜块；竖向油缸和斜块形成所述的推压机构。
8、还设有中央控制器和检测斜块移动位置的位移检测器，位移检测器连接中央控制器，中央控制器连接竖向油缸 。
9、在夹块和斜块两个构件中，其中一个构件设有夹槽，另一个构件设有凸肋，凸肋的最大宽度大于夹槽的槽口宽度，凸肋能滑动地插在夹槽中。
10、凸肋的截面呈t字形，夹槽的槽腔对应呈t字形。
11、本实用新型具有以下优点和效果：
12、一、在挤出过程中，推压机构向前挤压夹块，使夹块的前表面和滤网支撑板两侧部位的后表面将过滤网夹紧，这样就能避免熔融物料从进料腔的左右两侧泄漏出来。当需要换网时，推压机构不再向前挤压夹块，即夹块和滤网支撑板两侧部位不再将过滤网夹紧，此时只要转动收网轴就可以轻松地将过滤网横向拉动，即可以轻松地进行换网。
13、二、本实用新型能够在任意精确时间点实现过滤网夹紧状态和放松状态的转换，且过滤网夹紧状态和放松状态的转换能够在瞬间完成，使得换网更轻松、更节省时间。
14、三、过滤机头能够承受的挤出压力高，而且不受物料材质的影响，实践中能够承受约25兆帕的压力，挤出压力高进一步实现流量多、产量高。
1.一种适应于卷带状过滤网的挤出机换网装置，包括过滤机头、用于安放卷状过滤网的放网轴、用于拉动带状过滤网的收网轴，过滤机头设有进料板块、出料板块，进料板块设有进料腔，出料板块设有出料腔，出料腔位于进料腔的前方，进料板块和出料板块之间设有滤网支撑板，滤网支撑板的横向中间部位开设有多个供熔融塑料物料流过的纵向通孔，纵向通孔位于进料腔和出料腔之间，滤网支撑板的左右两侧部位则不开设纵向通孔；其特征在于：在进料腔的左右两侧还分别设有夹块，夹块能纵向滑动地安装在进料板块中；左侧夹块的前表面靠近滤网支撑板左侧部位的后表面，右侧夹块的前表面靠近滤网支撑板右侧部位的后表面；还设有对夹块施加向前推力的推压机构。
2.根据权利要求1所述的适应于卷带状过滤网的挤出机换网装置，其特征在于：每个夹块分别开设有长孔，长孔的朝向为竖向；过滤机头里面能转动地安装有偏心辊，偏心辊的数量与夹块的数量相等，偏心辊的轴向为竖向，每根偏心辊穿过对应一个夹块的长孔，长孔孔腔的纵向尺寸等于偏心辊的直径，长孔孔腔的横向尺寸大于偏心辊的直径；还设有驱动偏心辊转动的偏心辊驱动机构；偏心辊驱动机构和偏心辊形成所述推压机构。
3.根据权利要求2所述的适应于卷带状过滤网的挤出机换网装置，其特征在于：偏心辊驱动机构为液压马达。
4.根据权利要求2所述的适应于卷带状过滤网的挤出机换网装置，其特征在于：偏心辊驱动机构为电机。
5.根据权利要求2、3或4所述的适应于卷带状过滤网的挤出机换网装置，其特征在于：还设有中央控制器和检测偏心辊转动角度的编码器，编码器连接中央控制器，中央控制器连接偏心辊驱动机构 。
6.根据权利要求1所述的适应于卷带状过滤网的挤出机换网装置，其特征在于：在夹块的后方还设有斜块，斜块能竖向滑动地安装在过滤机头里面；夹块和斜块两者的接触面为斜面且两者可以相对滑动；还设有竖向油缸，竖向油缸的活塞杆驱动连接斜块；竖向油缸和斜块形成所述推压机构。
7.根据权利要求6所述的适应于卷带状过滤网的挤出机换网装置，其特征在于：还设有中央控制器和检测斜块移动位置的位移检测器，位移检测器连接中央控制器，中央控制器连接竖向油缸 。
8.根据权利要求6或7所述的适应于卷带状过滤网的挤出机换网装置，其特征在于：在夹块和斜块两个构件中，其中一个构件设有夹槽，另一个构件设有凸肋，凸肋的最大宽度大于夹槽的槽口宽度，凸肋能滑动地插在夹槽中。