专利名称：薄壁塑料接缝管及制管机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种薄壁塑料接缝管及制管机。薄壁塑料接缝管是一种塑料制品，尤宜用以加工制作镜框，照相框和窗框、画镜线框等装饰框件、日用框件；薄壁异型塑料接缝管制管机组属于机械设备。
传统的薄壁塑料管多为挤压成型的无缝管材，这种无缝管也可用以裁割拼合加工制作成镜框、照相框和窗框等装饰或日用框件；生产这种无缝管采用热挤压制管机。由于这类制管机制造工艺复杂，设备投资大，耗用能耗多，所以生产成本高；而且由于热挤压过程中无法对表面进行烫金印花，成型后也难以对形状复杂的表面任意进行需要的印花烫金，所以，无缝管材表面不易实现烫金、印花等装饰性加工。传统技术也有整体模压成型镜框架和照相框架的，但这种制品模具制造复杂，产品规格单调，框架强度不高，生产成本较大，而且也不易进行表面的装饰性加工。
本实用新型的目的就是提供一种生产成本低廉、加工方便，易于在表面任何部位实现装饰性加工的薄壁塑料接缝管和制造这种薄壁塑料接缝管的制管机。
本实用新型的实现方式如下；薄壁塑料接缝管由热熔性塑料薄片接缝弯折卷边后热定型搭接胶合加工制成，薄片厚度为0.1至1.5毫米，接缝搭接处有重叠面，重叠面涂刷胶粘剂胶接粘合；可根据需要热定型为矩形、园形、三角形、“
”形各种不规侧几何形状断面，较多采用PVC塑料，表面可在热定型前对塑料薄片采取任意部位的烫金、印花等装饰性加工。
薄壁塑料接缝管制管机由装饰加工机构、热定型机构、胶粘压接机构，冷却校型机构和其它辅助设备组成，可用于连续生产各种型状的薄型塑料接缝管。带有连续烫金或印花等功能的装饰加工机构，可对将要弯折卷边成管的热熔性塑料薄片全表面或所需部位进行烫金或印花等装饰性加工；带有定位弯折卷边定型机构的热定型机构则将经或末经装饰性加工后的塑料片定位后加热，并弯折卷边逐步趋向接缝闭合，接缝处薄壁塑料片留有搭接重叠面；带有涂胶装置和压接压辊的胶粘压接机构则往搭接重叠面涂刷胶粘剂，涂刷胶粘剂后进一步定型形成所求的封闭形断面形状进入压辊，利用塑料薄片残留的余热压接粘合；冷却校型机构由水冷装置或风冷装置和若干组校型槽、校型辊构成，对压接粘合成的管材冷却并进一步校型成材。出冷却校型机构的薄壁塑料接缝管利用裁切机裁割成需要长度的接缝管材成品，以供进一步加工制作各种装饰和日用框架。本实用新型提供的制管机可供连续生产。
本实用新型提供的薄壁塑料接缝管较之传统的热挤压塑料管，具有生产成本低，装饰加工性强等优点，便于制成表面任意烫金或印花的各种型状较复杂的异型管材，尤其适宜于生产白色或其它浅色装饰性薄型异型塑料接缝管。用其制成的装饰与日用框件较之模压成型框件也具有成本低，强度高，装饰好等优点。本实用新型提供的薄壁塑料接缝管制管机更具有设备投资小，工艺简单，控制方便，节约能源等优点，其设备投资约仅为薄壁塑料无缝管制管机的30％，其耗电也不到后者的五分之一。薄壁塑料接缝管及其制管机对于装饰性和日用性框件的开拓应用，尤其是镜框，照相框和窗框等的生产制作方面，具有重要的意义和作用。
本实用新型的实施例如图一、图二所示。
图一所示是一种用于制作镜框和相框等装饰性框件的薄壁塑料接缝管的横截面，标号1所指是搭接重叠面，用胶粘剂胶粘接合。薄壁塑料采用PVC塑料硬片，厚度为0.4毫米。
图二所示为一种生产薄壁塑料接缝管的制管机。其由塑料薄片卷筒轴2；包括初定位架17，电加热装置16和弯折卷边装置15组成的热定型机构4，包括涂胶装置14和压接装置13的胶粘压接机构5；包括水冷却装置12，校型架11与7，校型辊12，13，14的冷却校型机构6组成。
权利要求1.一种可用于制作镜框、相架、画镜线框或窗框等各种装饰或日用框件的薄壁塑料管，其特征在于采用热熔性塑料薄片弯折卷边后热定型搭接胶合热定型制成矩形、园形、棱形、三角形及“
”形等几何断面形状；搭接处有重叠面，其上涂有胶粘剂胶接粘合。
2.如权利要求1所述的薄壁塑料接缝管，其特征在于薄壁塑料采用PVC塑料薄片。
3.生产如权利要求1所述的薄壁塑料接缝管的制管机，其特征在于由塑料薄片卷筒轴2；包括初定位架17，电加热装置16和弯折卷边装置15组成的热定型机构4；包括涂胶装置14和压接装置13的胶粘压接机构5；包括水冷装置12，校型架11与7，校型辊12，13，14的冷却校型机构6等组成。
专利摘要本实用新型提供一种薄壁塑料接缝管及其制管机。其采用热熔性塑料薄片弯折卷边热定型搭接胶合制成，接缝处重叠面涂胶粘剂后粘合热定型；其制管机主要由装饰加工机构、热定型机构、胶粘压接机构和冷却校型机构等组成。这种管材表面任意部分都可进行烫金、印花等装饰性加工、镜框、框架、窗框、画镜线框等装饰或日用框件，成本低廉，使用方便、装饰性强；制管机组设备投资小，操作方便，节约能源。
文档编号B29C53/00GK2032539SQ8821132
公开日1989年2月15日 申请日期1988年1月9日 优先权日1988年1月9日
发明者李苏鸿 申请人:李苏鸿