专利名称：一种氟塑料模具的成型工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于塑料成型工艺，具体来说属于用氟塑料制成模具的工艺。
众所周知，氟塑料具有良好的耐热性、耐寒性、电绝缘性、耐化学腐蚀性和机械性能。用氟塑料制成的模具，除了耐高温和耐腐蚀等优点外，在工件成型过程中还有不粘工件、易脱模的特点。迄今为止，氟塑料模具都是先将氟塑料制成料坯后通过机械加工制成的，这种方法的缺点是加工程序长、原料利用率低。
本发明的目的在于提供一种简单、易行，原料利用率高，模具质量好的成型工艺。
为了达到上述目的，本发明的方法是将氟塑料在底模上熔结成型后，再用溶剂将底模腐蚀掉。
氟塑料与底模的熔结成型有三种方式(1)先将氟塑料加热熔融成液态，然后把加热后的、代有模具分离片的底模放入熔融的塑料液中，使之粘涂上一层氟塑料，反复操作到一定厚度后再冷却固化;(2)将氟塑料悬浮液喷涂到底模上，然后在高温下烧结，反复操作到一定厚度后再冷却固化;(3)先将氟塑料熔融成液态然后再用高压喷涂到已加热的底模上，具有一定厚度后，在高温下使之与底模熔结，再冷却固化。
第一种熔结方式中所用的模具分离片是金属制成的。各种熔结方式所用的底模可用陶瓷、耐高温的金属或合金制成。
熔结、固化后的模具须用溶剂将底模腐蚀掉，所用的溶剂可以是无机溶剂，如强无机酸;也可以是有强烈腐蚀性的有机溶剂。
在模具成型过程中，为了使模具致密，不留气孔，可以用超声波照射振荡的办法;如果对模具要求不高，也可不用超声波照射。
本发明的方法可用来制造耐高温、耐腐蚀的氟塑料模具，这类模具可用于浇铸低温金属或低熔点合金，各种树脂、石腊、石膏，各种糖菓及某些塑料工艺品。本模具无毒，尤其适用于生产各种糖果用模具，每个模具可生产几十万粒糖菓以上。
以下实施例可具体说明本发明实施例1先将聚四氟乙烯树脂在390℃下熔融，把2毫米厚的紫铜底模和模具分离片加热到380℃，浸入熔融的氟塑料液中使之粘上一层聚四氟乙烯后，降温到380℃时再粘上一层，按此方法反复操作直至达到一定厚度后冷却固化，然后把模具内的紫铜底模和模具分离片用流动的80%三氯化铁溶液腐蚀，在5小时内可腐蚀完毕，再用清水冲洗后即制成模具。
实施例2，先将2毫米厚的陶瓷底模加热到50℃，喷上一层聚四氟乙烯悬浮液;然后把模具加热到290℃5分钟后，降温至50℃，又喷上一层氟塑料悬浮液，按此方法反复操作直到一定厚度为止，然后在加热箱(如马福炉)内加热到390℃，40分钟后使之冷却固化，最后用流动的80%氢氟酸溶液腐蚀，5小时内可将陶瓷底模腐蚀掉，再用水冲洗后，制成模具。
实施例3，先将2毫米厚的锌制底模加热到380℃，然后将在390℃熔融的氟塑料以8×101325帕斯卡的高压喷射至锌制底模上，喷到一定厚度时，再把模具放在加热箱(如马福炉)内加热到390℃20分钟后取出，放入流动的80%硝酸溶液中，5小时内底模全部腐蚀掉，用水冲洗后，再用不饱和聚酯树脂浇入模具，用超声波照射，使模具内气泡除掉，待树脂固化后把模具打开，取出树脂仁，制成模具。
权利要求
1.一种氟塑料模具的成型工艺，其特征在于先将氟塑料在底模上熔结成型后，再用溶剂将底模腐蚀掉。
2.按照权利要求1所述的工艺，其特征在于氟塑料在底模上的熔结成型包括三种方式(1)先将氟塑料加热熔融成液缓蟀鸭尤群蟮摹⒋心＞叻掷肫牡啄７湃肴廴诘乃芰弦褐校怪惩可弦徊惴芰希锤床僮鞯揭欢ê穸群螅倮淙垂袒 (2)将氟塑料悬浮液喷涂到底模上，然后在高温下烧结，反复操作到一定厚度后再冷却固化;(3)先将氟塑料熔融成液态然后再用高压喷涂到已加热的底模上，具有一定厚度后，在高温下使之与底模熔结，再冷却固化。
3.按照权利要求2所述的工艺，其特征在于第一种熔结方式中所用的模具分离片是用金属制成的。
4.按照权利要求1所述的工艺，其特征在于所用的底模可以用陶瓷、耐高温的金属或合金制成。
5.按照权利要求1所述的工艺，其特征在于所用的溶剂可以是无机溶剂，也可以是有强腐蚀性的有机溶剂。
6.按照权利要求1所述的工艺，其特征在于成型过程中，根据对模具的要求，可采用或不采用超声波照射振荡。
全文摘要
一种氟塑料模具的成型工艺，涉及到塑料成型的加工方法。目的在于提供一种简单、易行、原料利用率高，模具质量好的成型工艺。本发明采用的方法是用底模粘附氟塑料熔融液、或用氟塑料喷涂到底模上再熔结，或直接用熔融的氟塑料液高压喷涂在底模上等方式使氟塑料与底模熔结成型后，再用无机或有机溶剂腐蚀掉底模而制成模具。本工艺可用来制造耐高温、耐腐蚀的氟塑料模具。
文档编号B29C41/42GK1034162SQ88108650
公开日1989年7月26日 申请日期1988年12月12日 优先权日1988年12月12日
发明者高步, 高宝利, 孙东, 于荣佩, 高宝昌, 高原, 高阳, 高兰, 高杰 申请人:高步