专利名称：一种啤酒汽水瓶盖发泡型密封模塑机的制作方法
技术领域：
本实用新型是用胶乳状滴模塑材料来模塑瓶盖发泡型密封的设备，更具体讲，本实用新型涉及用国内外各种胶乳状的滴、模塑瓶盖密封发泡材料，经滴塑、热模压、发泡来完成瓶盖密封形状的设备。
近几年来，我国的啤酒、汽水等饮料市场日益扩大，其瓶装瓶盖的需求量及其质量要求越来越大、越高。市场上现流通的三种瓶盖中唯模塑盖最受用户欢迎。而在模塑瓶盖中，又以用胶乳状树脂产的模塑瓶盖及以发泡型模塑瓶盖销路最好。
为搞清用胶乳状树脂产出的模塑瓶盖最受用户欢迎的原因，本实用新型发明人对市场上流通的三种瓶盖进行了调查。
第一种是滴塑型瓶盖，其瓶盖密封是由国产胶乳状树脂滴塑而成。此种瓶盖有以下二大缺点(1)滴塑材料需用量太大每只瓶盖需0.7至0.8克；(2)易出现滴偏现象即滴料固化后形成的密封垫一边厚一边薄，造成罐装的啤酒饮料因密封不严而报废。
第二种是用固体料产的模塑型瓶盖。是引进意大利飒美公司的模塑机及用固体造粒料产出的模塑瓶盖。此种模塑瓶盖虽然也具有形状准确、用料少的优点，但因其密封垫硬也易导致在啤酒、饮料罐装上因密封瓶口不严而造成啤酒饮料的报废，故此种瓶盖也日趋不受用户欢迎。
第三种是用胶乳状树脂产的模塑型或发泡模塑型瓶盖。此种瓶盖因密封垫软，密封效果最好。它既克服了第一种滴塑盖的两大缺点，又克服了第二种模塑盖密封垫硬的缺点，且同样具有形状准确、用料少的优点。目前市场上倍受欢迎。但目前国内能产这第三种瓶盖的设备状况是(1)使用国产胶乳状树脂用国产55614专刊产品——啤酒汽水瓶盖密封模塑机。该机生产效率仅是意大利飒美公司同类产品效率的三分之一；(2)引进的极少数几台意大利飒美公司产的并用进口的PVC液体料的模塑机，此种进口设备、进口料产的模塑型瓶盖，虽目前国内市场上也受用户欢迎，但引进此种设备需投巨资(20万美金一台)且此设备结构复杂、维修困难，且需另进口PVC液体料才能生产此种瓶盖。
因此，本实用新型的目的是提供一种效率能同意大利飒美公司产同类型设备媲美、结构上简单、维修上又方便且国内外产各种胶乳状树脂均能使用的模塑机。
本实用新型的改进之处在于(1)在滴塑工序上比滴塑瓶盖节约用料50％至70％；(2)在能耗上比国产最先进的《ZSJ-300》节省能耗30％左右；(3)热模压部分中的模压盘采用整体结构的耐热铸铁制造，瓶盖密封料在热模压过程中被下煎上烤效率及热效应极高。模压盘升温160℃至170℃仅3秒左右的时间可固化；(4)比进口的意大利飒美公司同类设备结构简单维修方便；本实用新型模压盘采用整体结构，此模压部分的另件总数仅是意大利飒美公司产同类设备模压部分的五分之一左右；本实用新型采用的工艺流程是传送空盖→滴塑→热模压→烘烤发泡。
本实用新型是这样构成的(1)传送空盖部分的构成是
由座在机身(1)的支柱上容纳空盖用的料斗(2)、由装在料斗下支撑板外侧的使空盖下落的内转筒(3)、与内转筒同心并与内转筒筒口平行，与其间距为8毫米左右的转盘(4)、装在内转筒筒口以下及其与转盘组成的8毫米左右的空间内的左右两条成倒“八”字型小节距链条(5)、由使纹乱状态空盖下落分为有规律两路、连接于小节距链条下口部位的有“人”字型内槽的分料器(6)、由与分料器下口相连接的使两路空盖合并为一路的“Y”导轨(7)、由装于机身上平面上的同步转动的拨盖盘(8)、(9)垂直于拨盖盘(8)并与其工位相咬合向拨盖盘(8)传送空瓶盖的转鼓(11)构成；(2)滴塑部分的构成是由装于拨盖盘(9)之上并与其工位数相同的向空瓶盖内注料滴塑泵(12)、由单独处于机身一侧或直接座于蜗杆泵之上的储料箱(13)由座于机身一侧的蜗杆泵或立式提升泵(14)、立于机身的支柱内或机身上平面的其它部位的预热器(36)、装于机身内或其他部位的向预热器内供加热介质的齿轮泵及介质箱(37)；(3)热模压部分是这样构成的由座于机身上平面与拨盖盘(8)、(9)处在同一平面上的并与模压盘(15)上的环形通槽水平咬合的拨盖盘(10)、上压式整体结构的模压盘(15)上有均布于不同园周上的48只直型孔、48只蹄型孔及在模压盘最外周边较下部位的环形通槽组成的48个工位，此工位数可多也可少它仅决定于已选定的滴塑泵(12)的头数的整数倍数的多少；装在模压盘上的48只联板(16)及由其连接的装在模压盘直型孔上的间隙配合的48只模头(17)及装于模压盘蹄型孔上的间隙配合的48只蹄型顶杆(18)、装于蹄型顶杆上的48只压簧(19)、固定在机身上平面上，模压盘蹄型孔下，两端是斜坡的凸垫板(20)、装在模压盘下面及侧面的电热管(21)、模压恒温箱(22)、装在减速机机架上的模压减速机(23)、与机身相连接的减速机机架(24)、装于机身上平面并与模压盘上的环型通槽水平咬合的出盖拨盘(25)构成；(4)发泡烤箱部分的构成是由装于烤箱机架(31)上的金属制的输送带(29)、由烤箱恒温室(32)、及恒温室内的电热管或电热板(33)、烤箱减速机(34)构成；实施例按下电控柜(35)上的各按钮将模压恒温箱(22)内的温度升温至所需温度并恒温；齿轮泵及介质箱(37)内的电热开始工作将预热器(36)内介质加热到40℃左右并恒温；将滴塑泵(12)滴定量调到0.28克；将马口铁空盖装入料斗(2)内。
减速机(23)、(30)、(34)使转筒(3)、转盘(4)、小节距链条(5)、转鼓(11)、拨盘(8)、(9)、(10)、滴塑泵(12)、模压盘(15)输出带(27)、蜗杆泵或立式提升泵(14)及烤箱输送带(29)均运转起来。使发泡烤箱恒温室(32)内的电热管或电热板(33)升温至所需温度并恒温。马口铁空盖由内转筒(3)、转盘(4)、经小节距链条(5)将空盖送入分料器(6)，分料器将纹乱下落的空盖分为有规律的两路下落到“Y”导轨(7)使空盖并为一路下落，经转鼓(11)、将空盖送入拨盖盘(8)，拨盖盘(8)将空盖传递给拨盖盘(9)，空盖在拨盖盘(9)中被滴塑泵(12)滴上0.28克的料，被传递给拨盖盘(10)，再由拨盖盘(10)传递给模压盘(15)，被滴塑过的盖在刚进入模压盘时的瞬间，模头(17)处在被提高位置因顶杆(18)受凸垫板(20)高点顶起决定，在瓶盖被送进模压盘并送到位时，模压头(17)恰恰落入瓶盖内，此时顶杆(18)由凸垫板高点落到低处，压簧(19)将顶杆(18)压下使模头相应下落所致，将瓶盖内的0.28克胶乳状料据模头型状布入瓶盖底部，经160℃至170℃温度烘烤3秒种左右，胶乳状料固化成型。顶杆(18)随模压盘转至凸垫板(20)的另一端又被凸垫板高点顶起，模头相应提高，固化成型的瓶盖脱落流入输送带(27)，再被输送带送入导流板(28)、导流板使瓶盖布满于发泡烤箱的输送带(29)上再进入烤箱恒温室经210℃至230℃；35秒至45秒烤箱恒温室的烘烤使被热压成型的瓶盖密封发泡后经检质进入包装。这样周而复始的机械运动来自动模塑瓶盖。
图1是一种啤酒汽水瓶盖发泡型密封模塑机的主视图；图2是主视图的A-A剖视图；附图标记说明1机身；2料斗；3内转筒；4转盘；5小节距链条；6分料器；7“Y”导轨；8拨盖盘；9拨盖盘；10拨盖盘；11转鼓；12滴塑泵；13储料箱；14蜗杆泵或立式提升泵；15模压盘；16连板；17模头；18蹄型顶杆；19压簧；20凸垫板；21模压电热管；22模压盘恒温箱；23模压减速机；24减速机架；25出盖拨盘；26输出带架；27输出带；28斜流板；29烤箱输送带；30料斗减速机；31烤箱机架；32烤箱恒温室；33烤箱电热管；34烤箱减速机；35电控柜；36预热器；37齿轮泵及介质箱。
本实用新型同国外同类产品意大利飒美公司的INP50型机比较有以下优点(1)体积小，结构简单维修方便，本实用新型热模压部分的全部另件数量仅是意大利同类产品的模压部分另件数的五分之一；(2)价格低廉，本实用新型效率完全能同意大利同类产品INP50媲美，但价格仅是意大利同类产品的十分之一左右；本实用新型同国内最高效率——上海机校产《ZSJ-300》滴塑机比较有以下优点(1)本实用新型是《ZSJ-300》效率的2倍以上；(2)在滴塑用料上比《ZSJ-300》节约50％至70％；(3)在能耗上比《ZSJ-300》节省30％；本实用新型与国产啤酒、汽水瓶盖密封模塑机-55614专利产品比(1)效率上是55614专利产品的2倍以上；(2)滴塑用料上约是55614专利产品的二分之一左右。
权利要求1.一种啤酒汽水瓶盖发泡型密封模塑机由机身、减速机、输送带、输出带、电控柜及传送空盖、滴塑部分、发泡烤箱部分构成传送空盖部分的构成是由座于机身(1)支柱上的料斗(2)、装在料斗下支撑板外侧的内转筒(3)、装在与内转筒筒口平行并同心与内转筒筒口间距8毫米左右的转盘(4)、装在内转筒筒口下及其与转盘组成的8毫米左右空间内的左、右两条成倒“八”字型的小节距链条(5)、连接于小节距链条下口部位有“人”字型内槽构成的分料器(6)、与分料器下口相接的“Y”型导轨(7)、由装于机身上平面上的拨盖盘(8)、垂直于拨盖盘(8)并与其工位相咬合也与“Y”型导轨下端相咬合的转鼓(11)；滴塑部分的构成是由装于机身上平面与拨盖盘(8)处在同一平面的拨盖盘(9)、由装于拨盖盘(9)以上并与其工位数相同的滴塑泵(12)单独处于机身一侧或直接座于蜗杆泵之上的储料箱(13)、由座于机身一侧的蜗杆泵或立式提升泵(14)、立于机身支柱内或机身上平面其它部位的预热器(36)、装于机身内或其它部位的向预热器内供加热介质的齿轮泵及介质箱(37)；发泡烤箱部分的构成是由装于烤箱机架(31)上的输送带(29)、由烤箱恒温室(32)及恒温室内的电热管或电热板(33)、烤箱减速机(34)；其特征还在于有热模压部分，热模压部分其特征是座于机身上平面与拨盖盘(8)、(9)处在同一平面上的并与模压盘(15)上的环形通槽水平咬合的拨盖盘(10)、整体结构的模压盘(15)上有均布于不同园周上的48只直型孔、48只蹄型孔及在模压盘最外周边较下部位的环形通槽组成的48个工位，此工位数可多也可少它仅决定于已选定的滴塑泵(12)的头数的整数倍数的多少；装在模压盘上的48只联板(16)及由其连接的装在模压盘直型孔上的间隙配合的48只模头(17)及装于模压盘蹄型孔上的间隙配合的48只蹄型顶杆(18)、装于蹄型顶杆上的48只压簧(19)、固定在机身上平面上，模压盘蹄型孔下，两端是斜坡的凸垫板(20)构成。
专利摘要本实用新型提供的是食品包装行业里制盖技术领域中一种啤酒汽水瓶盖发泡型密封模塑机，由机身、减速机、输出带、输送带、电控柜及传送空盖、滴塑、热模压及发泡烤箱部分构成；在滴塑部分采用由有盖时注料无盖时不注料的滴塑泵及供料压力稳定的蜗杆泵，热模压部分其特征是采用由整体结构的耐热铸铁制造的上压式模压盘，瓶盖内密封在热模压工序上被下煎上烤热效应数高，模压盘恒温箱及模压盘升温160℃～170℃仅2-3秒瓶盖密封便可成型固化。
文档编号B29C44/02GK2235890SQ95211658
公开日1996年9月25日 申请日期1995年5月24日 优先权日1995年5月24日
发明者王志义, 王洪伟, 王华伟 申请人:王志义, 王洪伟, 王华伟