一种多色3d打印机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种3D打印机，尤其涉及一种多色3D打印机。
【背景技术】
[0002]3D打印技术又称快速成型制造技术。其基本原理是将一定厚度的材料反复打印在平台上，循环往复，直到生成整个成型件。其工艺工程是先利用三维造型软件创建三维实体造型，再将设计出的实体造型通过快速成型设备的处理软件进行离散与分层，然后将处理过的数据输入设备进行制造，最后还需要进行一定的后处理以得到最终的成品。但是现有的3D打印机只能进行单色打印，不能进行多色打印，满足不了现在的需求。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种多色3D打印机，旨在解决现有的3D打印机不能多色打印的问题。
[0004]为了解决以上技术问题，本发明通过以下技术方案实现:一种多色3D打印机，包括机架、四根分别固连在机架四个角上且竖直设置的竖向滑杆、两根固连在机架上方且分别设置在机架左右两侧的纵向滑杆、两根固连在机架上方且分别设置在机架前后两侧的横向滑杆、四个角分别套接在四根竖向滑杆上且用于支撑工件的打印底板、设置在两根纵向滑杆上的横向导杆、设置在两根横向滑杆之间的纵向导杆、安装在横向导杆与纵向导杆之间的挤出头、安装在机架上且用于给挤出头传送耗材线的挤出机、用于给挤出机供耗材线的供线轮、固连在机架上且用于支撑供线轮的轮架；所述机架上设有用于使打印底板竖向移动的竖向驱动装置；每根纵向滑杆上均套接有一个纵向滑块，机架上端设有用于驱动纵向滑块的纵向同步带机构，横向导杆两端分别卡扣在两个纵向滑块上；每根横向滑杆上均套接有一个横向滑块，机架上端设有用于驱动横向滑块的横向同步带机构，纵向导杆两端分别卡扣在两个横向滑块之间；横向导杆与纵向导杆分别位于两个水平面上；所述挤出头包括本体、安装在本体下方且位于同一水平面上的至少两个挤出嘴、安装在本体上方且与挤出嘴一一对的第一软管连接头、用于连通第一软管连接头和挤出嘴的连接管、固连在连接管上且靠近挤出嘴的加热块；所述本体上设有用于使纵向导杆穿过的纵向通孔和用于使横向导杆穿过的横向通孔；所述挤出机数量与第一软管连接头数量相同且一一对应；每个挤出机均包括固连在机架上的旋转电机、与旋转电机相连的挤出轮、转接在机架上的压紧臂、转接在机架上且用于调节压紧臂角度的调节螺栓、与挤出轮配合用于挤出耗材线的压紧轴承、固连在机架上的第二软管连接头；所述压紧臂的一端与调节螺栓相连，压紧轴承转接在压紧臂的另一端上；所述挤出轮上设有用于咬合耗材线的尖齿；所述第一软管连接头与第二软管连接头之间连有软管；所述供线轮数量与挤出机数量相同且一一对应；所述轮架上设有数量与供线轮数量相同且与供线轮一一对应的卡座。
[0005]进一步，所述本体上设有散热板和散热风扇；当加热块加热时，容易使挤出嘴以外部位的耗材线受热变软，从而不利于耗材线的进料，散热板和散热风扇能使挤出嘴以外部位的耗材线迅速冷却，有利于进料。
[0006]进一步，所述挤出嘴有八个；少于八个颜色满足不了要求，多于八个制造成本高。
[0007]进一步，所述本体上方固连有上盖，所述本体下方固连有挤出头底板；所述第一软管连接头固连在上盖上，连接管通过螺纹转接有定位螺母，定位螺母位于挤出头底板的上方，所述加热块与挤出头底板之间设有定位弹簧，定位弹簧套接在连接管上；便于调整挤出嘴的位置，使所有的挤出嘴位于同一平面上。
[0008]进一步，所述调节螺栓上转接有紧固螺母和调节螺母，所述压紧臂与调节螺母之间连有调节弹簧；所述调节弹簧的一端套接在调节螺栓上，调节弹簧的另一端固连在压紧臂上；便于调整压紧臂的角度，有利于调整对耗材线的挤压力。
[0009]进一步，每个卡座均由两个挡板、两根固连在两个挡板之间且平行设置的圆杆；圆杆的每端均套接有一个滚轮，每个滚轮的外侧壁上均环绕有一个与供线轮的挡板相配的卡槽；供线轮通过重力直接卡接在卡座内，有利于供线轮的拆装，便于更换和维修。
[0010]进一步，每个滚轮与圆杆之间设有轴承；有利于减小摩擦力。
[0011]进一步，竖向驱动装置包括两根分别设置在机架左右两侧且竖直设置的丝杠、两个分别用于驱动两根丝杠的驱动电机；所述打印底板左右两侧分别与两根丝杠通过螺纹转接在一起；结构简单，易于制造。
[0012]进一步，所述打印底板包括四个角分别套接在四根竖向滑杆上的支撑板、位于支撑板上方且用于放置工件的工作板，所述工作板的横截面为矩形；所述支撑板的左右两侧分别与两根螺纹杆通过螺纹转接在一起；所述工作板每个角从上向下均穿设有一个沉头螺栓，每个沉头螺栓上均套接有一个调平弹簧，每个沉头螺栓上均转接有一个调平螺母，每个调平弹簧均位于支撑板与工作板之间，每个调平螺母均位于支撑板下方；有利于调整打印底板的倾斜度，使打印底板与挤出嘴所在的平面平行，使工件更加精确。
[0013]进一步，每个纵向滑块上均设有纵向齿条，纵向同步带机构上的同步带与纵向齿条相啮合；每个横向滑块上均设有横向齿条，横向同步带机构与横向齿条相啮合；便于驱动纵向滑块和横向滑块。
[0014]与现有技术相比本发明的优点在于:本发明中设有至少两个挤出嘴，每个挤出嘴可以挤出不同颜色的材料，通过横向导杆和纵向导杆可以方便的控制每个挤出嘴在水平面上的位置，有利于打印中更换材料的颜色；挤出机传递耗材线方便可靠；供线轮放置在卡座上，便于拆装，有利于更换和维修。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0016]图1为本发明的结构示意图；
[0017]图2为本发明的右视图；
[0018]图3为图2中A处的局部放大图；
[0019]图4为图2中B处的局部放大图；
[0020]图5为本发明中挤出头的结构示意图；
[0021]图6为本发明中挤出机的结构示意图；
[0022]图7为本发明中轮架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]参阅图1至图7，一种多色3D打印机，包括机架1、四根分别固连在机架I四个角上且竖直设置的竖向滑杆11、两根固连在机架I上方且分别设置在机架I左右两侧的纵向滑杆12、两根固连在机架I上方且分别设置在机架I前后两侧的横向滑杆13、四个角分别套接在四根竖向滑杆11上且用于支撑工件的打印底板2、设置在两根纵向滑杆12上的横向导杆14、设置在两根横向滑杆13之间的纵向导杆15、安装在横向导杆14与纵向导杆15之间的挤出头3、安装在机架I上且用于给挤出头3传送耗材线的挤出机4、用于给挤出机4供耗材线的供线轮5、固连在机架I上且用于支撑供线轮5的轮架6 ;所述机架I上设有用于使打印底板2竖向移动的竖向驱动装置7。横向导杆14与纵向导杆15分别位于两个水平面上。所述挤出机4数量与第一软管连接头33数量相同且一一对应。所述供线轮5数量与挤出机4数量相同且一一对应。
[0024]参阅图2和图4，每根纵向滑杆12上均套接有一个纵向滑块16，每个纵向滑块16上均设有纵向齿条161，机架I上端设有用于驱动纵向齿条161的纵向同步带机构8，横向导杆14两端分别卡扣在两个纵向滑块16上；每根横向滑杆13上均套接有一个横向滑块17，每个横向滑块17上均设有横向齿条171，机架I上端设有用于驱动横向齿条171的横向同步带机构9，纵向导杆15两端分别扣卡在两个横向滑块17上，方便拆装维修。
[0025]参阅图5，所述挤出头3包括本体31、安装在本体31下方且位于同一水平面上的至少两个挤出嘴32、安装在本体31上方且与挤出嘴32 —一对的第一软管连接头33、用于连通第一软管连接头33和挤出嘴32的连接管34、固连在连接管34上且靠近挤出嘴32的加热块35 ;所述本体31上设有用于使纵向导杆15穿过的纵向通孔311和用于使横向导杆14穿过的横向通孔312。所述本体31上设有散热板36和散热风扇37。所述挤出嘴32有八个。所述本体31上方固连有上盖314，所述本体31下方固连有挤出头底板313 ;所述第一软管连接头33固连在上盖314上，连接管34通过螺纹转接有定位螺母38，定位螺母38位于挤出头底板313的上方，所述加热块35与挤出头底板313之间设有定位弹簧39，定位弹簧39套接在连接管34上。
[0026]参阅图6，每个挤出机4均包括固连在机架I上的旋转电机41、与旋转电机41相连的挤出轮42、转接在机架I上的压紧臂43、转接在机架I上且用于调节压紧臂43角度的调节螺栓44、与挤出轮42配合用于挤出耗材线的压紧轴承45、固连在机架I上的第二软管连接头49 ;所述压紧臂43的一端与调节螺栓44相连，压紧轴承45转接在压紧臂43的另一端上；所述挤出轮42上设有用于咬合耗材线的尖齿；所述第一软管连接头33与第二软管连接头49之间连有软管。所述调节螺栓44上转接有紧固螺母48和调节螺母46，所述压紧臂43与调节螺母46之间连有调节弹簧47 ;所述调节弹簧47的一端套接在调节螺栓44上，调节弹簧47的另一端固连在压紧臂43上。
[0027]参阅图7，所述轮架6上设有数量与供线轮5数量相同且与供线轮5 —一对应的卡座。每个卡座均由两个挡板61、两根固连在两个挡板61之间且平行设置的圆杆62 ;圆杆62的每端均套接有一个滚轮63，每个滚轮63的外侧壁上均环绕