一种废旧轮胎回收工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械设计与机械加工技术领域，特别提供了一种废旧轮胎回收工艺。
【背景技术】
[0002]现有的废旧轮胎块粉碎工艺，不仅劳动强度大，而且很难达到加工要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种废旧轮胎回收工艺。
[0004]本发明提供了一种废旧轮胎回收工艺，其特征在于:把振动能量附加在筒体上，利用撞击，将废旧轮胎块粉碎，并自由下落到下方的盛料斗内，筒体壁厚50?70毫米，高度1200?3600毫米。
[0005]按照权利要求1所述的废旧轮胎回收工艺，其特征在于:所述的废旧轮胎回收工艺中采用的动力为电机。
[0006]按照权利要求1所述的废旧轮胎回收工艺，其特征在于:所述的废旧轮胎回收工艺中筒体和内胆的缝隙间距为40?50毫米。
[0007]本发明的优点:
是对传统废旧轮胎回收工艺的改进方法，操作简单、效果显著且效率较高、成本较低。
【附图说明】
[0008]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1废旧轮胎回收工艺装置示意图。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
本发明提供了一种废旧轮胎回收工艺，其特征在于:把振动能量附加在筒体上，利用撞击，将废旧轮胎块粉碎，并自由下落到下方的盛料斗内，筒体壁厚70毫米，高度3600毫米。
[0010]按照权利要求1所述的废旧轮胎回收工艺，其特征在于:所述的废旧轮胎回收工艺中采用的动力为电机。
[0011]按照权利要求1所述的废旧轮胎回收工艺，其特征在于:所述的废旧轮胎回收工艺中筒体和内胆的缝隙间距为50毫米。
[0012]是对传统废旧轮胎回收工艺的改进方法，操作简单、效果显著且效率较高、成本较低。
[0013]实施例2
本发明提供了一种废旧轮胎回收工艺，其特征在于:把振动能量附加在筒体上，利用撞击，将废旧轮胎块粉碎，并自由下落到下方的盛料斗内，筒体壁厚50毫米，高度1200毫米。
[0014]按照权利要求1所述的废旧轮胎回收工艺，其特征在于:所述的废旧轮胎回收工艺中采用的动力为电机。
[0015]是对传统废旧轮胎回收工艺的改进方法，操作简单、效果显著且效率较高、成本较低。
【主权项】
1.一种废旧轮胎回收工艺，其特征在于:把振动能量附加在筒体上，利用撞击，将废旧轮胎块粉碎，并自由下落到下方的盛料斗内，筒体壁厚50?70毫米，高度1200?3600毫米。
2.按照权利要求1所述的废旧轮胎回收工艺，其特征在于:所述的废旧轮胎回收工艺中采用的动力为电机。
3.按照权利要求1所述的废旧轮胎回收工艺，其特征在于:所述的废旧轮胎回收工艺中筒体和内胆的缝隙间距为40?50毫米。
【专利摘要】一种废旧轮胎回收工艺，其特征在于：把振动能量附加在筒体上，利用撞击，将废旧轮胎块粉碎，并自由下落到下方的盛料斗内，筒体壁厚50～70毫米，高度1200～3600毫米。按照权利要求1所述的废旧轮胎回收工艺，其特征在于：所述的废旧轮胎回收工艺中采用的动力为电机。按照权利要求1所述的废旧轮胎回收工艺，其特征在于：所述的废旧轮胎回收工艺中筒体和内胆的缝隙间距为40～50毫米。本发明的优点：是对传统废旧轮胎回收工艺的改进方法，操作简单、效果显著且效率较高、成本较低。
【IPC分类】B29B17-04, B02C17-14
【公开号】CN104647640
【申请号】CN201310573530
【发明人】魏晶哲
【申请人】魏晶哲
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月18日