橡胶圈模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种橡胶圈模具，尤其是一种用于制造多种规格厚度的橡胶圈的模具。
【背景技术】
[0002]现在一般的橡胶圈模具由上下模组成，上下模固定对接，上下模之间形成圆圈环形的空腔。通常的，一个模具对应一种规格的橡胶圈。如果需要小批量的生产不同规格，如不同厚度的橡胶圈，则需要很多个对应的模具，这样一来，所需的模具成本就非常高，而且模具多了也不利于管理。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种橡胶圈模具，该橡胶圈模具可以制造多种厚度规格的橡胶圈，大大降低了生产成本。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的橡胶圈模具具有上模和下模，所述的下模具有若干螺纹孔和凹槽，所述的上模具有若干螺纹杆和凸块，所述的凸块和凹槽上下对应组成模型空腔。
[0005]所述的凹槽呈圆圈形，截面呈矩形。
[0006]所述的凸块呈圆圈形，截面呈矩形。
[0007]所述的模型空腔呈圆圈形，截面呈矩形。
[0008]采用这样的结构以后，上模和下模通过螺纹杆固定闭合，其上模的凸块和下模的凹槽组成模型空腔，模型空腔整体为圆圈形，其横截面为矩形。这时可以通过调节螺纹杆，使上模和下模的距离改变，同时也就是改变了模型空腔的厚度，所以可以通过该橡胶圈模具来生产不同规格厚度的橡胶圈，节省了模具成本和生产成本。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0010]图1是本发明橡胶圈模具的实施方式的示意图。
[0011]图中，I是下模，2是上模，3是螺纹杆，4是模型空腔，5是螺纹孔，6是凸块，7是凹槽。
【具体实施方式】
[0012]根据图1所示的橡胶圈模具具有下模I和上模2，所述的下模I具有若干螺纹孔5和凹槽7，所述的上模2具有若干螺纹杆3和凸块6，所述的凸块6和凹槽7上下对应组成模型空腔4，所述的螺纹杆3和螺纹孔5 —一对应，所述的凹槽7呈圆圈形，截面呈矩形，所述的凸块6呈圆圈形，截面呈矩形，因此所述的模型空腔4呈圆圈形，截面也呈矩形。
[0013]使用时，上模2和下模I通过若干螺纹杆3和若干螺纹孔5的配合而呈闭合状态，所述的凸块6和凹槽7对应组成的模型空腔4为圆圈形，横截面为矩形。此时，可以调节螺纹杆3，使上模2升高或者降低，即改变了上模2和下模I之间的距离，同时也使模型空腔4的厚度产生变化；所以可以用所述的橡胶圈模具来生产不同规格厚度的橡胶圈，从而节省了模具成本和生产成本。
[0014]上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种橡胶圈模具，具有下模(I)和上模(2)，其特征在于:所述的下模(I)具有若干螺纹孔(5)和凹槽(7)，所述的上模(2)具有若干螺纹杆(3)和凸块(6)，所述的凸块(6)和凹槽(7)上下对应组成模型空腔(4)，所述的螺纹杆(3)和螺纹孔(5) —一对应。
2.按照权利要求1所述的橡胶圈模具，其特征在于:所述的凹槽(7)呈圆圈形，截面呈矩形。
3.按照权利要求1所述的橡胶圈模具，其特征在于:所述的凸块(6)呈圆圈形，截面呈矩形。
4.按照权利要求1所述的橡胶圈模具，其特征在于:所述的模型空腔(4)呈圆圈形，截面呈矩形。
【专利摘要】本发明公开了一种橡胶圈模具，尤其是一种可以用于制造多种规格厚度的橡胶圈的模具。所述的橡胶圈模具具有上模和下模，所述的上模和下模上下对应组成模型空腔，所述的上模具有凸块和螺纹杆，所述的下模具有凹槽和螺纹孔，上模和下模对应闭合以后，所形成的模型空腔为圆圈环形，所述的上模和下模通过螺纹杆拧紧固定，在螺纹杆的作用力下，上模和下模的距离可以改变。通过此模具，可以生产不同厚度的圆圈环形橡胶圈，节省了生产成本，此模具结构合理简单，适于广泛使用。
【IPC分类】B29C33-00
【公开号】CN104647648
【申请号】CN201310608598
【发明人】吴旭日
【申请人】常州大恒塑料制品有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月25日