一种面向普通液压注塑机的高压注射模块的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于注塑机技术改造领域，特别涉及到一种面向普通液压注塑机的高压注射模块。
【背景技术】
[0002]在注塑机上，聚合物经加热、塑化为熔体，以一定的压力、速度注入封闭的模具型腔，经保压、冷却、开模，得到所需制品。注塑成型工艺控制中主要有三大参数体系:压力、时间和温度。其中，注射压力是注塑机加工能力的重要指标之一，并对制品质量有着非常重要的影响。只有在较高的注射压力下，才能促使制品达到高致密度和高强度。因此提高注塑机的注射压力，对于提升注塑机加工能力与制品力学性能都有非常重要的意义。
[0003]目前市场上有专门成型厚壁塑料制品、或高粘度塑料材料的高压注塑机，但一般价格比较昂贵。而对于目前应用较广的普通液压注塑机，由于该种设备只有一套液压系统，要顺序完成锁模、塑化、注射、保压、开模、合模等动作，系统压力不宜过高，从而限制了该类设备注射压力的提升。如果通过模块化设计，在不改变原设备总体结构的前提下，增加一套注射用液压缸及其相应的控制装置，则可用较低的成本代价来实现高压注射的功能。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供了一种面向普通液压注塑机的模块化增压装置，通过串联液压缸的方式，辅之相应的油路控制系统，可将普通液压注塑机的注射压力提高20?50 %，从而实现了高压注射。
[0005]本发明的技术方案如下:
[0006]面向普通液压注塑机的高压注射模块，包括增压液压缸和控制油路两部分。增压液压缸由端盖、增压缸体、增压活塞、增压活塞杆和连接法兰等组成，由穿过端盖、连接法兰的拉杆螺钉将其与原注塑机射胶液压缸缸体以串联方式相连。增压活塞杆一端与增压活塞相连，另一端穿过连接法兰与原注塑机射胶液压缸缸体中的连接活塞相连，即与原注塑机射胶活塞杆相连，实现增压活塞和连接活塞同步动作，连接方式均为螺纹连接。增压活塞动作所需液压油来自原注塑机液压系统，由电磁换向阀控制液压油的走向。采用卸荷阀和行程开关进行双重安全保护。
[0007]本发明的效果和益处是:所提供的增压液压缸结构简单，实现了模块化设计制造，增压效果明显。对原有设备改动较小，易于拆装，改动成本低。改动后，可实现高压和常规压力注射两种状态，既扩大了原注塑机的应用范围，又不影响原注塑机的已有性能。
【附图说明】
[0008]图1为本发明增压液压缸装配示意图。
[0009]图2为本发明增压控制油路示意图。
[0010]图中:1拉杆螺钉；2端盖；3增压活塞；4增压缸体；5增压活塞杆；6连接法兰；7连接活塞；8射胶液压缸缸体；9射胶活塞杆；10三位四通电磁换向阀；11卸荷阀；12 二位四通电磁换向阀；13行程开关。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0012]图1所示是用来增压的液压缸，由端盖2、增压活塞3、增压缸体4、增压活塞杆5和连接法兰6等组成，由穿过端盖2、连接法兰6的拉杆螺钉I将其与原注塑机射胶液压缸缸体8以串联方式相连。增压活塞杆5 —端与增压活塞3相连，另一端穿过连接法兰6与原注塑机射胶液压缸缸体8中的连接活塞7相连，即与原注塑机射胶活塞杆9相连，从而实现增压活塞3和连接活塞7同步动作，连接方式均为螺纹连接。
[0013]如图2所示，当使用单缸模式，即原注塑机常规压力注射时，二位四通电磁换向阀12通电，切换至左位；三位四通电磁换向阀10两侧不通电，切换至中位。此时图2中增压缸的I腔和2腔内液压油都直接和油箱连通，只有4腔为高压油，3腔为回油。
[0014]当需要双缸模式时，即增压液压缸与原注塑机射胶液压缸共同工作时，二位四通电磁换向阀12通电，切换至左位；三位四通电磁换向阀10左侧通电，切换至左位。此时，2腔和4腔都有高压油，I腔和3腔和油箱连通。根据增压缸体4内径和增压活塞3直径的不同，注射压力可提尚20?50%。
[0015]除此之外，设备还设有安全保护装置，当射胶活塞杆9运动到行程末端时候会触碰到卸荷阀11的接触点，此时卸荷阀11连通，增压缸的2号腔和原液压缸4号腔的高压油会直接流入油箱，射胶活塞杆9失去动力，终止前行。如果卸荷阀11出现故障，在射胶活塞杆9触碰到卸荷阀11的接触点后仍没有动作，射胶活塞杆9继续运动触碰到行程开关13，这时行程开关13会由闭合状态打开，主油路供油泵停止供油，射胶活塞杆9停止运动。
【主权项】
1.一种面向普通液压注塑机的高压注射模块，其特征在于: 面向普通液压注塑机的高压注射模块，包括增压液压缸和控制油路两部分；增压液压缸由端盖、增压缸体、增压活塞、增压活塞杆和连接法兰等组成，由穿过端盖、连接法兰的拉杆螺钉将其与原注塑机射胶液压缸缸体以串联方式相连；增压活塞杆一端与增压活塞相连，另一端穿过连接法兰与原注塑机射胶液压缸缸体中的连接活塞相连，即与原注塑机射胶活塞杆相连，实现增压活塞和连接活塞同步动作，连接方式均为螺纹连接；增压活塞动作所需液压油来自原注塑机液压系统，由电磁换向阀控制液压油的走向；采用卸荷阀和行程开关进行双重安全保护。
【专利摘要】一种面向普通液压注塑机的高压注射模块，属于注塑机技术改造领域，包括增压液压缸和控制油路两部分。增压液压缸由端盖、增压缸体、增压活塞、增压活塞杆和连接法兰等组成，由穿过端盖、连接法兰的拉杆螺钉将其与原注塑机射胶液压缸缸体以串联方式相连。增压活塞杆一端与增压活塞相连，另一端穿过连接法兰与原注塑机射胶液压缸缸体中的连接活塞相连，即与原注塑机射胶活塞杆相连，实现增压活塞和连接活塞同步动作。增压活塞动作所需液压油来自原注塑机液压系统，由电磁换向阀控制液压油的走向。采用卸荷阀和行程开关进行双重安全保护。利用该模块可用较低的成本代价来实现高压注射的功能，既扩大了注塑机的应用范围，又不影响注塑机的已有性能。
【IPC分类】B29C45-77
【公开号】CN104859119
【申请号】CN201510246481
【发明人】宋满仓, 常泓, 刘洋, 刘冲, 刘军山, 赵丹阳
【申请人】大连理工大学
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月14日