包布机胶布夹紧放松装置及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及包布机，具体地，涉及一种包布机胶布夹紧放松装置及其使用方法。
【背景技术】
[0002]汽车轮胎对汽车整体性能的影响非常大，轮胎钢丝圈为了保证钢丝圈的一体性通常需要在表面包裹一层胶布，这已成为一项轮胎生产必不可少的工序。人工胶布缠绕的方式不仅松紧不一致，胶布排列也不均匀，影响钢丝圈质量，同时劳动量较大，生产效率低，轮胎包布机装置应运而生，当前的包布机装置还是需要人工送料，此方法费时、费力、为了使得自动化程度更高，因此需要自动送料装置，为了把胶布准确地送至缠绕箱，需要设计一套胶布配送装置，本发明便是一套包布机送补装置，把胶布准确地从入口送至箱中，且能够灵活调整送入箱中的胶布长度。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种包布机胶布夹紧放松装置及其使用方法。
[0004]根据本发明的一个方面提供的包布机胶布夹紧放松装置，包括安装板、输入导向转向部、胶布夹紧部、夹紧位置调节部和胶布截断部；
[0005]所述输入导向转向部、胶布夹紧部、夹紧位置调节部和胶布截断部均设置在所述安装板的安装面上；
[0006]其中，所述输入导向转向部用于将胶布的水平垂直于安装面的运动转变为竖直平行于安装板的运动后输入所述胶布夹紧部；
[0007]所述胶布夹紧部用于夹紧输入胶布夹紧部的胶布进而将胶布输入所述胶布截断部；所述胶布夹紧部设置在所述夹紧位置调节部上表面上，所述夹紧位置调节部用于所述胶布夹紧部在竖直位置上的调节；
[0008]所述胶布截断部用于胶布的截断。
[0009]优选地，所述输入导向转向部包括第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮和水平方向调整板；
[0010]其中，所述第二导向轮连接所述安装面；所述第三导向轮的一端连接所述水平方向调整板；第一导向轮设置在所述夹紧位置调节部上；
[0011]所述水平方向调整板设置有U形槽，所述第三导向轮的一端能够通过所述U形槽沿水平方向移动，从而进行第三导向轮水平方向的位置调整。
[0012]优选地，所述胶布夹紧部包括长条板、夹紧块、L形连接块、连接柱、胶布夹紧安装板和第一气缸；
[0013]所述长条板、所述夹紧块、所述L形连接块、所述连接柱和所述第一气缸设置在所述胶布夹紧安装板上；所述长条板设置在所述第一导向轮和所述第三导向轮之间；
[0014]所述第一气缸依次通过连接柱、L形连接块驱动所述夹紧块；
[0015]当胶布截断部进行胶布的截断时，所述第一气缸驱动所述夹紧块朝向所述长条板运动以压住所述长条板上的胶布，即所述夹紧块呈压紧状态；当胶布截断完成时，所述第一气缸驱动所述夹紧块远离所述长条板运动，即所述夹紧块呈打开状态。
[0016]优选地，所述夹紧位置调节部包括竖直方向调整板、气缸支座、第二气缸、导轨、滑块和支撑板；
[0017]其中，所述导轨设置在所述支撑板上；所述滑块设置在所述导轨且能够沿所述导轨滑动；所述滑块连接所述胶布夹紧安装板；
[0018]所述第二气缸设置在所述气缸支座上；所述竖直方向调整板设置在所述支撑板；所述竖直方向调整板设置有多个竖直方向定位孔；所述支撑板设置在所述安装面上；
[0019]所述第二气缸用于驱动所述滑块沿所述导轨滑动。
[0020]优选地，还包括缠绕箱；
[0021]所述缠绕箱设置在所述安装面上且设置在所述长条板的下侧；所述胶布截断部设置在所述缠绕箱上端。
[0022]优选地，所述胶布截断部包括第三气缸、切刀、导向块、行程限制块和导向柱；
[0023]其中，所述第三气缸用于驱动切刀切断所述胶布；所述切刀设置在所述导向块的一侧；所述导向块设置在所述缠绕箱的入口处；所述导向块设置有导向孔；所述导向柱设置在所述导向块的下侧；所述导向块和所述导向柱均用于胶布向所述缠绕箱运动中的导向；
[0024]所述行程限制块设置在所述导向块的一侧，用于切刀的行程限制。
[0025]优选地，所述切刀的刀刃呈倾斜状。
[0026]根据本发明的另一个方面提供的包布机胶布夹紧放松装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤:
[0027]步骤1:胶布经第二导向轮进入，然后向下经第一导向轮后在向上进入第三导向轮后下行；
[0028]步骤2:当所述夹紧块呈打开状态时，胶布由上而下沿着长条板移动并在重力缠绕箱内的拉力下进入缠绕箱内；
[0029]步骤3:当上一段胶布缠绕结束后，所述夹紧块呈压紧状态，压住胶布；当胶布过长或过短时，夹紧位置调节部调节夹紧位置，调节进入缠绕箱中的胶布的长度；
[0030]步骤4:胶布截断部将胶布的截断，进行下一段胶的缠绕。
[0031]与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果:
[0032]1、本发明自动化程度高，可靠性高，不易出现胶布卡死等现象，对胶布长度控制准确性尚;
[0033]2、本发明设置有夹紧位置调节部，能够对胶布夹紧部在竖直位置上的调节，进而进入缠绕箱中的胶布的长度；
[0034]3、本发明设置有第一导向轮、第二导向和第三导向轮，增长了胶布的行程，给予了胶布足够长的变向时间，使胶布不易卡死。
【附图说明】
[0035]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0036]图1为本发明的结构示意图；
[0037]图2为本发明中主体部分的主视示意图；
[0038]图3为本发明中主体部分的左视示意图；
[0039]图4为本发明中胶布截断部分的主视示意图；
[0040]图5为本发明中胶布截断部分的左视示意图；
[0041]图6为本发明中胶布截断部分的仰视示意图；
[0042]图7为本发明中水平方向调整板的俯视结构示意图。
[0043]图中:
[0044]I为第一导向轮；
[0045]2为安装板；
[0046]3为第二导向轮；
[0047]4为长条板；
[0048]5为第三导向轮；
[0049]6为水平方向调整板；
[0050]7为竖直方向调整板；
[0051]8为螺钉；
[0052]9为气缸支座；
[0053]10为导轨；
[0054]11为第二气缸；
[0055]12为胶布夹紧安装板；
[0056]13为连接柱；
[0057]14为第一气缸；
[0058]15为夹紧块；
[0059]16为L形连接块；
[0060]17为支撑板；
[0061]18为螺钉；
[0062]19为导向块；
[0063]20为行程限制块；
[0064]21为滑块；
[0065]22为第三气缸；
[0066]24为导向柱。
【具体实施方式】
[0067]下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
[0068]在本实施例中，本发明提供的包布机胶布夹紧放松装置，包括安装板2、输入导向转向部、胶布夹紧部、夹紧位置调节部和胶布截断部；
[0069]所述输入导向转向部、胶布夹紧部、夹紧位置调节部和胶布截断部均设置在所述安装板2的安装面上；其中，所述输入导向转向部用于将胶布的水平垂直于安装面的运动转变为竖直平行于安装板2的运动后输入所述胶布夹紧部；所述胶布夹紧部用于夹紧输入胶布夹紧部的胶布进而将胶布输入所述胶布截断部；所述胶布夹紧部设置在所述夹紧位置调节部上表面上，所述夹紧位置调节部用于所述胶布夹紧部在竖直位置上的调节；所述胶布截断部用于胶布的截断。
[0070]所述输入导向转向部包括第一导向轮1、第二导向轮3、第三导向轮5和水平方向调整板6 ;其中，所述第二导向轮3连接所述安装面，具体为，第二导向轮3通过螺钉18安装在安装板2上；所述第三导向轮5的一端连接所述水平方向调整板6 ;第一导向轮I设置在所述夹紧位置调节部上，具体为第一导向轮I通过螺钉安装在支撑板17 ;所述水平方向调整板6设置有U形槽，所述第三导向轮5的一端能够通过所述U形槽沿水平方向移动，从而进行第三导向轮5水平方向的位置调整。
[0071]当胶布通过左侧的