一种用于木塑供挤屋顶板生产的自检式塑胶模具的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种用于木塑供挤屋顶板生产的自检式塑胶模具。
【背景技术】
[0002]木塑复合材料是一种新兴的制造业材料，由于其具有节能环保的特性，尤其是可循环利用方面，使木塑行业得到较快的发展。而在建筑装饰行业中，供挤屋顶板主要安装在建筑物屋顶上，用于隔热保温和防雨，传统的供挤屋顶板材料不够环保，防火、防水和防白蚁能力很弱，而且无法循环利用，浪费很严重，因此现在出现了木塑供挤屋顶板，但是传统用于生产木塑供挤屋顶板的塑胶模具结构简单，强度较差，容易变形，使用寿命低，而且一旦出现变形不易察觉，导致产品精度大大下降。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中存在的问题，提供一种改进的用于木塑供挤屋顶板生产的自检式塑胶模具，解决普通的塑胶模具结构简单，强度较差，容易变形，使用寿命低，而且一旦出现变形不易察觉，导致产品精度大大下降的问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于木塑供挤屋顶板生产的自检式塑胶模具，包括底部主模板，所述的底部主模板上表面近右侧具有向上凸起的右装配机构，所述的右装配机构上开设有两个用于降低塑胶模具自重的右减重孔，所述的右装配机构左侧面上具有左装配钩，所述的底部主模板上表面近左侧具有向上凸起的弧形罩体，所述的底部主模板上表面和罩体下表面之间设置有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述的第一支撑板左侧面和罩体下表面之间固定连接有用于配合右装配机构的支撑机构，所述的罩体下表面近左侧具有与右装配机构相对应用于拼接装配的左装配机构，所述的第一支撑板内部开设有第一腔室，所述的第三支撑板内部开设有第二腔室，所述的第一支撑板正面和右侧面上均开设有与第一腔室相连通的第一开口，所述的第三支撑板正面和左侧面上均开设有与第二腔室相连通的第二开口，所述的第一腔室两侧位于第一开口位置均铰链连接有用于闭合第一开口的第一密封保护盖，所述的第二腔室两侧位于第二开口位置均铰链连接有用于闭合第二开口的第二密封保护盖，所述的第一腔室内部设置有左监测装置，所述的第二腔室内部设置有右监测装置，所述的左监测装置右侧面和右监测装置左侧面上均设置有若干个距离传感控制器，所述的左监测装置正面和右监测装置正面均设置有若干个配合显示对应位置距离传感控制器信息的显示装置，所述的左监测装置和右监测装置正面均设置有按压式控制开关。
[0005]优选地，为了方便使用，所述的左监测装置和右监测装置大小相同。
[0006]优选地，为了降低生产成本，所述的第一密封保护盖和第二密封保护盖大小相同。
[0007]优选地，为了方便安装监测装置，所述的第一腔室和第二腔室大小相同。
[0008]本发明的有益效果是，本发明的一种用于木塑供挤屋顶板生产的自检式塑胶模具通过在第一支撑板和第三支撑板内设置具有监测装置的腔室，并且通过密封保护盖自动控制监测装置启闭，大大提升塑胶模具的自检性能，大大方便在后期生产过程中对塑胶模具进行形变检测，提升生产效率，保持产品精度。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]图2是本发明中第一支撑板的内侧视图。
[0012]图3是本发明中第三支撑板的内侧视图。
[0013]图中:1.底部主模板，2.右装配机构，3.右减重孔，4.左装配钩，5.罩体，6.第一支撑板，7.第二支撑板，8.第三支撑板，9.支撑机构，10.左装配机构，11.第一腔室，12.第二腔室，13.第一开口，14.第二开口，15.第一密封保护盖，16.第二密封保护盖，17.左监测装置，18.右监测装置，19.距离传感控制器，20.显示装置，21.按压式控制开关。
【具体实施方式】
[0014]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0015]图1、图2和图3所示的一种用于木塑供挤屋顶板生产的自检式塑胶模具，包括底部主模板1，底部主模板I上表面近右侧具有向上凸起的右装配机构2，右装配机构2上开设有两个用于降低塑胶模具自重的右减重孔3，右装配机构2左侧面上具有左装配钩4，底部主模板I上表面近左侧具有向上凸起的弧形罩体5，底部主模板I上表面和罩体5下表面之间设置有第一支撑板6、第二支撑板7和第三支撑板8，第一支撑板6左侧面和罩体5下表面之间固定连接有用于配合右装配机构2的支撑机构9，罩体5下表面近左侧具有与右装配机构2相对应用于拼接装配的左装配机构10，第一支撑板6内部开设有第一腔室11，第三支撑板8内部开设有第二腔室12，第一支撑板6正面和右侧面上均开设有与第一腔室11相连通的第一开口 13，第三支撑板8正面和左侧面上均开设有与第二腔室12相连通的第二开口 14，第一腔室11两侧位于第一开口 13位置均铰链连接有用于闭合第一开口 13的第一密封保护盖15，第二腔室12两侧位于第二开口 14位置均铰链连接有用于闭合第二开口 14的第二密封保护盖16，第一腔室11内部设置有左监测装置17，第二腔室12内部设置有右监测装置18，左监测装置17右侧面和右监测装置18左侧面上均设置有五个距离传感控制器19，左监测装置17正面和右监测装置18正面均设置有五个配合显示对应位置距离传感控制器19信息的显示装置20，左监测装置17和右监测装置18正面均设置有按压式控制开关21。
[0016]工作原理:当密封保护盖打开时，自动启动监测装置，然后通过距离传感控制器19对第二支撑板7两侧面进行距离检测，然后将信号通过数模转换装置传输给显示装置20，人们便可以直观的了解不同位置的距离数据，从而更加简便的检测出形变问题。
[0017]优选地，为了方便使用，左监测装置17和右监测装置18大小相同，优选地，为了降低生产成本，第一密封保护盖15和第二密封保护盖16大小相同，优选地，为了方便安装监测装置，第一腔室11和第二腔室12大小相同，本发明的一种用于木塑供挤屋顶板生产的自检式塑胶模具通过在第一支撑板6和第三支撑板8内设置具有监测装置的腔室，并且通过密封保护盖自动控制监测装置启闭，大大提升塑胶模具的自检性能，大大方便在后期生产过程中对塑胶模具进行形变检测，提升生产效率，保持产品精度。
[0018]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种用于木塑供挤屋顶板生产的自检式塑胶模具，包括底部主模板(I)，其特征是:所述的底部主模板(I)上表面近右侧具有向上凸起的右装配机构(2)，所述的右装配机构(2)上开设有两个用于降低塑胶模具自重的右减重孔(3)，所述的右装配机构(2)左侧面上具有左装配钩(4)，所述的底部主模板(I)上表面近左侧具有向上凸起的弧形罩体(5)，所述的底部主模板(I)上表面和罩体(5)下表面之间设置有第一支撑板(6)、第二支撑板(7)和第三支撑板(8)，所述的第一支撑板(6)左侧面和罩体(5)下表面之间固定连接有用于配合右装配机构(2)的支撑机构(9)，所述的罩体(5)下表面近左侧具有与右装配机构(2)相对应用于拼接装配的左装配机构(10)，所述的第一支撑板￠)内部开设有第一腔室(11)，所述的第三支撑板⑶内部开设有第二腔室(12)，所述的第一支撑板(6)正面和右侧面上均开设有与第一腔室(11)相连通的第一开口(13)，所述的第三支撑板(8)正面和左侧面上均开设有与第二腔室(12)相连通的第二开口(14)，所述的第一腔室(11)两侧位于第一开口(13)位置均铰链连接有用于闭合第一开口(13)的第一密封保护盖(15)，所述的第二腔室(12)两侧位于第二开口(14)位置均铰链连接有用于闭合第二开口(14)的第二密封保护盖(16)，所述的第一腔室(11)内部设置有左监测装置(17)，所述的第二腔室(12)内部设置有右监测装置(18)，所述的左监测装置(17)右侧面和右监测装置(18)左侧面上均设置有若干个距离传感控制器(19)，所述的左监测装置(17)正面和右监测装置(18)正面均设置有若干个配合显示对应位置距离传感控制器(19)信息的显示装置(20)，所述的左监测装置(17)和右监测装置(18)正面均设置有按压式控制开关(21)。2.根据权利要求1所述的一种用于木塑供挤屋顶板生产的自检式塑胶模具，其特征是:所述的左监测装置(17)和右监测装置(18)大小相同。3.根据权利要求1所述的一种用于木塑供挤屋顶板生产的自检式塑胶模具，其特征是:所述的第一密封保护盖(15)和第二密封保护盖(16)大小相同。4.根据权利要求1所述的一种用于木塑供挤屋顶板生产的自检式塑胶模具，其特征是:所述的第一腔室(11)和第二腔室(12)大小相同。
【专利摘要】本发明涉及一种用于木塑供挤屋顶板生产的自检式塑胶模具，包括底部主模板，底部主模板上表面近右侧具有向上凸起的右装配机构，右装配机构上开设有两个用于降低塑胶模具自重的右减重孔，右装配机构左侧面上具有左装配钩，底部主模板上表面近左侧具有向上凸起的弧形罩体，底部主模板上表面和罩体下表面之间设置有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板。本发明的一种用于木塑供挤屋顶板生产的自检式塑胶模具通过在第一支撑板和第三支撑板内设置具有监测装置的腔室，并且通过密封保护盖自动控制监测装置启闭，大大提升塑胶模具的自检性能，大大方便在后期生产过程中对塑胶模具进行形变检测，提升生产效率，保持产品精度。
【IPC分类】B29C33/00
【公开号】CN105150421
【申请号】CN201510608163
【发明人】张继生
【申请人】黄石市三利塑业模具有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月21日