、下模具能快速简便地紧密结合，且制备面罩气囊时，无边料，无回浆，模具表面保持清洁，减少了多道工序，降低了成本，提高了产品质量。
【附图说明】
[0024]图1是本发明采用的医用面罩气囊模具的整体结构的爆炸图。
[0025]图2是本发明采用的医用面罩气囊模具的上模具与下模具的装配图。
[0026]图3为本发明采用的医用面罩气囊模具的上模具的背面图。
[0027]图4为本发明采用的医用面罩气囊模具的上模具的正面图。
[0028]图5为本发明采用的医用面罩气囊模具的下模具的背面图。
[0029]图6为本发明采用的医用面罩气囊模具的下模具的正面图。
[0030]图7为本发明采用的医用面罩气囊模具的导柱的结构示意图。
[0031]图8为本发明采用的医用面罩气囊模具的顶块的结构示意图。
[0032]图9为本发明采用的医用面罩气囊模具的弹片结构示意图。
[0033]图10为本发明采用的医用面罩气囊模具的环型弹性垫片的截面图。
[0034]图11为本发明采用的医用面罩气囊模具的压块结构示意图。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图，对本发明的较优的实施例作进一步的详细说明。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
[0036]—种医用面罩气囊的制备方法，采用医用面罩气囊的模具进行制备，如图1所示，为本发明采用的医用面罩气囊模具的整体结构的爆炸图，如图2所示为本发明采用的医用面罩气囊模具的上模具20与下模具30的装配图，从图1和图2可以看出，本发明采用的医用面罩气囊的模具10，包括:
上模具20，所述上模具20的周围设有上成型腔体201，所述上模具20的中部上下贯通，而且所述上模具20中部设有一锁紧板202。
[0037]下模具30，所述下模具30的周围设有与所述上模具20的所述上成型腔体201相配合的下成型腔体301，所述下成型腔体301 —端设有气嘴，所述下模具30的中部上下贯通，且所述下模具30中部两端各设有一锁紧块302，所述锁紧块302分别与所述锁紧板202的两端对应。
[0038]锁紧机构，所述锁紧机构用于将所述锁紧板202与所述锁紧块302锁紧，进而将所述上模具20与所述下模具30锁紧。
[0039]如图3所示，为本发明的上模具20的背面图，如图4所示，为本发明的上模具20的正面图，从图3和图4可以看出，所述上模具20的横截面呈心形状，所述锁紧板202固定在所述上模具20中部的外壁上，固定端为所述心形的尖端与圆端。优选地，所述锁紧板202两端中部各设有一滑槽206，所述滑槽206上设有导柱孔204，所述滑槽206的长边的两侧凸部207各设有一螺丝孔205，所述锁紧板202的中部为空槽203，所述空槽203中部两侧设有压槽208，且所述空槽203的长边两侧平板209低于所述滑槽206的长边的两侧凸部207，所述螺丝孔205位于所述导柱孔204与所述空槽203之间的区域。
[0040]如图5所示，为本发明的下模具30的背面图，如图6所示，为本发明的下模具30的正面图，从图5和图6可以看出，所述下模具30的横截面呈心形状，两个所述锁紧块302相对固定在所述下模具30中部的外壁两端。优选地，所述锁紧块302上设有锁紧螺丝孔303，所述锁紧螺丝孔303与所述导柱孔204相对应。优选地，所述下模具30设有大环型凹槽305和小环型凹槽两个环型凹槽304。
[0041 ] 如图7至图11所示，为本发明的锁紧机构的部分零件的示意图，从图7至图11可以看出，本发明的所述锁紧机构包括:
两个导柱40，所述导柱40 —端设有外螺纹401，所述外螺纹401与所述锁紧块302的所述锁紧螺丝孔303的内螺纹相配合，所述导柱40的另一端设有圆型凹槽402，所述导柱40的结构如图7所示。
[0042]两个螺母100，所述螺母100的内螺纹与所述导柱40的所述外螺纹401相配合； 两个螺丝101，所述螺丝101的外螺纹与所述螺丝孔205的内螺纹相配合；
两个压块80，所述压块80为一两端设有小孔801的方形条块，所述小孔801与所述螺丝孔205对应且与所述螺丝101相配合，所述压块80的结构如图11所示。
[0043]两个弹片50，所述弹片50为一出头T字架板，所述出头T字架板的竖板501的宽度与所述滑槽206的宽度相配合，且所述竖板501的端头为半圆型卡槽503，所述半圆型卡槽503与所述导柱40的所述圆型凹槽402相配合，与所述竖板501相对的出头短板为两根平行的导块504，所述出头T字架板的横板502总长度大于所述锁紧板202的宽度，且所述横板502到所述半圆型卡槽503的距离与所述导柱孔204到所述空槽203的距离相等，所述弹片50的结构如图9所示。
[0044]两个弹簧102，所述弹簧102的内径与所述两块平行的导块504之间的距离相等； 一个顶块60，所述顶块60为一工字架，所述工字架两头凸块601与所述压槽208相配合，所述工字架中间两侧与所述弹簧102相配合，所述顶块60的结构如图8所示。
[0045]两个环型弹性垫片70，即大环型弹性垫片70与小环型弹性垫片70，所述大环型弹性物件70与所述大环型凹槽305相配合，所述小环型弹性物件70与所述小环型凹槽304相配合。优选地，所述环型弹性物件70的横截面分为上下两部分，其中上面部分呈一水平U形勾701形状，且所述U形勾701朝向中部，下面部分为一方形凸部702，所述方形凸部702连接于所述水平U形勾701的长边中部下面，所述大环型弹性物件70的所述方形凸部702与所述大环型凹槽305相配合，所述小环型弹性物件70的所述方形凸部702与所述小环型凹槽304相配合。所述上成型腔体201的所述大开口边缘与所述大环型弹性物件70的U形勾701部分接触，所述上成型腔体201的所述小开口边缘与所述小环型弹性物件70的U形勾701部分接触，所述环型弹性物件70的横截面结构如图10所示。
[0046]两个压片90，即大压片90和小压片90，所述大压片90用于压住所述大环型弹性物件70的长边一端，所述小压片90用于压住所述小环型弹性物件70的长边一端。
[0047]在使用上述医用面罩气囊的模具10进行医用面罩气囊的制备时，包括以下步骤: 步骤A:模具组装和调试；
模具组装是指将所述锁紧机构安装在所述上模具20与所述下模具30上。对于所述下模具30来说，先将两个所述导柱40旋进两个所述锁紧螺丝孔303，导柱40的圆型凹槽402指向下成型腔体301的开口方向，然后用所述螺母100旋进所述导柱40的外螺纹401，再将大环型弹性物件70和小环型弹性物件70分别放入大环型凹槽305和小环型凹槽304里面配合好，其中大环型弹性物件70的水平U形勾701开口朝外，小环型弹性物件70的水平U形勾701开口朝内。对于所述上模具20来说，首先将所述顶块60的两头凸块601放入所述压槽208配合好，将两个所述弹簧102的一端分别套入所述顶块60的两个所述柱子602，再将两个所述弹簧102的另一端分别套入两个所述弹片50的所述导块504，将所述弹片50的所述竖板501放入所述锁紧板202的滑槽206上，这时弹簧102进入锁紧板202的空槽203中，弹片50的横板502横跨在空槽203两侧并顶在滑槽206两侧的凸部207上。为了防止弹片50上下运动，用螺丝101穿过压块80的小孔801并旋进滑槽206两侧凸部207上的螺丝孔205，这样压块80就将弹片50的竖板501压住，使其不能弹起。
[0048]组装完成后，进行模具调试，所述模具调试的方法包括以下分步骤:
分步骤S1:将上模具20、下模具30对位合模后，调整螺母100和导柱40之间的配合位置，使弹片50插入到导柱40的圆型凹槽402中；
分步骤S2:再调整螺母100和导柱40的配合位置，使