防水布生产用的防偏心胎基续接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防水布生产用的防偏心胎基续接装置。
【背景技术】
[0002]防水建筑材料为防止雨水、地下水、工业和民用的给排水、腐蚀性液体以及空气中的湿气、蒸气等侵入建筑物的材料。建筑物需要进行防水处理的部位主要是屋面、墙面、地面和地下室。
[0003]在防水布的生产加工过程中，对胎基进行传送时，胎基的传送方向易发生偏向情况，传送偏向会影响到后续的续接、覆上膜、覆下膜等加工，因而，应对传送方向进行调节，但是由于胎基处于传送状态，存在着不易对其进行调节的问题。
[0004]此外，由于每卷胎基的长度有限，在连续生产时，需要将胎基进行续接。在对胎基进行续接的过程中，需要对胎基进行加热后进行热接，这种方式下，由于温度较高，传统的生产中，采用人工将胎基送料后进行热接，存在着对人员造成伤害的风险。此外，由于胎基进行送料时，需要人员进行监控胎基是否需要续接，易发生人员疏忽，不能准确监控胎基需要续接的情况。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种防水布生产用的防偏心胎基续接装置解决现有技术中存在的由于胎基处于传送状态，存在着不易对其进行调节的问题，采用人工将胎基送料后进行热接，存在着对人员造成伤害的风险等问题。
[0006]本发明的技术解决方案是:
一种防水布生产用的防偏心胎基续接装置，包括续接机架、导料调节组件、定位组件、夹取送料组件和热接组件，定位组件、夹取送料组件和热接组件依次设置在续接机架上，热接组件包括热接框架、热接气缸、加热上板、加热下板，加热下板设于续接机架上，加热上板设于加热下板的上方，加热上板设于热接气缸的活塞杆，热接气缸的底座设于热接框架上；续接机架的入料端设有导料调节组件，导料调节组件包括导料架、调节辊、导送电机和偏心调节件，导料架的两侧分别设有轴承组，轴承组包括两个分别活动连接在导料架上的支撑轴承，调节辊设于轴承组上，调节辊的一端设有齿轮一，调节辊的另一端设有偏心调节口，齿轮一啮合有齿轮二，齿轮二设于导送电机的转轴上，导送电机设于导料架的一侧，导料架的另一侧设有偏心调节件，偏心调节件包括调节框、转轴、手轮、调节板、导向柱和调节柱，调节框设于导料架的侧部，转轴的一端设有手轮，转轴的另一端依次螺纹穿过调节板、调节框、导料架，导向柱间隙穿过调节板且导向柱的两端分别固定在调节框的内部两侧，调节板的顶部设有调节柱，调节柱的端部设于偏心调节口内。
[0007]进一步地，夹取送料组件包括纵向气缸、横向气缸和夹取件，横向气缸的活塞杆连接有夹取件，横向气缸的底座连接在纵向气缸的活塞杆，纵向气缸的底座设于续接机架上，夹取件包括底板、斜板、压板、立板、电动推杆和转轴，底板的中部两侧分别设有立板，斜板的两端分别设有转轴，转轴通过轴承分别连接在立板上，斜板的一端设有压板，斜板与压板共同形成L形，斜板的另一端活动连接在电动推杆的活塞杆，电动推杆的底座设有斜面台上，斜面台设于底板上。
[0008]进一步地，压板的底面和底部的顶面分别设有防滑斜纹。
[0009]进一步地，续接机架上对称设置有夹取送料组件，续接机架设有导料辊，导料辊对胎基进彳丁导料。
进一步地，定位组件包括定位框架、定位气缸和定位板，定位气缸的活塞杆连接有定位板、定位气缸的底座设于定位框架上。
[0010]进一步地，还包括红外检测组件，红外检测组件包括红外发送管、红外接收管和控制器，续接机架设有检测条形孔，检测条线孔与定位组件分设于热接组件的两侧，红外发送管、红外接收管分设于检测条形孔的两侧，红外发送管、红外接收管分别连接控制器。
[0011]本发明的有益效果是:该种防水布生产用的防偏心胎基续接装置，通过夹取件实现对后一胎基的首端的夹取，避免人员直接接触加热上板或加热下板，从而来防止送料时对人员造成的伤害，实现生产的安全保证。通过导料辊侧部设置的偏心调节件，在导料辊上的胎基的传送方向发生偏向时，实现对导料辊的调节，以使胎基按照设定的方向进行传送。该装置，能够保证安全顺利地实现胎基的续接，利于生产使用。
【附图说明】
[0012]图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是实施例中夹取送料组件的结构示意图；
图3是实施例中导料调节组件的结构示意图；
其中:1-续接机架，2-夹取送料组件，3-热接框架，4-热接气缸，5-加热上板，6-加热下板，7-定位框架，8-定位气缸，9-定位板，10-检测条形孔，11-红外发送管，12-导料棍；21-纵向气缸，22-横向气缸，23-底板，24-斜板，25-压板，26-立板，27-电动推杆，28-斜面台；
31-导料架，32-调节棍，33-导送电机，34-调节框，35-转轴，36-手轮，37-调节板，38-导向柱，39-调节柱。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
实施例
[0014]—种防水布生产用的防偏心胎基续接装置，如图1，包括续接机架1、导料调节组件、定位组件、夹取送料组件2和热接组件，定位组件、夹取送料组件2和热接组件依次设置在续接机架1上，热接组件包括热接框架3、热接气缸4、加热上板5、加热下板6，加热下板6设于续接机架1上，加热上板5设于加热下板6的上方，加热上板5设于热接气缸4的活塞杆，热接气缸4的底座设于热接框架3上。
[0015]通过将前一胎基的末端与后一胎基的首端重叠放置在加热上板5、加热下板6间，加热上板5由热接气缸4推动，覆盖在胎基上，对胎基进行加热实现胎基的压接。
[0016]续接机架1的入料端设有导料调节组件，如图3，导料调节组件包括导料架31、调节辊32、导送电机33和偏心调节件，导料架31的两侧分别设有轴承组，轴承组包括两个分别活动连接在导料架31上的支撑轴承，调节辊32设于轴承组上，调节辊32的一端设有齿轮一，调节辊32的另一端设有偏心调节口，齿轮一啮合有齿轮二，齿轮二设于导送电机33的转轴35上，导送电机33设于导料架31的一侧，导料架31的另一侧设有偏心调节件，偏心调节件包括调节框34、转轴35、手轮36、调节板37、导向柱38和调节柱39，调节框34设于导料架31的侧部，转轴35的一端设有手轮36，转轴35的另一端依次螺纹穿过调节板37、调节框34、导料架31，导向柱38间隙穿过调节板37且导向柱38的两端分别固定在调节框34的内部两侧，调节板37的顶部设有调节柱39，调节柱39的端部设于偏心调节口内。
[0017]通过导料辊12侧部设置