瓶盖模压机的液压油路系统的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及瓶盖生产设备技术领域，更具体地说涉及一种瓶盖模压机的液压油路系统。
【背景技术】
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[0002]CN201423734Y公开了一种瓶盖模压机的液压油路系统，它的每个下模油缸均配有一个换向阀，这样瓶盖模压机上就装有很多个换向阀，瓶盖模压机上一般有28个模压单元，这样就需要装28个换向阀，一是造成设备成本的增加，二是换向阀和油缸均露在外面，易与外物发生碰撞被损坏。
[0003]公开号CN 102133784B、申请号:201010600292.4公开了一种塑料瓶盖模压机的旋转分油液压油路系统。它在主轴上固定有分油芯轴，分油芯轴外接接头外套，通过分油芯轴和接头外套给每个液压油缸供回油。其不足之处是:1、它的分油芯轴是固定在机架的下方，这样进油管和回油管都需要从瓶盖模压机的下方接入，这样安装起来十分不便，同时维修时，工作人员得想办法从瓶盖模压机的下部去观察相关部件，如果不将设备拆开，检测部件是否损坏和更换部件十分不方便。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种瓶盖模压机的液压油路系统，它省去了分油盘和众多的换向阀，设备结构更为简单，相应降低了设备生产成本，使得安装和维修更为方便。它从瓶盖模压机的上部安装进油管和出油管，使得安装和维护更为方便。
[0005]本实用新型的技术解决措施如下:
[0006]瓶盖模压机的液压油路系统，包括主轴、机架、分油芯轴和接头外套，主轴安装在工作台上，机架上固定有若个上模和下模；
[0007]接头外套固定在机架上，分油芯轴置于接头外套中，接头外套和分油芯轴之间加装有轴承，进油管通接分油芯轴的进油口，出油管通接分油芯轴的出油口，进油管和出油管均固定在支架上；
[0008]接头外套上成型有上通油口和下通油口，上通油口和下通油口和分别与下模油缸的小出油管和小进油管相通接；
[0009]分油芯轴上成型有上排油槽和下排油槽；上排油槽由大段上排回油槽和小段上排进油槽构成，大段上排回油槽和小段上排进油槽相隔离，下排油槽由大段下排进油槽和小段下排回油槽构成，大段下排进油槽和小段下排回油槽相隔离；进油通道与小段上排进油槽通接，回油通道与大段下排进油槽通接，进油通道与小段下排回油槽通接，回油通道与大段上排回油槽通接，进油通道与进油管相通接，回油通道与出油管相通接。
[0010]所述接头外套通过螺钉固定在机架上。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]它省去了分油盘和众多的换向阀，设备结构更为简单，相应降低了设备生产成本，使得安装和维修更为方便。它从瓶盖模压机的上部安装进油管和出油管，使得安装和维护更为方便。
【附图说明】
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[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为分油芯轴、接头外套、轴承和下模部分的结构示意图；
[0015]图3为分油芯轴和接头外套部分的结构示意图；
[0016]图4为接头外套的结构示意图；
[0017]图5为分油芯轴的上排油槽和下排油槽的展开图。
【具体实施方式】
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[0018]实施例:见图1到5所示，瓶盖模压机的液压油路系统，包括主轴1、机架2、分油芯轴5和接头外套6，主轴I安装在工作台7上，机架2上固定有若个上模3和下模4 ;
[0019]接头外套6固定在机架2上，分油芯轴5置于接头外套6中，接头外套6和分油芯轴5之间加装有轴承8，进油管9通接分油芯轴5的进油口，出油管10通接分油芯轴5的出油口，进油管9和出油管10均固定在支架11上；
[0020]接头外套6上成型有上通油口 61和下通油口 62，上通油口 61和下通油口 62和分别与下模油缸41的小出油管43和小进油管42相通接；
[0021]分油芯轴5上成型有上排油槽51和下排油槽52 ;上排油槽51由大段上排回油槽511和小段上排进油槽512构成，大段上排回油槽511和小段上排进油槽512相隔离，下排油槽52由大段下排进油槽521和小段下排回油槽522构成，大段下排进油槽521和小段下排回油槽522相隔离；进油通道53与小段上排进油槽512通接，回油通道54与大段下排进油槽521通接，进油通道53与小段下排回油槽522通接，回油通道54与大段上排回油槽511通接，进油通道53与进油管9相通接，回油通道54与出油管10相通接。
[0022]所述接头外套6通过螺钉固定在机架2上。
[0023]工作原理:参看公开号CN 102133784B、申请号:201010600292.4公开了一种塑料瓶盖模压机的旋转分油液压油路系统。本实用新型不同之处是，将原来的由下方给分油芯轴5供油改为，从上方通过进油管9和出油管10给分油芯轴5供油，这样安装维护更为方便，同时分油芯轴5的设计与现有技术略有改变，这样主轴I与接头外套6呈分离状态，而现有技术中主轴是插套在分油外套上的，使得分油芯轴5和接头外套6的加工更为简单，节省了生产成本。
【主权项】
1.瓶盖模压机的液压油路系统，包括主轴(I)、机架(2)、分油芯轴(5)和接头外套(6)，主轴(I)安装在工作台(7)上，机架(2)上固定有若个上模(3)和下模(4)，其特征在于: 接头外套(6)固定在机架(2)上，分油芯轴(5)置于接头外套(6)中，接头外套(6)和分油芯轴5之间加装有轴承⑶；进油管(9)通接分油芯轴(5)的进油口，出油管(10)通接分油芯轴(5)的出油口，进油管(9)和出油管(10)均固定在支架(11)上； 接头外套(6)上成型有上通油口(61)和下通油口(62)，上通油口(61)和下通油口(62)和分别与下模油缸(41)的小出油管(43)和小进油管(42)相通接; 分油芯轴(5)上成型有上排油槽(51)和下排油槽(52);上排油槽(51)由大段上排回油槽(511)和小段上排进油槽(512)构成，大段上排回油槽(511)和小段上排进油槽(512)相隔离，下排油槽(52)由大段下排进油槽(521)和小段下排回油槽(522)构成，大段下排进油槽(521)和小段下排回油槽(522)相隔离；进油通道(53)与小段上排进油槽(512)通接，回油通道(54)与大段下排进油槽(521)通接，进油通道(53)与小段下排回油槽(522)通接，回油通道(54)与大段上排回油槽(511)通接，进油通道(53)与进油管(9)相通接，回油通道(54)与出油管(10)相通接。
2.根据权利要求1所述的瓶盖模压机的液压油路系统，其特征在于:接头外套(6)通过螺钉固定在机架(2)上。
【专利摘要】瓶盖模压机的液压油路系统，接头外套上成型有上通油口和下通油口，上通油口和下通油口和分别与下模油缸的小出油管和小进油管相通接；分油芯轴上成型有上排油槽和下排油槽；上排油槽由大段上排回油槽和小段上排进油槽构成，大段上排回油槽和小段上排进油槽相隔离，下排油槽由大段下排进油槽和小段下排回油槽构成，大段下排进油槽和小段下排回油槽相隔离；进油通道与小段上排进油槽通接，回油通道与大段下排进油槽通接，进油通道与小段下排回油槽通接，回油通道与大段上排回油槽通接，进油通道与进油管相通接，回油通道与出油管相通接。它从瓶盖模压机的上部安装进油管和出油管，使得安装和维护更为方便。
【IPC分类】B29C43-34, B29C43-02
【公开号】CN204525906
【申请号】CN201520192486
【发明人】季锋, 金土良, 季家栋, 冯凯杰, 金文广
【申请人】绍兴县皇冠机械有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月1日