扇叶产品自动切水口成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种成型模具，尤其涉及一种扇叶产品的成型模具。
【背景技术】
[0002]基于扇叶类产品的使用情况，在成型扇叶类产品时，对其同心度有非常高的要求。若成型出的扇叶类产品同心度不足，在扇叶类产品使用时，高速旋转的扇叶类产品极容易发生偏心，小则导致轴心和扇叶的磨损加快、噪音较大，大则有可能较大的离心力导致装设有扇叶翻倒。
[0003]成型扇叶类产品时，其进胶点的设置在很大程度上影响产品的同心度。，常见扇叶产品成型进胶设定为多个进胶点点进胶，或是一个大直流水口直接进胶。大的直流水口直接进胶产品精度较高，但是需要人工去除水口费时费力，且影响产品品质。多个进胶点进胶，需设计脱料板，模具动作复杂，且水口材料浪费较多。
[0004]因此，需要一种方便去除水口且成型处的扇叶类产品同心度比较好的成型模具。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种方便去除水口且成型处的扇叶类产品同心度比较好的成型模具。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型公开了一种扇叶产品自动切水口成型模具，包括固定下模组和可相对所述固定下模组上下移动的可动上模组，所述可动上模组设置有用于浇注成型扇叶产品的唧嘴，所述唧嘴可相对所述可动上模组旋转；所述扇叶产品自动切水口成型模具还包括设置于所述可动上模组并驱动所述唧嘴旋转的旋转驱动装置。
[0007]与现有技术相比，本实用新型公开的扇叶产品自动切水口成型模具，将唧嘴设置为可相对可动上模组旋转，且扇叶产品自动切水口成型模具还包括设置于可动上模组并驱动唧嘴旋转的旋转驱动装置，当扇叶产品成型完毕、无需水口时，通过旋转驱动装置驱动唧嘴旋转，位于唧嘴内、与唧嘴连接比较密切的水口即于唧嘴与成型模腔的连接处被切断。根据本实用新型公开的扇叶产品自动切水口成型模具，利用旋转驱动装置驱动唧嘴旋转，即可方便、快速、且准确地切除水口，省事省力且切除效果非常好。
[0008]较佳的，所述旋转驱动装置包括设置于固定连接于所述唧嘴的齿轮、与所述齿轮相啮合的齿条、以及驱动所述齿条移动的驱动件。
[0009]具体的，所述驱动件为气缸。
[0010]具体的，所述驱动件固定连接于所述可动上模组，所述驱动件的输出端固定连接于所述齿条的一端，所述齿条的另一端可移动地插接于所述可动上模组。
[0011]具体的，所述可动上模组于所述齿条背离所述驱动件的一端设置有控制所述旋转驱动装置工作的行程开关。
[0012]较佳的，所述唧嘴外侧设置有与所述可动上模组滑动连接的唧嘴耐磨块。
[0013]较佳的，至少部分所述唧嘴的内壁横截面呈非圆形。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型扇叶产品自动切水口成型模具的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型扇叶产品自动切水口成型模具的开模示意图。
[0016]图3为本实用新型扇叶广品自动切水口成型t旲具于另一角度上的开t旲不意图。
[0017]图4为本实用新型扇叶产品自动切水口成型模具的分解图。
【具体实施方式】
[0018]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0019]如图1所示，本实用新型提供的扇叶产品自动切水口成型模具包括固定下模组100和可相对固定下模组100上下移动的可动上模组200，可动上模组200设置有用于浇注成型扇叶产品400的唧嘴300，唧嘴300可相对可动上模组200旋转；扇叶产品自动切水口成型模具还包括设置于可动上模组200并驱动唧嘴300旋转的旋转驱动装置500。结合图2-图4所示，更具体的:
[0020]可动上模组200包括用于装夹固定模具的上固定板210和用于固定上模仁220的上母模板230。相应的，固定下模组100亦包括用于装夹固定模具的下固定板110、用于固定下模仁120的下母模板130。可动上模组200向下移动至与固定下模组100合模时，上模仁220和下模仁120之间形成用于成型扇叶产品400的模腔。
[0021]唧嘴300呈竖向设置，且唧嘴300的上端与上固定板210相接，唧嘴300的下端与成型扇叶产品400的模腔相连通。进一步的，可动上模组200还包括用于定位模具和注塑机以便注料的定位环240，唧嘴300可转动地连接于上固定板210，且唧嘴300的上端通过定位环240连通于注塑机的进料口。在扇叶产品400注塑完成后，唧嘴300在旋转驱动装置500驱动下旋转，使得位于唧嘴300的水口 410被切除。较佳的，唧嘴300仅其上端部与可转动地连接于上固定板210，其他的部分的唧嘴300与可动上模组200之间滑动连接，为增大唧嘴300的耐磨系数，于唧嘴300外侧设置有与可动上模组200滑动连接的唧嘴耐磨块 310。
[0022]更进一步的，至少部分唧嘴300的内壁横截面呈非圆形，以防止在旋转唧嘴300的过程中，水口 410与唧嘴300内壁连接强度不足、转动的唧嘴300不能带动水口 410—起转动的情况发生。
[0023]旋转驱动装置500包括设置于固定连接于唧嘴300的齿轮510、与齿轮510相啮合的齿条520、以及驱动齿条520移动的驱动件530。驱动件530固定连接于可动上模组200，驱动件530的输出端固定连接于齿条520的一端，齿条520的另一端可移动地插接于可动上模组200。更具体地，齿条520呈垂直于唧嘴300的横向设置，驱动件530固定连接于可动上模组200，且驱动件530的输出端固定连接于齿条520的一端，可动上模组200于齿条520背离驱动件530的一端设置有控制旋转驱动装置500工作的行程开关250。较佳的，驱动件530为气缸。
[0024]结合图1-图4所示，对本实用新型扇叶产品自动切水口成型模具的工作过程做一详细说明:
[0025]经唧嘴300对成型扇叶产品400的模腔内浇注液态塑胶材，但扇叶产品400冷却固化后，旋转驱动装置500工作将位于唧嘴300内、与扇叶产品400 —体结构的水口 410切除。具体地，驱动见530工作，经由齿条520带动固定连接于唧嘴300的齿轮510，以驱动唧嘴300旋转，位于唧嘴300内的水口 410由于与唧嘴300内壁有较大的连接力，使得水口410随唧嘴300 —同转动，从而实现水口 410的下端旋转脱离扇叶产品400。
[0026]与现有技术相比，本实用新型公开的扇叶产品自动切水口成型模具，将唧嘴300设置为可相对可动上模组200旋转，且扇叶产品自动切水口成型模具还包括设置于可动上模组200并驱动唧嘴300旋转的旋转驱动装置500，当扇叶产品400成型完毕、无需水口 410时，通过旋转驱动装置500驱动唧嘴300旋转，位于唧嘴300内、与唧嘴300连接比较密切的水口 410即于唧嘴300与成型模腔的连接处被切断。根据本实用新型公开的扇叶产品自动切水口成型模具，利用旋转驱动装置500驱动唧嘴300旋转，即可方便、快速、且准确地切除水口 410，省事省力且切除效果非常好。
[0027]以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种扇叶产品自动切水口成型模具，包括固定下模组和可相对所述固定下模组上下移动的可动上模组，所述可动上模组设置有用于浇注成型扇叶产品的唧嘴，其特征在于:所述唧嘴可相对所述可动上模组旋转；所述扇叶产品自动切水口成型模具还包括设置于所述可动上模组并驱动所述唧嘴旋转的旋转驱动装置。
2.如权利要求1所述的扇叶产品自动切水口成型模具，其特征在于:所述旋转驱动装置包括设置于固定连接于所述唧嘴的齿轮、与所述齿轮相啮合的齿条、以及驱动所述齿条移动的驱动件。
3.如权利要求2所述的扇叶产品自动切水口成型模具，其特征在于:所述驱动件为气缸。
4.如权利要求2所述的扇叶产品自动切水口成型模具，其特征在于:所述驱动件固定连接于所述可动上模组，所述驱动件的输出端固定连接于所述齿条的一端，所述齿条的另一端可移动地插接于所述可动上模组。
5.如权利要求4所述的扇叶产品自动切水口成型模具，其特征在于:所述可动上模组于所述齿条背离所述驱动件的一端设置有控制所述旋转驱动装置工作的行程开关。
6.如权利要求1所述的扇叶产品自动切水口成型模具，其特征在于:所述唧嘴外侧设置有与所述可动上模组滑动连接的唧嘴耐磨块。
7.如权利要求1所述的扇叶产品自动切水口成型模具，其特征在于:至少部分所述唧嘴的内壁横截面呈非圆形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种扇叶产品自动切水口成型模具，包括固定下模组和可相对所述固定下模组上下移动的可动上模组，所述可动上模组包括用于浇注成型扇叶产品的唧嘴，所述唧嘴可相对所述可动上模组旋转；所述扇叶产品自动切水口成型模具还包括设置于所述可动上模组并驱动所述唧嘴旋转的旋转驱动装置。根据本实用新型公开的扇叶产品自动切水口成型模具，利用旋转驱动装置驱动唧嘴旋转，即可方便、快速、且准确地切除水口，省事省力且切除效果非常好。
【IPC分类】B29C39-30, B29L31-08
【公开号】CN204546871
【申请号】CN201520194802
【发明人】陈殿刚
【申请人】广东力人科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月1日