一种注塑机用简便型真空干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干燥设备，具体涉及一种注塑机用简便型真空干燥机。
【背景技术】
[0002]在正常状态下，塑料内部都会含有水分，这使注塑机在生产塑料制品前，大都先要把塑料原料烘干再生产，否则制品容易出现不良品。现今社会注塑机大部分采用传统的干燥机来解决这一问题。这种干燥机结构简单，操作简便，价格低廉，在塑胶制品生产行业得到极为广泛的应用，但这种干燥机却具有三个重大缺点:其I干燥效果不好，这种干燥机只是对塑料原料进行不断的吹热风而已，在某些生产领域达不到生产要求，比如导光板、目艮镜片、PMMA、PC透明料制品等，因此就出现了三机一体、除湿干燥机等提高干燥程度的设备，这些设备先是对热风进行除湿干燥，再用干燥的热风对塑料原料进行烘干，干燥效果有所提高。但从理论上讲其干燥程度还是不如真空干燥机的高，先烘热后抽真空干燥，效果才是最好的。还有三机一体，除湿干燥机干燥后的原料还要移入干燥机内再进入注塑机生产，因此增加了生产工序，增加了生产场地，且这些设备价格昂贵，因此在行业中的使用比较有限。其2耗能大，能量利用率低，传统干燥机的电加热棒好几千瓦，一个小时好几度电，一个月的电费相当大，塑料原料的干燥，从理论上讲，只是把塑料中的水分子气化，这个过程需要的能量只要一点点，而传统干燥机却耗费大量的电能才达到这个目的，因此认为对能量的利用率很低。其3，造成作业环境的空气污染，传统干燥机在工作中不断排出带着塑料气味的热风，直接排放在车间里，影响了工人的作业环境，因此近年出现了干燥机热风回收装置，这种把烘干后排放的热风重新回收循环使用，即节省能耗又环保，因此得到一些用户的采用，但用后发现这种热气回收也把热气中的湿气回收回来了，这让用户产生了对烘干效果的顾虑，因此没多久这些用户中的不少人又拆除了这些装置。另外还有两点不容忽视的缺点:其4，干燥时间长，注塑机在开机生产前，需要花费很长时间对原料进行烘干才能生产。其5，可能会引某些原料变质变色，长时间的对原料进行高温干燥容易引起某些原料的变化。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术不足，现提出一种注塑机用简便型真空干燥机，其干燥效果好，耗电小，污染小，干燥速度快，不占用生产场地，不易使原料变质变色。
[0005](二)技术方案
[0006]本实用新型的通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种注塑机用简便型真空干燥机，包括两个干燥筒体、两个进料斗、一个Y型连接底座、一个热风发生装置、一个真空发生装置、电气集中控制箱以及气动集中控制阀组，所述两个干燥筒体并排设置于Y型连接底座上部两个端面处且在连接处各设置有一出料阀门，所述进料斗与干燥筒体顶部连接且在连接处设置有进料阀门，所述进料斗的上部设置有斗盖，所述每个进料斗的侧面分别设置有一个吸料管，所述热风发生装置通过三通管路连接至两个出料阀门，同时斗盖处设置有热风回风管，所述热风回风管接入到热风发生装置形成热风循环回路，所述真空发生装置接入气动集中控制阀组后，分别接入到两个干燥筒体上部的真空接口。
[0007]作为一种改进，所述Y型连接底座侧面设置有观察窗。
[0008]作为进一步改进，所述进料阀门与出料阀门内部均设置有可移动密封插板以及与可移动密封插板垂直设置的压紧气缸，所述进料阀门与出料阀门的外部还设置有与可移动密封插板水平设置的阀门开关气缸。
[0009]作为进一步改进，所述干燥筒体的上端面设置有真空压力表、真空检测仪。
[0010]作为进一步改进，所述干燥筒体内上方顶部设置有漫反射光电感应开关。
[0011]作为进一步改进，所述斗盖内设置有纸质滤芯。
[0012]作为进一步改进，所述进料斗内设置有磁力架。
[0013]作为进一步改进，所述进料阀门和出料阀门处设置有测温热电偶。
[0014]作为进一步改进，所述出料阀门处设置有漫反射感应开关。
[0015](三)有益效果
[0016]本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果:
[0017]1、干燥效果好，先热风升温，后真空干燥，再升温，再干燥，反复几次工作，可让物料达到最佳的干燥度；
[0018]2、耗电小，节能效果好，热风升温工作中，排出的热风回收利用，热能损耗小，抽真空模式对物料进行干燥耗能很小；
[0019]3、废气排放极小，环保效果好，不产生塑料气味，不对车间产生空气污染，具环保效果；
[0020]4、干燥速度快，缩短开机时间，传统干燥机开机后，需干燥很长时间才能进行生产，而本设备采用真空干燥，干燥速度快，因此开机时间短。传统干燥机的干燥时间约为2-8小时，真空干燥机的干燥时间约为20-40分钟；
[0021]5、使用方便，减少了生产工序以及避免了二次潮湿，整个设备具备吸料，加温，干燥，下料的一站式工作功能，相比传统干燥机而言，继承了它这种自由落料的使用很方便的优点，相比其它干燥设备而言，避免了干燥好的物料还要再移料到注塑机料斗上去生产，减少了移料的这道工序，同时也避免了在移料过程中，物料再次暴露于空气中，而发生二次潮湿的现象；
[0022]6、不易使物料变色变质，物料的变质变色基本上是由物料的持续的相对高温造成的，采用真空干燥，所需的加温时间短，及加温的温度低，尽可能地避免了物料的变质变色；
[0023]7、采用气动工作，设备运行保持清洁，无油质污染；
[0024]8、干燥效果更稳定，传统干燥机受生产中可能出现的中断的干扰，造成干燥效果不均匀，而本设备均为干燥到一定效果后换桶生产，不受生产中断干扰，整个生产过程的干燥度都是均匀的；
[0025]9、即具备真空干燥功能，又具备传统干燥机功能，当某些物料或产品对干燥要求不高时，则可关闭本新型的真空模式，打开热风模式，本新型就像传统干燥机一样，吹吹热风进行干燥。
【附图说明】
[0026]图1是本实用新型正面结构示意图。
[0027]图2是本实用新型背面结构示意图。
[0028]1-干燥筒体；2_进料斗；3_Υ型连接底座；4_热风发生装置；5_真空发生装置；6-电气集中控制箱；7_气动集中控制阀组；8_出料阀门；9_进料阀门；10_可移动密封插板；11-真空压力表；12-斗盖；13_热风回风管；14_吸料管；15_真空接口 ；16_真空检测仪；17-测温热电偶。
【具体实施方式】
[0029]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行