模内镶嵌钢片机用吸盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种模内镶嵌钢片机用吸盘。
【背景技术】
[0002]在手机生产行业中，手机的壳体多采用塑料材料注塑成型。为了增强手机壳体的强度，通常会在壳体内一体注塑钢片，通过钢片来增强壳体的强度和硬度。这种一体注塑成型过程中多采用模内镶嵌钢片的工艺，即将钢片嵌入一成型模具中，然后再对成型模具进行注塑。待注塑完成后，钢片就被一体注塑成型在塑胶壳体内。
[0003]虽然在在一般的注塑行业中，许多作业已经实现了自动或者半自动化，通过自动或者半自动的机械重复性和准确的重复剪切动作，从而降低生产作业人员的劳动强度，并且提高生产效率和产品品质。但是对于模内镶嵌钢片的工艺中，要实现全部自动化作业，用于抓取料件的机械手仍需要进行改进。
[0004]目前机械手在抓取钢片时多采用真空吸盘，即该吸盘下表面开设有若干的吸气孔，当吸盘贴合钢片后，通过抽真空令吸气孔形成负压，将钢片吸附在吸盘的下表面，然后机械手再进行位移，将钢片放置到指定的位置进行注塑。这种方式存在的问题主要有以下两点:
[0005]1、吸盘多采用金属材料制作，其下表面非常光滑，当其钢片贴合后，钢片与吸盘下表面之间容易形成紧密贴合，导致即使停止抽真空作业，钢片也仍贴合在吸盘下表面，无法自行脱落，影响后续的注塑作业。
[0006]2、由于手机行业中，产品种类繁多，造型各异，导致钢片的形状也各不相同。为了更好的吸附钢片，不同的钢片需要采用不同的吸盘，即针对钢片的形状设置吸盘上吸气孔的分布。这样一来就需要频繁的更换吸盘，而现有的一体化设置的吸盘虽然结构简单，但是如果按照不同造型的钢片加工对应的吸盘，会导致生产成本增加。
[0007]针对上述情况，本发明人提出以下一种模内镶嵌钢片机用吸盘。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型所要解决的技术问题就在于克服现有技术中的不足，提供一种模内镶嵌钢片机用吸盘。
[0009]为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案:一种模内镶嵌钢片机用吸盘，该吸盘包括:底板，该底板的下表面形成有吸气孔以及若干的镂空孔；连接板，该连接板位于底板上表面上，并且与底板相对固定，通过该连接板将整个吸盘与模内镶嵌钢片机的机械手连接；连接块，所述的连接块固定在底板上表面上形成吸气孔的位置，并且连接块上表面对应吸气孔的位置开设有与吸气孔连通的连接孔，该连接孔用于安装气管连接头，以与外部的真空发生器连接。
[0010]所述的连接板固定连接在两连接块上方。
[0011]优选地，上述技术方案中，所述的连接板下方对应与之固定连接的连接块的位置形成有凸出平台。
[0012]优选地，上述技术方案中，所述的连接板凸出平台与连接块之间还设置有定位板，通过紧固螺钉自下而上穿过底板、连接块、定位板后与所述的凸出平台螺纹连接。
[0013]优选地，上述技术方案中，所述的吸气孔沿底板表面的两侧分布。
[0014]优选地，上述技术方案中，所述的镂空孔包括:位于吸气孔周围的第一镂空孔，以及位于底板中间位置的第二镂空孔。
[0015]优选地，上述技术方案中，所述的镂空孔呈圆形、或者椭圆形。
[0016]优选地，上述技术方案中，所述的底板一侧向外延伸形成有延伸部。
[0017]本实用新型采用上述技术方案后，其有益效果是:
[0018]本实用新型将吸盘采用分体式加工，对应有用于吸附钢片的底板、用于与机械手连接的连接板，用于与气管连接头连接的连接块，当需要加工不同规格的手机时，只需要更换对应的底板即可，而无需将整个吸盘更换，这样可以大大降低生产成本。同时，本实用新型的底板上开设有镂空孔，镂空孔根据钢板的造型分布，这样整个底板分布大量的镂空孔，可以有效避免钢片与底板底面之间产生的平面真空吸附，便于钢片由底板上自行脱落。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例整体结构的主视图；
[0020]图2是本实用新型实施例整体结构的俯视图；
[0021]图3是本实用新型实施例整体结构的仰视图；
[0022]图4是本实用新型实施例整体结构的立体分解图。
[0023]附图标记:
[0024]底板I ;
[0025]吸气孔10，
[0026]第一镂空孔11，
[0027]第二镂空孔12，
[0028]第三镂空孔13，
[0029]延伸部14 ；
[0030]连接板2，
[0031]气孔 20，
[0032]凸出平台21，
[0033]安装孔22 ；
[0034]连接块3，
[0035]连接孔31;
[0036]定位板4，
[0037]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0038]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0039]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0040]此外，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部