一种3d打印线材混合机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种线材混合机构，尤其涉及一种3D打印线材混合机构。
【背景技术】
[0002]目前使用在3D打印机上的打印线材一般都是一卷一种颜色，一般无法更换材料，即使可以更换材料，也会使新的打印线材无法粘结到已经冷却的模型上，给混色材料的打印带来困难，现在常用的多色混合喷头存在混合颜色不均匀的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种3D打印线材混合机构，解决了多种颜色线材同时使用难以混合均匀的难题。
[0004]本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
[0005]一种3D打印线材混合机构，包括储料箱1、输料管2、电动机3、传动轮A4、刮刀5、轴承6、传动轮B7、传动带8、下料管9、加热层10、保温层11和温度传感器12，储料箱I上设置若干根输料管2，输料管2之间呈线性排列，储料箱I上设置电动机3，电动机3位于输料管2 —侧，电动机3转轴上设置传动轮A4，刮刀5水平设置在储料箱I内，刮刀5位于输料管2下侧且两端通过轴承6与储料箱I相连，刮刀5与传动轮A4同一侧设置传动轮B7，传动轮A4通过传动带8与传动轮B7传动，储料箱I底部与下料管9连通，下料管9外侧设置加热层10，加热层10外侧设置保温层11，下料管9上设置温度传感器12。
[0006]所述的储料箱I为倒圆锥形金属储料箱，便于削磨后的线材进入下料管。
[0007]所述的电动机3为高速电动机，能够驱动刮刀高速旋转。
[0008]所述的刮刀5包括三只刀片13，刀片13沿刮刀5外圆周均布，使线材削磨的更精细。
[0009]所述的传动带8为单面齿带，传动效率更高。
[0010]所述的加热层10为电阻加热层，加热稳定。
[0011]所述的温度传感器12设置在下料管9的中下部，检测打印时熔融材料温度更确切。
[0012]所述的温度传感器12为热敏电阻，检测温度精准度高。
[0013]本实用新型的工作原理:使用时启动电动机驱动刮刀高速旋转，加热层发热对下料管进行预热，不同颜色的线材通过输料管进入储料箱时高速旋转的刮刀将线材削磨成很细小的颗粒，线材颗粒在储料箱内混合后进入已经预热好的下料管内进行打印，温度传感器可以对下料管内的温度时时进行反馈控制。
[0014]本实用新型的有益效果在于:1、结构简单，工作效率高，很好的解决了多种颜色线材同时使用难以混合均匀的难题。2、储料箱为倒圆锥形金属储料箱，便于削磨后的线材进入下料管。3、电动机为高速电动机，能够驱动刮刀高速旋转。4、刮刀包括三只刀片，刀片沿刮刀外圆周均布，使线材削磨的更精细。5、传动带为单面齿带，传动效率更高。6、加热层为电阻加热层，加热稳定。7、温度传感器设置在下料管的中下部，检测打印时熔融材料温度更确切。8、温度传感器为热敏电阻，检测温度精准度高。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]其中，1-储料箱、2-输料管、3-电动机、4-传动轮A、5-刮刀、6-轴承、7_传动轮B、
8-传动带、9-下料管、10-加热层、11-保温层、12-温度传感器、13-刀片。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0018]参照图1，本【具体实施方式】所述的一种3D打印线材混合机构，包括储料箱1、输料管2、电动机3、传动轮A4、刮刀5、轴承6、传动轮B7、传动带8、下料管9、加热层10、保温层11和温度传感器12，储料箱I上设置三根输料管2，输料管2之间呈线性排列，储料箱I上设置电动机3，电动机3位于输料管2 —侧，电动机3转轴上设置传动轮A4，刮刀5水平设置在储料箱I内，刮刀5位于输料管2下侧且两端通过轴承6与储料箱I相连，刮刀5与传动轮A4同一侧设置传动轮B7，传动轮A4通过传动带8与传动轮B7传动，储料箱I底部与下料管9连通，下料管9外侧设置加热层10，加热层10外侧设置保温层11，下料管9上设置温度传感器12。
[0019]所述的储料箱I为倒圆锥形金属储料箱，便于削磨后的线材进入下料管。
[0020]所述的电动机3为高速电动机，能够驱动刮刀高速旋转。
[0021]所述的刮刀5包括三只刀片13，刀片13沿刮刀5外圆周均布，使线材削磨的更精细。
[0022]所述的传动带8为单面齿带，传动效率更高。
[0023]所述的加热层10为电阻加热层，加热稳定。
[0024]所述的温度传感器12设置在下料管9的中下部，检测打印时熔融材料温度更确切。
[0025]本【具体实施方式】的工作原理:使用时启动电动机驱动刮刀高速旋转，加热层发热对下料管进行预热，不同颜色的线材通过输料管进入储料箱时高速旋转的刮刀将线材削磨成很细小的颗粒，线材颗粒在储料箱内混合后进入已经预热好的下料管内进行打印，温度传感器可以对下料管内的温度时时进行反馈控制。
[0026]本【具体实施方式】的有益效果在于:1、结构简单，工作效率高，很好的解决了多种颜色线材同时使用难以混合均匀的难题。2、储料箱为倒圆锥形金属储料箱，便于削磨后的线材进入下料管。3、电动机为高速电动机，能够驱动刮刀高速旋转。4、刮刀包括三只刀片，刀片沿刮刀外圆周均布，使线材削磨的更精细。5、传动带为单面齿带，传动效率更高。6、加热层为电阻加热层，加热稳定。7、温度传感器设置在下料管的中下部，检测打印时熔融材料温度更确切。8、温度传感器为热敏电阻，检测温度精准度高。
[0027]本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种3D打印线材混合机构，其特征在于:包括储料箱(1)、输料管(2)、电动机(3)、传动轮A (4)、刮刀(5)、轴承(6)、传动轮B (7)、传动带(8)、下料管(9)、加热层(10)、保温层(11)和温度传感器(12)，储料箱(I)上设置若干根输料管(2)，输料管(2)之间呈线性排列，储料箱(I)上设置电动机(3 )，电动机(3 )位于输料管(2 ) —侧，电动机(3 )转轴上设置传动轮A (4)，刮刀(5)水平设置在储料箱(I)内，刮刀(5)位于输料管(2)下侧且两端通过轴承(6)与储料箱(I)相连，刮刀(5)与传动轮A (4)同一侧设置传动轮B (7)，传动轮A(4)通过传动带(8)与传动轮B (7)传动，储料箱(I)底部与下料管(9)连通，下料管(9)外侧设置加热层(10)，加热层(10)外侧设置保温层(11)，下料管(9)上设置温度传感器(12)。2.如权利要求1所述的一种3D打印线材混合机构，其特征在于:所述的储料箱(I)为倒圆锥形金属储料箱。3.如权利要求1所述的一种3D打印线材混合机构，其特征在于:所述的电动机(3)为高速电动机。4.如权利要求1所述的一种3D打印线材混合机构，其特征在于:所述的刮刀(5)包括三只刀片(13)，刀片(13)沿刮刀(5)外圆周均布。5.如权利要求1所述的一种3D打印线材混合机构，其特征在于:所述的传动带(8)为单面齿带。6.如权利要求1所述的一种3D打印线材混合机构，其特征在于:所述的加热层(10)为电阻加热层。7.如权利要求1所述的一种3D打印线材混合机构，其特征在于:所述的温度传感器(12)设置在下料管(9)的中下部。
【专利摘要】本实用新型涉及一种3D打印线材混合机构，包括储料箱、输料管、电动机、传动轮A、刮刀、轴承、传动轮B、传动带、下料管、加热层、保温层和温度传感器，储料箱上设置若干根输料管，输料管之间呈线性排列，储料箱上设置电动机，电动机位于输料管一侧，电动机转轴上设置传动轮A，刮刀水平设置在储料箱内，刮刀位于输料管下侧且两端通过轴承与储料箱相连，刮刀与传动轮A同一侧设置传动轮B，传动轮A通过传动带与传动轮B传动，储料箱底部与下料管连通，下料管外侧设置加热层，加热层外侧设置保温层，下料管上设置温度传感器。本实用新型的有益效果：结构简单，工作效率高，很好的解决了多种颜色线材同时使用难以混合均匀的难题。
【IPC分类】B29B9/02
【公开号】CN204701021
【申请号】CN201520187369
【发明人】魏林
【申请人】魏林
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年3月31日