热缩管热缩装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热缩管热缩装置。
【背景技术】
[0002]热缩管是由特制聚合物材料制成的热收缩套管，具有遇热收缩的特点，现有技术中可以作为绝缘材料包裹需要绝缘处理的物体，主要应用在电子电器产品的导电物体的外层绝缘保护，将热缩管包裹需要热缩处理的物体，然后将包裹了热缩管的被热缩物体进行热缩，在现有技术中，对热缩管的热缩主要使用热风枪来实现，利用热风枪吹出来的热风吹射热缩管，使热缩管加热，采用这种方法，由于热风枪吹出的热风所产生的有效加热区域面积有限，一次只能对热缩管单个局部区域进行加热，加热时间长，而且收缩时间和收缩均匀度不易控制，很难保持热缩管收缩的一致性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型出于解决现有的热风枪加热热缩管效率低、收缩不均匀等缺陷，提出一种热缩管热缩装置，包括:底座、电机、控制器、旋转轴、传送机构、加热机构，所述电机、控制器、旋转轴、传送机构、加热机构置于所述底座上，所述控制器与所述电机连接，所述电机输出轴与所述旋转轴连接，所述传送机构与所述旋转轴连接并置于所述加热机构内部。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]热缩管热缩装置，包括:底座、电机、控制器、旋转轴、传送机构、加热机构，所述电机、控制器、旋转轴、传送机构、加热机构置于所述底座上，所述控制器与所述电机连接，所述电机输出轴与所述旋转轴连接，所述传送机构与所述旋转轴连接并置于所述加热机构内部。
[0006]所述加热机构包括加热管、加热罩。
[0007]所述加热管与所述加热罩固定连接设置于所述传送机构上部，所述加热罩底部为铁板，用于反射加热管热量。
[0008]所述加热罩顶部为双层保温结构，所述双层结构之间填充低导热率物质。
[0009]所述传送机构为两条间距可调的链条。
[0010]所述电机通过调整滑动变阻器来实现转速调整。
[0011]相比现有的热缩管热缩装置，本实用新型有显著优点和有益效果，具体体现为:
[0012]1、使用本实用新型的热缩管热缩装置，采用较密封的加热罩，底部为反射铁板、顶部为双层保温结构，加热效率高、收缩均匀一致；
[0013]2、使用本实用新型的热缩管热缩装置，电机转速可调、传送机构间距可调，可适用于不同规格型号的导电物体的热缩绝缘处理。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型热缩管热缩装置主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型的具体实施方法如下:
[0016]现有的对热缩管的热缩主要使用热风枪来实现，需要人工操作，利用热风枪吹出来的热风吹射热缩管，使热缩管加热，采用这种方法，由于热风枪吹出的热风所产生的有效加热区域面积有限，一次只能对热缩管单个局部区域进行加热，加热时间长，人工工作量大，而且收缩均匀度不易控制，很难保持热缩管收缩的一致性，对于绝缘性要求高的被热缩物体(本实用新型所述被热缩物体可以为螺柱等需要绝缘隔离的电子电器产品)，热缩效果不好很可能会影响其绝缘性，因此，热缩效果的好坏会影响到后续使用的安全性及可靠性。
[0017]出于解决上述问题，本实用新型提出一种热缩管热缩装置，所述热缩管热缩装置能够自动加热热缩管且加热均匀、加热效率高，极大的减少人工成本。
[0018]如图1所示为本实用新型热缩管热缩装置的主视结构示意图，其中I为底座、2为电机、3为控制器、4为旋转轴、5为传送机构、6为加热管、7为加热罩、71为加热罩顶部、72为加热罩底部。
[0019]所述电机2、控制器3、旋转轴4、传送机构5、加热管6、加热罩7均置于所述底座I上，所述控制器3与所述电机2连接，用于控制所述电机2的运转，所述电机2与所述旋转轴4通过链条或者皮带等能够传动的机构连接，所述旋转轴4与所述传送机构5连接，所述传送机构5可以为链条等能够水平传送的结构，所述加热管6可以为发热电阻等能够发射出热量的机构，置于所述传送机构5上部与所述底座I固定连接，所述加热罩7置于所述传送机构5、加热管6外部，用于辅助加热管6来更好的实现热缩管的热缩。
[0020]所述电机2为可调速电机，所述控制器3可控制电机2来调整转速，从而调整传送机构5的传送速度，可以针对不同性质的热缩管的不同需求来调整所述传送机构5的转速以实现不同的热缩效果；所述底座I上部远离所述旋转轴4 一侧设置两个间距可调的带有外齿的齿轮，所述旋转轴4上设置两个间距可调的带有外齿的与所述旋转轴4上设置的齿轮对应的齿轮，所述传送机构5为两条链条，所述链条连接所述旋转轴4上齿轮与所述底座I上齿轮，连接后的链条为两条同水平面平行，套上热缩管的电子电器产品直接放置在所述链条之间，因为所述底座I及所述旋转轴4上设置的齿轮间距可调整，所以该装置能够实现不同长度、不同规格的电子电器产品；所述加热管6可以设置为多个，均匀布置与所述加热罩7内部，以达到均匀加热的目的；所述加热罩7包括加热罩底部71、加热罩顶部72，所述加热罩底部71为铁板等能够反射热量的结构，所述加热罩底部71可以将所述加热管6的部分热量反射到热缩管底部，使其受热均匀，所述加热罩顶部72为双层结构，双层结构之间加入导热效率低的物质或者直接为空气，尽量减少热量的损失，提供能量利用率。
[0021]使用本实用新型的热缩管热缩装置，利用可调速电机、可调间距传送机构，能够实现不同规格的热缩管以及被电子电器产品，而且多个加热管的设置以及双层隔热加热罩顶部、热量反射加热罩底部的设计使得产品的热缩效率高、热缩管收缩一致性好。
[0022]对于为本实用新型的示范性实施例，应当理解为是本实用新型的权利要求书的保护范围内其中的某一种示范性示例，具有对本领域技术人员实现相应的技术方案的指导性作用，而非对本实用新型的限定。
【主权项】
1.热缩管热缩装置，包括:底座、电机、控制器、旋转轴、传送机构、加热机构，所述电机、控制器、旋转轴、传送机构、加热机构置于所述底座上，所述控制器与所述电机连接，所述电机输出轴与所述旋转轴连接，所述传送机构与所述旋转轴连接并置于所述加热机构内部。2.根据权利要求1所述的热缩管热缩装置，其特征在于:所述加热机构包括加热管、加热罩。3.根据权利要求2所述的热缩管热缩装置，其特征在于:所述加热管与所述加热罩固定连接设置于所述传送机构上部，所述加热罩底部为铁板，用于反射加热管热量。4.根据权利要求2所述的热缩管热缩装置，其特征在于:所述加热罩顶部为双层保温结构，所述双层结构之间填充低导热率物质。5.根据权利要求1所述的热缩管热缩装置，其特征在于:所述传送机构为两条间距可调的链条。6.根据权利要求1所述的热缩管热缩装置，其特征在于:所述电机通过调整滑动变阻器来实现转速调整。
【专利摘要】本实用新型公开了一种热缩管热缩装置，包括：底座、电机、控制器、旋转轴、传送机构、加热机构，所述电机、控制器、旋转轴、传送机构、加热机构置于所述底座上，所述控制器与所述电机连接，所述电机输出轴与所述旋转轴连接，所述传送机构与所述旋转轴连接并置于所述加热机构内部。
【IPC分类】B29C35/02, B29C63/42
【公开号】CN204773565
【申请号】CN201520181335
【发明人】王红光, 孟凡鹏, 郭宏斌
【申请人】天津市松正电动汽车技术股份有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年3月27日