一种耐火热缩套管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种耐火热缩套管，包括位于内层的绝缘层和位于外层的陶瓷化硅橡胶耐火层。本实用新型陶瓷化硅橡胶耐火层能够起到阻燃耐火作用，阻燃耐火性能优异，即使超过耐火极限燃烧仍能烧蚀形成坚硬的保护壳，保护壳能够防止火焰进一步向内延伸，从而保护位于陶瓷化硅橡胶耐火层内的物体不受损坏，确保正常使用功能，提高了产品的安全性。
【专利说明】一种耐火热缩套管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热缩套管，尤其涉及一种耐火热缩套管。
【背景技术】
[0002]热缩套管主要用于绝缘保护，现在广泛应用于航空、航天、船舶、汽车、家电、通讯、石油化工等领域，对线缆连接处及分支起到密封防潮、防水、防震等作用。
[0003]然而，传统的热缩套管虽然具有一定的阻燃，但其耐火性能不佳。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能够提高耐火性能的热缩套管。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所提供耐火热缩套管，包括位于内层的绝缘层和位于外层的陶瓷化硅橡胶耐火层。
[0006]优选地，所述耐火热缩套管进一步包括热熔胶层，该热熔胶层位于所述绝缘层内。
[0007]优选地，所述热熔胶层为银粉热熔胶层、镍粉热熔胶层、锡粉热熔胶层、钛粉热熔胶层、铝粉热熔胶层、铜粉热熔胶层、炭黑热熔胶层或石墨粉热熔胶层或复合热熔胶层。金属粉热熔胶层对电磁信号尤其对高频电磁信号能够进行有效屏蔽。
[0008]优选地，所述绝缘层为导磁绝缘层。导磁绝缘层优选由锰锌铁氧体、镍锌铁氧体、铜锌铁氧体、铁硅铝或羰基铁材料制成。
[0009]优选地，所述绝缘层为聚乙烯、氟塑料、聚氯乙烯、聚氨酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚己内酯、反式聚异戊二烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、聚丙烯或苯乙烯-丁 二烯其中的任一种绝缘层或复合绝缘层。
[0010]优选地，所述耐火热缩套管进一步包括导磁层。导磁层的结构有以下三种:第一种，所述导磁层设置于所述绝缘层内；第二种:所述导磁层设置于所述绝缘层与陶瓷化硅橡胶耐火层之间；第三种:所述导磁层邻近所述陶瓷化硅橡胶耐火层的外壁面设置。
[0011]优选地，所述导磁层由锰锌铁氧体、镍锌铁氧体、铜锌铁氧体、铁硅铝或羰基铁材料制成。
[0012]优选地，所述耐火热缩套管进一步包括发泡保温层。发泡保温层在耐火热缩套管内的结构有多种:发泡保温层紧邻设置于所述导磁层内或紧邻所述导磁层的外壁面设置；发泡保温层还可以紧邻于所述绝缘层内或紧邻所述绝缘层的外壁面设置；发泡保温层还可以紧邻设置于所述绝缘层内设置或紧邻所述绝缘层的外壁面设置；发泡保温层还可以紧邻设置于所述陶瓷化硅橡胶耐火层内设置或紧邻所述陶瓷化硅橡胶耐火层的外壁面设置。
[0013]如上所述，本实用新型陶瓷化硅橡胶耐火层能够起到阻燃耐火作用，阻燃耐火性能优异，即使超过耐火极限燃烧仍能烧蚀形成坚硬的保护壳，保护壳能够防止火焰进一步向内延伸，从而保护位于陶瓷化硅橡胶耐火层内的物体不受损坏，确保正常使用功能，提高了产品的安全性。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型耐火热缩套管实施例1的示意图；
[0015]图2为本实用新型耐火热缩套管实施例2的示意图；
[0016]图3、图4和图5为本实用新型耐火热缩套管实施例3的示意图；
[0017]图6、图7和图8为本实用新型耐火热缩套管实施例4的示意图。
[0018]图中各附图标记说明如下:
[0019]10.绝缘层，20.陶瓷化硅橡胶耐火层，30.热熔胶层，40.导磁层。
【具体实施方式】
[0020]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1，其揭示了本实用新型耐火热缩套管的实施例1，包括位于内层的绝缘层10和位于外层的陶瓷化硅橡胶耐火层20。
[0023]绝缘层10可为聚乙烯、氟塑料、聚氯乙烯、聚氨酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚己内酯、反式聚异戊二烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、聚丙烯或苯乙烯-丁二烯其中的任一种绝缘层。绝缘层10亦可为聚乙烯、氟塑料、聚氯乙烯、聚氨酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚己内酯、反式聚异戊二烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、聚丙烯或苯乙烯-丁二烯中的两种或两种以上材料形成的复合绝缘层。
[0024]所述绝缘层10优选导磁绝缘层，导磁绝缘层优选由锰锌铁氧体、镍锌铁氧体、铜锌铁氧体、铁硅铝或羰基铁材料制成。导磁绝缘层能够对电磁信号尤其是低频信号进行有效的屏蔽。
[0025]绝缘层10还可为无卤阻燃绝缘层。
[0026]本实用新型陶瓷化硅橡胶耐火层20能够起到阻燃耐火作用，阻燃耐火性能优异，即使超过耐火极限燃烧仍能烧蚀形成坚硬的保护壳，保护壳能够防止火焰进一步向内延伸，从而保护位于陶瓷化硅橡胶耐火层20内的物体不受损坏，确保正常使用功能，提高了产品的安全性。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图2，其揭示了本实用新型耐火热缩套管的实施例2，本实施例与实施例1类似，其区别在于:耐火热缩套管进一步包括热熔胶层30，该热熔胶层30位于绝缘层10内。热熔胶层30优选为银粉热熔胶层、镍粉热熔胶层、锡粉热熔胶层、钛粉热熔胶层、铝粉热熔胶层、铜粉热熔胶层、炭黑热熔胶层或石墨粉热熔胶层或其中的任两种或两种以上的复合热熔胶层。金属粉热熔胶层对电磁信号尤其对高频电磁信号能够进行有效屏蔽。
[0029]实施例3
[0030]请参阅图3、图4和图5，其揭示了本实用新型耐火热缩套管的实施例3，本实施例与实施例1类似，其区别在于:耐火热缩套管进一步包括导磁层40。导磁层40的结构有以下三种:第一种，如图3所示，导磁层40设置于绝缘层10内；第二种:如图4所示，所述导磁层40设置于绝缘层10与陶瓷化硅橡胶耐火层20之间；第三种:如图5所示，导磁层40邻近所述陶瓷化硅橡胶耐火层20的外壁面设置。[0031]优选地，导磁层40由锰锌铁氧体、镍锌铁氧体、铜锌铁氧体、铁硅铝或羰基铁材料制成。
[0032]导磁层40能够对电磁信号尤其是低频信号进行有效的屏蔽。
[0033]实施例4
[0034]请参阅图6、图7和图8，其揭示了本实用新型耐火热缩套管的实施例4，本实施例与实施例2类似，其区别在于:耐火热缩套管进一步包括导磁层40。导磁层40的结构有以下三种:第一种，如图6所示，导磁层40设置于绝缘层10内，位于绝缘层10与热熔胶层30之间；第二种:如图7所示，所述导磁层40设置于绝缘层10与陶瓷化硅橡胶耐火层20之间；第三种:如图8所示，导磁层40邻近所述陶瓷化硅橡胶耐火层20的外壁面设置。
[0035]优选地，导磁层40由锰锌铁氧体、镍锌铁氧体、铜锌铁氧体、铁硅铝或羰基铁材料制成。
[0036]导磁层40能够对电磁信号尤其是低频信号进行有效的屏蔽。
[0037]实施例5
[0038]请参阅图9、图10和图11，其揭示了本实用新型耐火热缩套管的实施例4，本实施例与实施例2类似，其区别在于:耐火热缩套管进一步包括导磁层40。导磁层40的结构有以下三种:第一种，如图6所示，导磁层40设置于绝缘层10内，位于绝缘层10与热熔胶层30之间；第二种:如图7所示，所述导磁层40设置于绝缘层10与陶瓷化硅橡胶耐火层20之间；第三种:如图8所示，导磁层40邻近所述陶瓷化硅橡胶耐火层20的外壁面设置。
[0039]实施例6
[0040]本实施例与实施例2或实施例3类似，其区别在于:所述耐火热缩套管进一步包括发泡保温层。发泡保温层的结构有多种:发泡保温层可以紧邻设置于所述导磁层内或紧邻所述导磁层的外壁面设置；发泡保温层还可以紧邻于所述绝缘层内或紧邻所述绝缘层的外壁面设置；发泡保温层还可以紧邻设置于所述绝缘层内设置或紧邻所述绝缘层的外壁面设置；发泡保温层还可以紧邻设置于所述陶瓷化硅橡胶耐火层内设置或紧邻所述陶瓷化硅橡胶耐火层的外壁面设置。
[0041]发泡保温层能够防止外界高温紫外线或低温传导至热缩套管内层，避免热缩套管由于高温而熔化或由于低温而爆裂，从而延长热缩管的使用寿命。
[0042]本实用新型并不局限于上述【具体实施方式】，熟悉本【技术领域】的人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或相类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
【权利要求】
1.一种耐火热缩套管，其特征在于:包括位于内层的绝缘层和位于外层的陶瓷化硅橡胶耐火层，还包括位于绝缘层内的热熔胶层，热熔胶层为银粉热熔胶层、镍粉热熔胶层、锡粉热熔胶层、钛粉热熔胶层、铝粉热熔胶层、铜粉热熔胶层、炭黑热熔胶层或石墨粉热熔胶层或复合热熔胶层。
2.如权利要求1所述的耐火热缩套管，其特征在于:所述绝缘层为导磁绝缘层。
3.如权利要求2所述的耐火热缩套管，其特征在于:所述导磁绝缘层由锰锌铁氧体、镍锌铁氧体、铜锌铁氧体、铁硅铝或羰基铁材料制成。
4.如权利要求1所述的耐火热缩套管，其特征在于:所述绝缘层为聚乙烯、氟塑料、聚氯乙烯、聚氨酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚己内酯、反式聚异戊二烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、聚丙烯或苯乙烯-丁二烯其中的任一种绝缘层。
5.如权利要求1所述的耐火热缩套管，其特征在于:所述耐火热缩套管进一步包括导磁层。
6.如权利要求5所述的耐火热缩套管，其特征在于:所述导磁层设置于所述绝缘层内。
7.如权利要求5所述的耐火热缩套管，其特征在于:所述导磁层设置于所述绝缘层与陶瓷化硅橡胶耐火层之间。
8.如权利要求5所述的耐火热缩套管，其特征在于:所述导磁层邻近所述陶瓷化硅橡胶耐火层的外壁面设置。
9.如权利要求5所述的耐火热缩套管，其特征在于:所述导磁层由锰锌铁氧体、镍锌铁氧体、铜锌铁氧体、铁硅铝或羰基铁材料制成。
10.如权利要求5所述的耐火热缩套管，其特征在于:所述耐火热缩套管进一步包括发泡保温层。
11.如权利要求10所述的耐火热缩套管，其特征在于:所述发泡保温层紧邻设置于所述绝缘层内或紧邻所述绝缘层的外壁面设置。
12.如权利要求10所述的耐火热缩套管，其特征在于:所述发泡保温层紧邻设置于所述陶瓷化硅橡胶耐火层内或紧邻所述陶瓷化硅橡胶耐火层的外壁面设置。
13.如权利要求10所述的耐火热缩套管，其特征在于:所述发泡保温层紧邻设置于所述导磁层内或紧邻所述导磁层的外壁面设置。
【文档编号】H01B17/58GK203812659SQ201320500034
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】康树峰 申请人:深圳市沃尔核材股份有限公司, 深圳市沃尔特种线缆有限公司, 金坛市沃尔新材料有限公司, 乐庭电线工业（惠州）有限公司, 惠州乐庭电子线缆有限公司