一种自润滑钨钼合金模具的制作方法

文档序号:9151038阅读:253来源:国知局
一种自润滑钨钼合金模具的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种模具,尤其是涉及一种自润滑钨钼合金模具。
【背景技术】
[0002]模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型等方法成型产品的工具,上述产品广泛采用硬质合金材料制成,在压制过程中硬质材料对金属模具的内壁磨损较为严重,导致金属模具的使用寿命降低,通常情况下金属模具仅能够压制几百个坯料,使得生产企业对模具的投入较大,生产成本较高。目前,硬质合金所制作模具存在压模拉模需要润滑剂脱模剂。

【发明内容】

[0003]为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单、设计合理、使用效果好的自润滑钨钼合金模具。
[0004]为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种自润滑钨钼合金模具,其包括模具基体,模具基体型腔内壁设置有钨钼合金层,钨钼合金层上端面与模具基体型腔开口处设置有金属层,金属层与钨钼合金层上端面与模具基体型腔开口处圆弧过渡。
[0006]所述的自润滑钨钼合金模具,其模具基体型腔内壁、金属层与钨钼合金层通过焊接、压铸、紧配合、涂层或烧结连接方式形成一体。
[0007]由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下优越性:
[0008]该自润滑钨钼合金模具,其结构简单,制作成本低,设计合理新颖,在模具基体型腔内壁设置钨钼合金层,利用钨钼合金层具有较低摩察系数、优良耐磨性能和极高的强度改善现有金属模具的耐磨性,利于脱模,延长模具使用寿命,提高生产效率,显著改善相关产品的质量,能够有效解决模具硬质合金行业面临的资源危机;钨钼合金层与模具基体型腔内壁之间设有的金属层能够有效保护陶瓷不被瞬间冲击力所损伤,使用该模具无需添加脱模剂。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型自润滑钨钼合金模具的结构示意图;
[0010]图2是图1的剖面结构示意图;
[0011]图中:1 一模具基体;2 —妈钼合金层;3 —金属层。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
[0013]如图1、2所示,该自润滑钨钼合金模具,其包括模具基体1,模具基体型腔内壁设置有钨钼合金层2,钨钼合金层上端面与模具基体型腔开口处设置有金属层3,金属层与钨钼合金层上端面与模具基体型腔开口处圆弧过渡;模具基体型腔内壁、金属层与钨钼合金层通过焊接、压铸、紧配合、涂层或烧结连接方式形成一体。
[0014]上述钨钼合金层2、金属层3的厚度依据模具基体型腔内的待成型产品大小、厚度以及材料来确定。
【主权项】
1.一种自润滑钨钼合金模具,其特征是:其包括模具基体,模具基体型腔内壁设置有钨钼合金层,钨钼合金层上端面与模具基体型腔开口处设置有金属层,金属层与钨钼合金层上端面与模具基体型腔开口处圆弧过渡。2.根据权利要求1所述的自润滑钨钼合金模具,其特征是:其模具基体型腔内壁、金属层与钨钼合金层通过焊接、压铸、紧配合、涂层或烧结连接方式形成一体。
【专利摘要】本实用新型公开一种自润滑钨钼合金模具,其包括模具基体,模具基体型腔内壁设置有钨钼合金层,钨钼合金层上端面与模具基体型腔开口处设置有金属层,金属层与钨钼合金层上端面与模具基体型腔开口处圆弧过渡。本实用新型利用钨钼合金层具有较低摩察系数、优良耐磨性能和极高的强度改善现有金属模具的耐磨性,利于脱模,延长模具使用寿命,提高生产效率,显著改善相关产品的质量。
【IPC分类】B22D17/22, B29C33/38, B28B7/34, B21J13/02
【公开号】CN204820063
【申请号】CN201520360787
【发明人】杜德光, 刘占峰, 侯智兴, 李晋, 张栋梁
【申请人】杜德光
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年5月30日
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