一种乒乓球膨胀塑形机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种乒乓球生产设备，更具体的说，它涉及一种乒乓球膨胀塑形机。
【背景技术】
[0002]乒乓球膨胀塑形机是一种将生产出来的椭圆形乒乓球通过蒸汽加热膨胀为圆球形乒乓球，然后再通过冷却凝形的机器，但是目前市场上的乒乓球膨胀塑形机，在进行上料和卸料时，需要工人人工从设备上取下，工人一边需要对设备上凝形完全的乒乓球进行卸料，一边需要在卸料后的装置上放置需要加工的乒乓球，使得工人在工作时，出现无法完全将设备上生产好的乒乓球取下，造成设备对乒乓球进行二次加工，使得乒乓球质量得不到保障，而且工人一边取料时，会使得设备在运行的过程中出现空缺的加工装置，造成无法上料，使得造成工人效率底下，造成设备生产效率降低。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够自动收集乒乓球、降低工人劳动强度，提高工人生产效率的乒乓球膨胀塑形机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种乒乓球膨胀塑形机，包括机架、用于乒乓球膨胀塑形的加工装置和塑形装置，所述加工装置转动安装在机架上，所述塑形装置固定在机架上且位于加工装置下端，所述塑形装置包括用于乒乓球加热膨胀的加热槽和用于乒乓球冷却凝形的冷却槽，所述冷却槽的一端边缘设有用于排出水和乒乓球的开口，所述冷却槽的另一端设置水栗，所述冷却槽内设置有用于感应加工装置的传感器，所述开口转动有叶轮。
[0005]本实用新型进一步设置为:所述叶轮的叶片由毛刷设置组成。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述机架上位于开口处设置有收集装置。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述收集装置包括能够排水的收集框和用于连接收集框与开口的传输筒。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述收集框下端设置有集水槽，所述集水槽内设有连通水栗的水管。
[0009]本实用新型具有下述优点:通过传感器感应加工装置在冷却槽内的位置，使得加工完全的兵兵球从加工装置中置于冷却槽内，在兵兵球的浮力浮在冷却槽的水中，并通过水的流动性，从开口处排出冷却槽，并被收集框收集，使得实现自动排出收集乒乓球的过程，降低了工人的劳动强度，提高了工人的生产效率，通过叶轮的转动使得漂浮到开口处的乒乓球，能够被叶轮拨动出开口，使得避免了乒乓球堵塞住开口无法从冷却槽排出的情况，通过将叶轮的叶片有毛刷构成，使得能够避免硬质物体对乒乓球的碰撞，使得乒乓球损坏的情况。通过设置传输筒，使得乒乓球能够通过开口后进入传输筒，并进入收集框内，使得避免了乒乓球从开口排出后掉落的情况，且能够避免冷却槽排出的水排到地面，造成地面湿滑的情况，设置集水槽和水管，使得能够将排出的水得到循环利用，使得提高资源利用率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种乒乓球膨胀塑形机的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型一种乒乓球膨胀塑形机的局部透视图。
[0012]图中:1、机架；2、加工装置；3、塑形装置；4、加热槽；5、冷却槽；6、开口 ；7、水栗；8、传感器；9、收集装置；10、收集框；11、传输筒；12、集水槽；13、水管；14、叶轮。
【具体实施方式】
[0013]参照图1至2所示，本实施例的一种乒乓球膨胀塑形机，包括机架1、用于乒乓球膨胀塑形的加工装置2和塑形装置3，所述加工装置2转动安装在机架1上，所述塑形装置3固定在机架1上且位于加工装置2下端，所述塑形装置3包括用于乒乓球加热膨胀的加热槽4和用于乒乓球冷却凝形的冷却槽5，所述冷却槽5的一端边缘设有用于排出水和乒乓球的开口 6，所述冷却槽5的另一端设置水栗7，所述冷却槽5内设置有用于感应加工装置2的传感器8，所述开口 6转动有叶轮14，所述叶轮14的叶片由毛刷设置组成。
[0014]所述机架1上位于开口 6处设置有收集装置9，所述收集装置9包括能够排水的收集框10和用于连接收集框10与开口 6的传输筒11。
[0015]所述收集框10下端设置有集水槽12，所述集水槽12内设有连通水栗7的水管13。通过传感器8感应加工装置2在冷却槽5内的位置，使得加工完全的乒乓球从加工装置2中置于冷却槽5内，在乒乓球的浮力浮在冷却槽5的水中，并通过水的流动性，从开口 6处排出冷却槽5，并被收集框10收集，使得实现自动排出收集乒乓球的过程，降低了工人的劳动强度，提高了工人的生产效率，通过叶轮14的转动使得漂浮到开口 6处的乒乓球，能够被叶轮14拨动出开口 6，使得避免了乒乓球堵塞住开口 6无法从冷却槽5排出的情况，通过将叶轮14的叶片有毛刷构成，使得能够避免硬质物体对乒乓球的碰撞，使得乒乓球损坏的情况。通过设置传输筒11，使得乒乓球能够通过开口 6后进入传输筒11，并进入收集框10内，使得避免了乒乓球从开口 6排出后掉落的情况，且能够避免冷却槽5排出的水排到地面，造成地面湿滑的情况，设置集水槽12和水管13，使得能够将排出的水得到循环利用，使得提高资源利用率。
[0016]通过采用上述技术方案，在工人将需要加工的乒乓球放入加工装置2后，加工装置2在机架1上转动，然后加工装置2依次进入加热槽4和冷却槽5，当加工装置2进入冷去槽后，冷却槽5内的传感器8感应加工装置2的位置，并使得加工装置2在冷却槽5内打开，使得加工装置2内加工完全的乒乓球进入冷却槽5内，使得乒乓球漂浮于冷却槽5内的水面上，由于水栗7始终对冷却槽5注水，使得冷却槽5内的水通过开口 6排出，并带动叶轮14转动，使得叶轮14上的毛刷拨动开口 6处的乒乓球，使得乒乓球通过开口 6排出冷却槽5，然后水流与乒乓球一起通过传输筒11后置入收集框10内，且水流排出收集框10进入集水槽12内，并被水栗7循环利用。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种乒乓球膨胀塑形机，包括机架、用于乒乓球膨胀塑形的加工装置和塑形装置，所述加工装置转动安装在机架上，所述塑形装置固定在机架上且位于加工装置下端，其特征在于:所述塑形装置包括用于乒乓球加热膨胀的加热槽和用于乒乓球冷却凝形的冷却槽，所述冷却槽的一端边缘设有用于排出水和乒乓球的开口，所述冷却槽的另一端设置水栗，所述冷却槽内设置有用于感应加工装置的传感器，所述开口转动有叶轮。2.根据权利要求1所述的一种乒乓球膨胀塑形机，其特征在于:所述叶轮的叶片由毛刷设置组成。3.根据权利要求1所述的一种乒乓球膨胀塑形机，其特征在于:所述机架上位于开口处设置有收集装置。4.根据权利要求3所述的一种乒乓球膨胀塑形机，其特征在于:所述收集装置包括能够排水的收集框和用于连接收集框与开口的传输筒。5.根据权利要求4所述的一种乒乓球膨胀塑形机，其特征在于:所述收集框下端设置有集水槽，所述集水槽内设有连通水栗的水管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种乒乓球膨胀塑形机，其技术方案要点是包括机架、用于乒乓球膨胀塑形的加工装置和塑形装置，所述加工装置转动安装在机架上，所述塑形装置固定在机架上且位于加工装置下端，所述塑形装置包括用于乒乓球加热膨胀的加热槽和用于乒乓球冷却凝形的冷却槽，所述冷却槽的一端边缘设有用于排出水和乒乓球的开口，所述冷却槽的另一端设置水泵，所述冷却槽内设置有用于感应加工装置的传感器。本实用新型的一种乒乓球膨胀塑形机在排卸乒乓球时，能够自动排出收集乒乓球，减轻了工人的劳动强度，提高了工人的工作效率。
【IPC分类】B29C61/04
【公开号】CN204977438
【申请号】CN201520564338
【发明人】陈伟立
【申请人】浙江曙光体育用品有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月30日