一种用于加工制造塑钢门窗的小型单头焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于塑钢门窗加工设备领域，具体涉及一种用于加工制造塑钢门窗的小型单头焊接装置。
【背景技术】
[0002]人民生活水平不断提高，门窗等用品的种类不断增多，档次逐步上升，因此对其加工质量的要求也越来越高，塑钢门窗的加工设备总体分为切割设备、焊机设备、铣削设备、冲压设备等，焊接设备主要是焊接机，一般由定位机构、压紧机构、热控、电控及气控系统等组成，可实现型材的自动化焊接，而目前使用的焊接机定位精度较差，焊接过程容易出现误差，自动化程度较差，焊接过程人工利用量大，焊接质量不高，不能完成高要求的焊接产品，基于以上原因，需要一种用于加工制造塑钢门窗的小型单头焊接装置，可实现精确定位和自动化控制，焊接过程迅速高效，性能可靠。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于加工制造塑钢门窗的小型单头焊接装置。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种用于加工制造塑钢门窗的小型单头焊接装置，包括焊接定位平台、加热板、可编程控制器，所述焊接定位平台下方设置有下减压阀，所述下减压阀下方设置有底座支架，所述焊接定位平台上方设置有所述加热板，所述加热板上方设置有上减压阀，所述上减压阀上方设置有调速阀，所述调速阀上方设置有电源开关按钮，所述电源开关按钮一侧设置有温度调节按钮，所述温度调节按钮一侧设置有保压按钮，所述保压按钮后侧设置有所述可编程控制器，所述可编程控制器下方设置有连接立柱，所述连接立柱一侧设置有电机，所述电机一侧设置有气源处理器，所述气源处理器一侧设置有联通气管。
[0006]上述结构中，打开所述电源开关按钮，所述温度调节按钮调节加热温度，所述焊接定位平台上放置待焊接的工件，所述上减压阀和所述下减压阀控制将工件定位夹紧，所述可编程控制器控制工件的焊接过程，所述加热板实现工件的焊接，所述气源处理器提供焊接的气压力。
[0007]作为本实用新型的优选方案，所述焊接定位平台与所述下减压阀相连接，所述下减压阀与所述底座支架相连接。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述加热板与所述上减压阀相连接，所述上减压阀与所述调速阀相连接。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述电源开关按钮与所述温度调节按钮相连接，所述保压按钮与所述可编程控制器相连接。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述连接立柱与所述电机相连接，所述气源处理器与所述联通气管相连接。
[0011]本实用新型的有益效果在于:采用定位板、热控、电控及气控等组成焊接装置，可实现精确定位和自动化控制，焊接过程迅速高效，性能可靠、操作简单，易维护保养。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述一种用于加工制造塑钢门窗的小型单头焊接装置的主视图；
[0013]图2是本实用新型所述一种用于加工制造塑钢门窗的小型单头焊接装置的气源处理器和联通气管之间的连接结构示意图。
[0014]1、底座支架；2、下减压阀；3、焊接定位平台；4、加热板；5、上减压阀；6、调速阀；7、电源开关按钮；8、温度调节按钮；9、可编程控制器；10、保压按钮；11、电机；12、连接立柱；13、气源处理器；14、联通气管。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1-图2所示，一种用于加工制造塑钢门窗的小型单头焊接装置，包括焊接定位平台3、加热板4、可编程控制器9，焊接定位平台3下方设置有下减压阀2，焊接定位平台3用以放置待焊接的工件，下减压阀2下方设置有底座支架1，用以支撑和固定焊接装置，焊接定位平台3上方设置有加热板4，加热板4上方设置有上减压阀5，加热板4作为焊接元件，用以实现工件的焊接，上减压阀5与下减压阀2配合，用以提供工件定位夹紧所需的力，上减压阀5上方设置有调速阀6，用以调节对工件的焊接速度，调速阀6上方设置有电源开关按钮7，用以控制装置运行的开始和关闭，电源开关按钮7 —侧设置有温度调节按钮8，用以调节焊接温度，使焊接质量最好，温度调节按钮8 一侧设置有保压按钮10，用以保持对工件定位夹紧的压力，保压按钮10后侧设置有可编程控制器9，用以智能控制焊接过程的温度、压力、速度等可控条件，可编程控制器9下方设置有连接立柱12，用以连接焊接平台和焊接加热板4，连接立柱12 —侧设置有电机11，用以提供装置运行所需的电能，电机11 一侧设置有气源处理器13，用以提供焊接过程中的气压，气源处理器13 —侧设置有联通气管14，用以流通气体。
[0017]上述结构中，打开电源开关按钮7，温度调节按钮8调节加热温度，焊接定位平台3上放置待焊接的工件，上减压阀5和下减压阀2控制工件的定位夹紧，可编程控制器9控制工件的焊接过程，加热板4实现工件的焊接，气源处理器13提供焊接的气压力。
[0018]作为本实用新型的优选方案，焊接定位平台3与下减压阀2相连接，下减压阀2与底座支架1相连接，加热板4与上减压阀5相连接，上减压阀5与调速阀6相连接，电源开关按钮7与温度调节按钮8相连接，保压按钮10与可编程控制器9相连接，连接立柱12与电机11相连接，气源处理器13与联通气管14相连接。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种用于加工制造塑钢门窗的小型单头焊接装置，其特征在于:包括焊接定位平台、加热板、可编程控制器，所述焊接定位平台下方设置有下减压阀，所述下减压阀下方设置有底座支架，所述焊接定位平台上方设置有所述加热板，所述加热板上方设置有上减压阀，所述上减压阀上方设置有调速阀，所述调速阀上方设置有电源开关按钮，所述电源开关按钮一侧设置有温度调节按钮，所述温度调节按钮一侧设置有保压按钮，所述保压按钮后侧设置有所述可编程控制器，所述可编程控制器下方设置有连接立柱，所述连接立柱一侧设置有电机，所述电机一侧设置有气源处理器，所述气源处理器一侧设置有联通气管。2.根据权利要求1所述的一种用于加工制造塑钢门窗的小型单头焊接装置，其特征在于:所述焊接定位平台与所述下减压阀相连接，所述下减压阀与所述底座支架相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于加工制造塑钢门窗的小型单头焊接装置，其特征在于:所述加热板与所述上减压阀相连接，所述上减压阀与所述调速阀相连接。4.根据权利要求1所述的一种用于加工制造塑钢门窗的小型单头焊接装置，其特征在于:所述电源开关按钮与所述温度调节按钮相连接，所述保压按钮与所述可编程控制器相连接。5.根据权利要求1所述的一种用于加工制造塑钢门窗的小型单头焊接装置，其特征在于:所述连接立柱与所述电机相连接，所述气源处理器与所述联通气管相连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于加工制造塑钢门窗的小型单头焊接装置，包括焊接定位平台、加热板、可编程控制器，焊接定位平台下方设置有下减压阀，焊接定位平台上方设置有加热板，加热板上方设置有上减压阀，上减压阀上方设置有调速阀，调速阀上方设置有电源开关按钮，电源开关按钮一侧设置有温度调节按钮，温度调节按钮一侧设置有保压按钮，保压按钮后侧设置有可编程控制器，可编程控制器下方设置有连接立柱，连接立柱一侧设置有电机，电机一侧设置有气源处理器，气源处理器一侧设置有联通气管。有益效果在于：采用定位板、热控、电控、气控等组成焊接装置，可实现精确定位和自动化控制，焊接过程迅速高效，性能可靠、操作简单。
【IPC分类】B29C65/02
【公开号】CN205044160
【申请号】CN201520649036
【发明人】张华春
【申请人】重庆市远华门窗有限责任公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年8月26日