一种改进的打印机塑料盖注塑模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于注塑设备技术领域，尤其是一种改进的打印机塑料盖注塑模具。
【背景技术】
[0002]模具是注塑成型中必不可少的工具，注塑成型是将热熔态的塑胶材料从模具的注塑口注入到模具内具有所需形状的密闭模腔中，待塑胶材料冷却固化后，打开模具将固化的塑件顶出，以获得成型产品的加工方法。注塑成型的加工方法具有成型成本低，成型周期短，成型过程简单，易于成型形状复杂的塑件等特点，因此在成型工艺中的应用极为广泛。
[0003]目前，现有技术中的打印机塑料盖的注塑模具为了在完成工件的制造过程后检测型腔中的温度，在下模上设置有两个放置温度传感器的盲孔，在该盲孔内放置温度传感器即可检测型腔中的温度，便于下一步的操作，例如专利公开文献CN204382588U所公开的注塑模具，但是，由于型腔中会不断地注入热熔态的原材料，因此型腔内的不同位置处的温度是不同的，而且可能温度相差较大，仅设两个温度传感器的盲孔就不能够精确地测定型腔内的温度的，不能保证所制得的产品的质量，而且，温度传感器的盲孔的设置，操作人员在使用该模具时，需要每次都要将温度传感器置于温度传感器的盲孔中，非常繁琐，降低了工作效率。
[0004]另外，现有技术中的打印机塑料盖的注塑模具为了便于分离上模和下模，下在模四角均设置有凹陷的撬槽，在使用撬槽对上模和下模进行分离时，如果一位操作人员进行操作的话，极易将一侧的上模翘起，而另外一侧的上模未翘起，这就极易造成上模结构的变形或损坏，同时也容易损坏冷却后的产品，缩短了该模具的使用寿命，造成了资源的浪费，提高了企业的生产成本，降低了工作效率，给使用带来了极大的不便。
[0005]通过检索，发现如下一篇与本专利申请相关的专利公开文献:
[0006]一种打印机塑料盖注塑模具(CN204382588U)，其包括模上模和下模，所述上模和下模之间设置有与打印机塑料顶盖形状一致的型腔，所述打印机塑料盖包括顶盖主板，其特征在于:所述下模对应的区域设置有至少一个透气孔，透气孔上覆盖有透气板;所述下模上设置有两个放置温度传感器的盲孔;所述上模与下模对应位置都设置有螺孔，螺孔通过螺栓活动连接;所述下模四角均设置有凹陷的撬槽;所述型腔右上角设置有与模腔相通的浇口流道。本实用新型设计巧妙，机构简单，易分离，节约成本，提高效率。
[0007]通过对比，本专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种设计科学合理、结构简单、提高了产品的质量、延长了使用寿命、提高了工作效率的改进的打印机塑料盖注塑模具。
[0009]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
[0010]—种改进的打印机塑料盖注塑模具，所述模具包括上模和下模，所述上模和下模之间设置有与打印机塑料盖形状一致的型腔，该下模上设有一与型腔相连通设置的注射口，所述上模和下模上、下相对活动设置，所述型腔外紧密靠近型腔的下模内沿型腔均布间隔设有多个温度传感器，该多个温度传感器能够同时检测该型腔中不同点位的温度。
[0011]而且，所述型腔底部的下模内制有凸型槽，所述上模与下模相对位置处相配合均制有多个螺孔，该上模与下模通过穿过多个相对应设置的螺孔的螺栓连接在一起，所述上模的顶部外表面上对称设有两个把手。
[0012]而且，所述上模的下表面设有与下模相贴合的上模贴合面，所述下模的上表面设有与上模相贴合的下模贴合面，所述上模贴合面和下模贴合面的相对面上均相配合设有缓冲垫9，该缓冲垫具有缓冲功能。
[0013]而且，所述模具还包括出气孔和不锈钢透气板，所述下模上制有出气孔，该出气孔与型腔相连通设置，该出气孔与型腔的相连接处设有与出气孔相垂直设置的透气金属板。
[0014]本实用新型的优点和积极效果是:
[0015]1、本模具的型腔外紧密靠近型腔的下模内沿型腔均布间隔设有多个温度传感器，该多个温度传感器能够同时检测该型腔中不同点位的温度，因而能够更准确、更真实地反应出型腔中的温度，方便操作人员根据多个温度传感器检测到的型腔中的温度，从而能够更及时地调整型腔中的温度，以使其更好地适应生产的需要，同时，也能够精确地判断冷却后产品的成型程度，在最合适的时机打开上模和下模，取出成型产品，避免了长时间地等待，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
[0016]2、本模具的上模的顶部外表面上对称设有两个把手，在成品冷却成型后，将多个螺栓取下，然后通过该两个把手可以方便地将上模和下模进行分离，结构简单、使用方便，一位操作人员即可进行操作，不会使上模和下模的结构发生变形或损坏，也保证了冷却成型后产品的质量，延长该模具的使用寿命，降低了企业的生产成本，提高了工作效率，给使用带来了极大的便利。
[0017]3、本模具由于缓冲垫的设置，使得上模与下模在使用的过程中，即使长时间的使用，二者经常性地进行贴合与分开，二者在贴合时，由于缓冲垫的缓冲功能，因此不会磨损二者的贴合面，极大地延长了该模具的使用寿命，降低了企业的生产成本，同时，上模和下模相接触时也不会产生极大的噪音，避免产生了噪音污染，改善了操作人员的工作环境，提高了工作效率，给生产企业带来了便利。
[0018]4、本模具还包括出气孔和不锈钢透气板，所述下模上制有出气孔，该出气孔与型腔相连通设置，该出气孔与型腔的相连接处设有与出气孔相垂直设置的透气金属板，通过该透气金属板可以实现注塑时型腔内空气的排气，而不产生纹理。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型模具的上模的结构连接示意图；
[0020]图2为本实用新型模具的下模的结构连接示意图。
【具体实施方式】
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[0021]为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。
[0022]本专利申请中未具体描述的结构连接关系及工作原理均可以理解为现有技术，如专利公开文献CN204382588U所公开的内容。
[0023]—种改进的打印机塑料盖注塑模具，如图1和图2所示，所述模具包括上模I和下模4，所述上模和下模之间设置有与打印机塑料盖形状一致的型腔8，该下模上设有一与型腔相连通设置的注射口 I，所述上模和下模上、下相对活动设置，所述型腔外紧密靠近型腔的下模内沿型腔均布间隔设有多个温度传感器6，该多个温度传感器能够同时检测该型腔中不同点位的温度，因而能够更准确、更真实地反应出型腔中的温度，方便操作人员根据多个温度传感器检测到的型腔中的温度，从而能够更及时地调整型腔中的温度，以使其更好地适应生产的需要，同时，也能够精确地判断冷却后产品的成型程度，在最合适的时机打开上模和下模，取出成型产品，避免了长时间地等待，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
[0024]在本实施例中，所述型腔底部的下模内制有凸型槽5，所述上模与下模相对位置处相配合均制有多个螺孔2，该上模与下模通过穿过多个相对应设置的螺孔的螺栓(图中未示出)连接在一起，所述上模的顶部外表面上对称设有两个把手3，在成品冷却成型后，将多个螺栓取下，然后通过该两个把手可以方便地将上模和下模进行分离，结构简单、使用方便，一位操作人员即可进行操作，不会使上模和下模的结构发生变形或损坏，也保证了冷却成型后产品的质量，延长该模具的使用寿命，降低了企业的生产成本，提高了工作效率，给使用带来了极大的便利。
[0025]在本实施例中，所述上模的下表面设有与下模相贴合的上模贴合面(图中未标号)，所述下模的上表面设有与上模相贴合的下模贴合面(图中未标号)，所述上模贴合面和下模贴合面的相对面上均相配合设有缓冲垫9，该缓冲垫具有缓冲功能。
[0026]本模具由于缓冲垫的设置，使得上模与下模在使用的过程中，即使长时间的使用，二者经常性地进行贴合与分开，二者在贴合时，由于缓冲垫的缓冲功能，因此不会磨损二者的贴合面，极大地延长了该模具的使用寿命，降低了企业的生产成本，同时，上模和下模相接触时也不会产生极大的噪音，避免产生了噪音污染，改善了操作人员的工作环境，提高了工作效率，给生产企业带来了便利。
[0027]在本实施例中，所述模具还包括出气孔10和不锈钢透气板11，所述下模上制有出气孔，该出气孔与型腔相连通设置，该出气孔与型腔的相连接处设有与出气孔相垂直设置的透气金属板，通过该透气金属板可以实现注塑时型腔内空气的排气，而不产生纹理。在本实施例中，所述透气金属板为不锈钢金属板。
【主权项】
1.一种改进的打印机塑料盖注塑模具，所述模具包括上模和下模，所述上模和下模之间设置有与打印机塑料盖形状一致的型腔，该下模上设有一与型腔相连通设置的注射口，其特征在于:所述上模和下模上、下相对活动设置，所述型腔外紧密靠近型腔的下模内沿型腔均布间隔设有多个温度传感器，该多个温度传感器能够同时检测该型腔中不同点位的温度。2.根据权利要求1所述的改进的打印机塑料盖注塑模具，其特征在于:所述型腔底部的下模内制有凸型槽，所述上模与下模相对位置处相配合均制有多个螺孔，该上模与下模通过穿过多个相对应设置的螺孔的螺栓连接在一起，所述上模的顶部外表面上对称设有两个把手。3.根据权利要求1所述的改进的打印机塑料盖注塑模具，其特征在于:所述上模的下表面设有与下模相贴合的上模贴合面，所述下模的上表面设有与上模相贴合的下模贴合面，所述上模贴合面和下模贴合面的相对面上均相配合设有缓冲垫(9)，该缓冲垫具有缓冲功會K。4.根据权利要求1至3任一项所述的改进的打印机塑料盖注塑模具，其特征在于:所述模具还包括出气孔和不锈钢透气板，所述下模上制有出气孔，该出气孔与型腔相连通设置，该出气孔与型腔的相连接处设有与出气孔相垂直设置的透气金属板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种改进的打印机塑料盖注塑模具，所述模具包括上模和下模，该下模上设有一与型腔相连通设置的注射口，所述上模和下模上、下相对活动设置，所述型腔外紧密靠近型腔的下模内沿型腔均布间隔设有多个温度传感器，该多个温度传感器能够同时检测该型腔中不同点位的温度。本模具设置了多个温度传感器，因而能够更准确、更真实地反应出型腔中的温度，方便操作人员根据多个温度传感器检测到的型腔中的温度，从而能够更及时地调整型腔中的温度，以使其更好地适应生产的需要，同时，也能够精确地判断冷却后产品的成型程度，在最合适的时机打开上模和下模，取出成型产品，避免了长时间地等待，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
【IPC分类】B29C45/26, B29C45/78
【公开号】CN205219605
【申请号】CN201520897207
【发明人】滑鹏高
【申请人】天津澳德纳科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月12日