一种pvc片材切边粉碎机的制作方法

文档序号:10982630阅读:285来源:国知局
一种pvc片材切边粉碎机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种PVC片材切边粉碎机,属于粉碎机技术领域。它解决了现有技术中PVC片材切边经粉碎后出现个别粉碎片体积过大的问题。本PVC片材切边粉碎机,包括底座,在底座上固定有机体,机体内具有一空腔,空腔一侧上端开设有进料口,空腔内壁固定有定刀组件,定刀组件处于进料口正下方,空腔内部设有与定刀相匹配的动刀组件,空腔内部倾斜设有过滤网,过滤网低端上方设有一输送管,输送管下端为进风口,输送管上端为出风口,出风口朝向动刀组件,输送管中连接有输送泵,机体下侧部开设有出料口,底座上设置有能将PVC片材切边输送至进料口处的输送机构。本实用新型具有粉碎片体积小的优点。
【专利说明】
一种PVC片材切边粉碎机
技术领域
[0001 ]本实用新型属于粉碎机技术领域,涉及一种PVC片材切边粉碎机。
【背景技术】
[0002]PVC化学名为聚氯乙烯,它是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。目前,PVC材料是世界上产品最大的塑料产品之一,然而在生产加工中会出现片材切边废料,为了节约成本,企业把PCV片材切片粉碎再次利用,粉碎过程中会出现粉碎片体积大小差异大的问题,影响回收利用率。
[0003]由于存在上述的问题,目前,人们研发出了一种在线粉碎PVC片材切边的粉碎装置,经检索,如中国专利文献公开了一种在线粉碎PVC片材切边的粉碎装置【专利号:ZL201521066969.5 ;授权公告号:205217069U】。这种在线粉碎PVC片材切边的粉碎装置,包括至少两组间隔设置的生产导辊,在所述生产导辊之间设置有切刀,其特征在于:还包括箱体,所述箱体上具有供PVC片材边料穿过的通道,所述箱体的顶盖上设置有与箱体内部相通的上风管,所述上风管与上风机相连接,所述箱体的底盖上设置有与箱体内部相通的下风管,所述下风管与下风机相连接;所述上风管和所述下风管分别与所述箱体形成有30-45度的夹。但是这种在线粉碎PVC片材切边的粉碎装置并没有设置过滤网,会出现个别粉碎片体积过大的问题。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种PVC片材切边粉碎机,具有粉碎片体积小的特点。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]—种PVC片材切边粉碎机,包括底座,在底座上固定有机体,所述的机体内具有一空腔,所述的空腔一侧上端开设有进料口,所述的空腔内壁固定有定刀组件,所述的定刀组件处于进料口正下方,空腔内部设有与定刀相匹配的动刀组件,其特征在于,所述的空腔内部倾斜设有将空腔分成上空腔和下空腔的过滤网,处于定刀组件正下方的过滤网一端为过滤网高端,过滤网的另一端为过滤网低端,所述的过滤网低端上方设有一输送管,所述的输送管下端为进风口,所述的输送管上端为出风口,所述的出风口朝向动刀组件,所述的输送管中连接有输送栗,机体下侧部开设有出料口,所述的出料口连接一回收管,所述的回收管内设有回收栗,所述的回收管另一端连接一回收箱,底座上设置有能将PVC片材切边输送至进料口处的输送机构。
[0007]PVC片材切边粉碎机运行,输送机构往进料口输送PVC片材切边,PVC片材切边进入空腔内部后,通过定刀组件和动刀组件的粉碎后掉落在过滤网上,一部分粉碎片通过过滤网后进入出料口,另一部分未通过过滤网的粉碎片在输送栗的作用下,通过输送管进入定刀组件和动刀组件处再次粉碎,从而达到粉碎片体积小的目的,最后所有的粉碎片在回收栗的作用下进入回收箱。
[0008]所述的输送机构包括倾斜设置在底座上的工作台,所述的工作台低端设有导辊一,所述的工作台高端设有导辊二,所述的导辊一和导辊二之间套设有一传送带,所述的工作台一侧还设有能驱动导辊一的动力机构,所述的工作台低端设有一进口,所述的进口连接有放置PVC片材切边的放料箱,所述的工作台高端设有一出口,所述的出口连接着进料管,所述的进料管连接着上述进料口。启动动力机构,动力机构带动导辊一转动,导辊一转动带动传送带转动,传送带带动PVC片材切边往上输送,PVC片材切边经过传送带进入进料管,最后送入机体的进料口中。
[0009]所述的工作台与水平面形成有20-40°的夹角。作为优选,工作台与水平面形成有30°的夹角。
[0010]所述的传送带上设有若干防滑带。防滑带防止PVC片材切边输送过程中出现滑落现象。
[0011]所述的过滤网设有若干过滤孔,所述的过滤孔直径为3cm-5cm。作为优选,过滤孔直径为4cm。
[0012]所述的过滤网与水平面形成有15-25°的夹角。作为优选,过滤网与水平面形成有20°的夹角。
[0013]所述的定刀组件与动刀组件之间的间距为lcm-2cm。作为优选,定刀组件与动刀组件之间的间距为1.5cm。
[0014]所述的定刀组件与动刀组件之间的剪切角为40-60°。作为优选,所述的定刀组件与动刀组件之间的剪切角为50°。
[0015]所述的动力机构包括电机一,所述的电机一的输出轴上固定有齿轮一,所述的齿轮一与齿轮二相嗤合,所述的齿轮二固定在导棍一中心轴上。启动电机一,输出轴带动齿轮一转动,齿轮一带动齿轮二转动,齿轮二带动导辊一转动。
[0016]定刀组件包括定刀刀片,所述的定刀刀片为锯齿状,所述的定刀刀片的刀尾连接着固定件,所述的固定件与箱体内壁相固定;所述的动刀组件包括电机二,所述的电机二的输出轴上固定有动刀轴,所述的动刀轴沿其轴向安装有若干动刀刀片,所述的动刀刀片为锯齿状。启动电机二,电机的输出带动动刀轴转动,PVC片材切边进入动刀刀片与定刀刀片之间,动刀刀片与定刀刀片相配合工作对PVC片材切边进行粉碎。
[0017]与现有技术相比,本PVC片材切边粉碎机具有以下优点:
[0018]1、本实用新型通过设置过滤网、输送栗和输送管,使体积过大的粉碎片再次进行粉碎,提高了粉碎片的合格率。
[0019]2、本实用新型通过设置传送带上的防滑带,使PVC片材切边输送效率大大提高。
[0020]3、本实用新型通过设置动刀组件和定刀组件,使粉碎效果更加好。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的立体不意图。
[0022]图2是本实用新型的输送机构局部示意图。
[0023]图3是本实用新型机体剖视图。
[0024]图中,1、底座;2、机体;3、进料口;4、定刀组件;5、动刀组件;6、过滤网;7、输送管;
8、输送栗;9、出料口;9a、回收管;%、回收栗;10、回收箱;11、传送带;12、动力机构;13、放料箱;14、防滑带;15、导棍一;16、导棍二; 17、电机一;18、齿轮一;19、齿轮二。
【具体实施方式】
[0025]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0026]如图1,图2,图3所示,一种PVC片材切边粉碎机,包括底座I,在底座I上固定有机体2,机体2内具有一空腔,空腔一侧上端开设有进料口 3,空腔内壁固定有定刀组件4,定刀组件4处于进料口 3正下方,空腔内部设有与定刀相匹配的动刀组件5,其特征在于,空腔内部倾斜设有将空腔分成上空腔和下空腔的过滤网6,处于定刀组件4正下方的过滤网6—端为过滤网6高端,过滤网6的另一端为过滤网6低端,过滤网6低端上方设有一输送管7,输送管7下端为进风口,输送管7上端为出风口,出风口朝向动刀组件5,输送管7中连接有输送栗8,机体2下侧部开设有出料口 9,出料口 9连接一回收管9a,回收管9a内设有回收栗9b,回收管9a另一端连接一回收箱10,底座I上设置有能将PVC片材切边输送至进料口 3处的输送机构。
[0027]输送机构包括倾斜设置在底座I上的工作台,工作台低端设有导辊一15,工作台高端设有导辊二16,导辊一15和导辊二 16之间套设有一传送带11,工作台一侧还设有能驱动导棍一15的动力机构12,动力机构12包括电机一17,电机一17的输出轴上固定有齿轮一18,齿轮一 18与齿轮二 19相啮合,齿轮二 19固定在导辊一 15中心轴上,工作台低端设有一进口,进口连接有放置PVC片材切边的放料箱13,工作台高端设有一出口,出口连接着进料管,进料管连接着上述进料口 3。启动电机一 17,输出轴带动齿轮一 18转动,齿轮一 18带动齿轮二19转动,齿轮二 19带动导辊一 15转动,动力机构12带动导辊一 15转动,导辊一 15转动带动传送带11转动,传送带11带动PVC片材切边往上输送,PVC片材切边经过传送带11进入进料管,最后送入机体2的进料口 3中。
[0028]工作台与水平面形成有20-40°的夹角;传送带11上设有若干防滑带14。作为优选,工作台与水平面形成有30°的夹角;防滑带14防止PVC片材切边输送过程中出现滑落现象。
[0029]过滤网6设有若干过滤孔,过滤孔直径为3cm-5cm;过滤网6与水平面形成有15-25°的夹角。作为优选,过滤孔直径为4cm;作为优选,过滤网6与水平面形成有20°的夹角。
[0030]定刀组件4与动刀组件5之间的间距为lcm-2cm;所述的定刀组件4与动刀组件5之间的剪切角为40-60°。作为优选,定刀组件4与动刀组件5之间的间距为1.5cm;作为优选,定刀组件4与动刀组件5之间的剪切角为50°。
[0031]定刀组件4包括定刀刀片,定刀刀片为锯齿状,定刀刀片的刀尾连接着固定件,固定件与箱体内壁相固定;动刀组件5包括电机二,电机二的输出轴上固定有动刀轴,动刀轴沿其轴向安装有若干动刀刀片,动刀刀片为锯齿状。启动电机二,电机的输出带动动刀轴转动,PVC片材切边进入动刀刀片与定刀刀片之间,动刀刀片与定刀刀片相配合工作对PVC片材切边进行粉碎。
[0032]总的来说PVC片材切边工作原理是这样的,PVC片材切边粉碎机运行,输送机构往进料口 3输送PVC片材切边,PVC片材切边进入空腔内部后,通过定刀组件4和动刀组件5的粉碎后掉落在过滤网6上,一部分粉碎片通过过滤网6后进入出料口 9,另一部分未通过过滤网6的粉碎片在输送栗8的作用下,通过输送管7进入定刀组件4和动刀组件5处再次粉碎,从而达到粉碎片体积小的目的,最后所有的粉碎片在回收栗9b的作用下进入回收箱10。
[0033]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0034]尽管本文较多地使用了底座I;机体2;进料口3;定刀组件4;动刀组件5;过滤网6;输送管7;输送栗8;出料口 9;回收管9a;回收栗9b;回收箱1;传送带11;动力机构12;放料箱13;防滑带14;导辊一 15;导辊二 16;电机一 17;齿轮一 18;齿轮二 19等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种PVC片材切边粉碎机,包括底座,在底座上固定有机体,所述的机体内具有一空腔,所述的空腔一侧上端开设有进料口,所述的空腔内壁固定有定刀组件,所述的定刀组件处于进料口正下方,空腔内部设有与定刀相匹配的动刀组件,其特征在于,所述的空腔内部倾斜设有将空腔分成上空腔和下空腔的过滤网,处于定刀组件正下方的过滤网一端为过滤网高端,过滤网的另一端为过滤网低端,所述的过滤网低端上方设有一输送管,所述的输送管下端为进风口,所述的输送管上端为出风口,所述的出风口朝向动刀组件,所述的输送管中连接有输送栗,机体下侧部开设有出料口,所述的出料口连接一回收管,所述的回收管连接有一回收箱,回收箱处于出料口下方,底座上设置有能将PVC片材切边输送至进料口处的输送机构。2.根据权利要求1所述的PVC片材切边粉碎机,其特征在于,所述的输送机构包括倾斜设置在底座上的工作台,所述的工作台低端设有导辊一,所述的工作台高端设有导辊二,所述的导辊一和导辊二之间套设有一传送带,所述的工作台一侧还设有能驱动导辊一的动力机构,所述的工作台低端设有一进口,所述的进口连接有放置PVC片材切边的放料箱,所述的工作台高端设有一出口,所述的出口连接着进料管,所述的进料管连接着上述进料口。3.根据权利要求2所述的PVC片材切边粉碎机,其特征在于,所述的工作台与水平面形成有20-40度的夹角。4.根据权利要求2所述的PVC片材切边粉碎机,其特征在于,所述的传送带上设有若干防滑带。5.根据权利要求1所述的PVC片材切边粉碎机,其特征在于,所述的过滤网设有若干过滤孔,所述的过滤孔直径为3cm-5cm06.根据权利要求1所述的PVC片材切边粉碎机,其特征在于,所述的过滤网与水平面形成有15-25度的夹角。7.根据权利要求1所述的PVC片材切边粉碎机,其特征在于,所述的定刀组件与动刀组件之间的间距为I cm-2cm。8.根据权利要求1所述的PVC片材切边粉碎机,其特征在于,所述的定刀组件与动刀组件之间的剪切角为40°-60°。9.根据权利要求2所述的PVC片材切边粉碎机,其特征在于,所述的动力机构包括电机一,所述的电机一的输出轴上固定有齿轮一,所述的齿轮一与齿轮二相嗤合,所述的齿轮二固定在导棍一中心轴上。10.根据权利要求1所述的PVC片材切边粉碎机,其特征在于,定刀组件包括定刀刀片,所述的定刀刀片为锯齿状,所述的定刀刀片的刀尾连接着固定件,所述的固定件与箱体内壁相固定;所述的动刀组件包括电机二,所述的电机二的输出轴上固定有动刀轴,所述的动刀轴沿其轴向安装有若干动刀刀片,所述的动刀刀片为锯齿状。
【文档编号】B02C23/12GK205674398SQ201620567182
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月14日 公开号201620567182.5, CN 201620567182, CN 205674398 U, CN 205674398U, CN-U-205674398, CN201620567182, CN201620567182.5, CN205674398 U, CN205674398U
【发明人】王周林
【申请人】海宁海橡集团有限公司
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