一种玻璃钢弯头整体成型模具的制作方法
【专利摘要】一种玻璃钢弯头整体成型模具，包括弯头上部、弯头下部、上定位端盖、下定位端盖、连接销轴、脱模环、支架，弯头上部一端设有环形上定位端盖，弯头下部一端设有环形下定位端盖，弯头上部另一端端面与弯头下部另一端端面齐整，弯头上部另一端与弯头下部另一端采用可拆卸连接，上定位端盖设有脱模环，下定位端盖设有连接销轴；所述斜板通过支撑架固定于底座上，斜板设有滑槽，其中弯头下部的连接销轴放置于斜板的滑槽中。本实用新型一种玻璃钢弯头整体成型用模具装置，产品整体成型，生产效率和尺寸精度高，保证了产品质量，脱模灵活方便，可多次重复使用，寿命长。
【专利说明】
一种玻璃钢弯头整体成型模具
技术领域
[0001]本实用新型属于模具领域，特别是一种玻璃钢弯头整体成型模具。
【背景技术】
[0002]—般制作玻璃钢弯头需要配套的成型模具，在生产玻璃钢弯头的过程中，脱模和重新组装模具都需要大量时间和消耗人力，占用了生产环节大量时间，而且端面圆度和角度会有一定的偏差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种提高制品尺寸精度和质量，延长模具使用寿命，提高生产效率，达到降低成本的玻璃钢弯头整体成型模具。
[0004]实现本实用新型目的的技术解决方案为:
[0005]—种玻璃钢弯头整体成型模具，包括弯头上部、弯头下部、上定位端盖、下定位端盖、连接销轴、脱模环、支架，所述弯头上部与弯头下部的弯曲半径相同，弯头上部与弯头下部弯曲度均小于等于45°，弯头上部一端设有环形上定位端盖，弯头下部一端设有环形下定位端盖，弯头上部另一端端面与弯头下部另一端端面齐整，弯头上部另一端与弯头下部另一端采用可拆卸连接，上定位端盖设有脱模环，下定位端盖设有连接销轴;所述支架包括底座、支撑架、斜板，所述斜板通过支撑架固定于底座上，斜板设有滑槽;其中弯头下部的连接销轴放置于斜板的滑槽中。
[0006]本实用新型与现有技术相比，其显著优点:
[0007](I)本实用新型一种玻璃钢弯头整体成型模具，生产出来的玻璃钢弯头成品尺寸和角度精准，无需二次打磨处理。
[0008](2)本实用新型一种玻璃钢弯头整体成型模具可重复利用多次，节约资源，使用寿命长。
[0009](3)本实用新型一种玻璃钢弯头整体成型模具设有连接销轴、脱模环、脱模锥度，脱模方便快捷，组装灵活方便，定位精准。
[0010](4)本实用新型一种玻璃钢弯头整体成型模具，工人操作起来舒适度大大提高，在质量提高的同时效率也提高20%以上。
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型玻璃钢弯头整体成型模具结构示意图。
[0013]图2是本实用新型玻璃钢弯头整体成型模具侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图卜图2所示:
[0015]—种玻璃钢弯头整体成型模具，包括弯头上部1、弯头下部2、上定位端盖3、下定位端盖4、连接销轴5、脱模环6、支架7，所述弯头上部I与弯头下部2的弯曲半径相同，弯头上部I与弯头下部2弯曲度均小于等于45°，弯头上部I一端设有环形上定位端盖3，弯头下部2—端设有环形下定位端盖4，弯头上部I另一端端面与弯头下部2另一端端面齐整，弯头上部I另一端与弯头下部2另一端采用可拆卸连接，上定位端盖3设有脱模环6，下定位端盖4设有连接销轴5;所述支架7包括底座71、支撑架72、斜板73，所述斜板73通过支撑架72固定于底座71上，斜板73设有滑槽，其中弯头下部2的连接销轴5放置于斜板73的滑槽中。
[0016]所述弯头上部1、弯头下部2、上定位端盖3、下定位端盖4、连接销轴5、脱模环6、支架7均为碳钢材质。
[0017]所述弯头上部I和弯头下部2通过内置固定装置8连接，可以轻易精准定位固定。
[0018]所述固定装置8采用固定螺栓或固定销。
[0019]所述弯头上部I和弯头下部2均带有脱模锥度，方便脱模。
[0020]本实用新型玻璃钢弯头整体成型模具的使用方法:
[0021]将弯头上部I和弯头下部2通过内置固定装置8固定连接，固定连接后将这两部分放置于支架7的斜板73滑槽中，组装好玻璃钢弯头整体成型模具后工人开始制作玻璃钢弯头;
[0022]玻璃钢弯头制作好后开始脱模，将内置固定装置8从弯头上部I和弯头下部2上拧下，然后通过人工或脱模牵引机拉拽弯头上部的脱模环，使弯头上部与玻璃钢弯头产品脱离，再将弯头下部与玻璃钢弯头产品脱离，脱模完成。
[0023]下面结合实施例对本实用新型玻璃钢弯头整体成型模具作进一步详细阐述:
[0024]实施例1:
[0025]—种玻璃钢弯头整体成型模具，包括弯头上部1、弯头下部2、上定位端盖3、下定位端盖4、连接销轴5、脱模环6、支架7，所述弯头上部I与弯头下部2的弯曲半径相同，弯头上部I与弯头下部2弯曲度均小于等于45°，弯头上部I一端设有环形上定位端盖3，弯头下部2—端设有环形下定位端盖4，弯头上部I另一端端面与弯头下部2另一端端面齐整，弯头上部I另一端与弯头下部2另一端采用可拆卸连接，上定位端盖3设有脱模环6，下定位端盖4设有连接销轴5;所述支架7包括底座71、支撑架72、斜板73，所述斜板73通过支撑架72固定于底座71上，斜板73设有滑槽，其中弯头下部2的连接销轴5放置于斜板73的滑槽中。
[0026]所述弯头上部1、弯头下部2、上定位端盖3、下定位端盖4、连接销轴5、脱模环6、支架7均为碳钢材质。
[0027]所述弯头上部I和弯头下部2通过内置固定装置8连接，可以轻易精准定位固定。
[0028]当制作玻璃钢弯头直接小于200mm，所述固定装置8采用固定销。
[0029]所述弯头上部I和弯头下部2均带有脱模锥度，方便脱模。
[0030]实施例2:
[0031]—种玻璃钢弯头整体成型模具，包括弯头上部1、弯头下部2、上定位端盖3、下定位端盖4、连接销轴5、脱模环6、支架7，所述弯头上部I与弯头下部2的弯曲半径相同，弯头上部I与弯头下部2弯曲度均小于等于45°，弯头上部I一端设有环形上定位端盖3，弯头下部2—端设有环形下定位端盖4，弯头上部I另一端端面与弯头下部2另一端端面齐整，弯头上部I另一端与弯头下部2另一端采用可拆卸连接，上定位端盖3设有脱模环6，下定位端盖4设有连接销轴5;所述支架7包括底座71、支撑架72、斜板73，所述斜板73通过支撑架72固定于底座71上，斜板73设有滑槽，其中弯头下部2的连接销轴5放置于斜板73的滑槽中。
[0032]所述弯头上部1、弯头下部2、上定位端盖3、下定位端盖4、连接销轴5、脱模环6、支架7均为碳钢材质。
[0033]所述弯头上部I和弯头下部2通过内置固定装置8连接，可以轻易精准定位固定。
[0034]当制作玻璃钢弯头直接大于200mm，所述固定装置8采用固定螺栓。
[0035]所述弯头上部I和弯头下部2均带有脱模锥度，方便脱模。
【主权项】
1.一种玻璃钢弯头整体成型模具，其特征在于:包括弯头上部(I)、弯头下部(2)、上定位端盖(3 )、下定位端盖(4)、连接销轴(5 )、脱模环(6 )、支架(7 )，所述弯头上部(I)与弯头下部(2)的弯曲半径相同，弯头上部(I)与弯头下部(2)弯曲度均小于等于45°，弯头上部(I)一端设有环形上定位端盖(3)，弯头下部(2)—端设有环形下定位端盖(4)，弯头上部(I)另一端端面与弯头下部(2)另一端端面齐整，弯头上部(I)另一端与弯头下部(2)另一端采用可拆卸连接，上定位端盖(3)设有脱模环(6)，下定位端盖(4)设有连接销轴(5);所述支架(7)包括底座(71)、支撑架(72)、斜板(73)，所述斜板(73)通过支撑架(72)固定于底座(71)上，斜板(73)设有滑槽，其中弯头下部(2)的连接销轴(5)放置于斜板(73)的滑槽中。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢弯头整体成型模具，其特征在于，所述弯头上部(I)、弯头下部(2)、上定位端盖(3)、下定位端盖(4)、连接销轴(5)、脱模环(6)、支架(7)均为碳钢材质。3.根据权利要求1所述一种玻璃钢弯头整体成型模具，其特征在于，所述弯头上部(I)和弯头下部(2)通过内置固定装置(8)连接。4.根据权利要求3所述一种玻璃钢弯头整体成型模具，其特征在于，所述固定装置(8)采用固定螺栓或者固定销。5.根据权利要求1所述一种玻璃钢弯头整体成型模具，其特征在于，所述弯头上部(I)和弯头下部(2)均带有脱模锥度。
【文档编号】B29C33/44GK205685607SQ201620521869
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月1日 公开号201620521869.5, CN 201620521869, CN 205685607 U, CN 205685607U, CN-U-205685607, CN201620521869, CN201620521869.5, CN205685607 U, CN205685607U
【发明人】杨中利, 杨坤
【申请人】连云港连鑫玻璃钢有限公司