专利名称：电热膜式电加热水锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电加热水锅炉的改进。
现有电加热水锅炉一般都采用电热管作为加热元件，它存在热效率和使用寿命低、可靠性和安全差性的缺点。
本实用新型的目的是研制一种电热膜式电加热水锅炉，该锅炉具有热效率高、使用寿命长、可靠性和安全性好的特点。
本实用新型包含壳体1、保温夹层2、容水腔体3、进水管4、出水管5，保温夹层2镶在壳体1与容水腔体3之间，进水管4固定在壳体1的下部，并与容水腔体3的底部相连通，出水管5固定在壳体1的上部，并与容水腔体3的上部相连通。容水腔体3由钢板内胆6、绝缘层8、电热膜9组成。钢板内胆6的内外表面上烧结有玻璃搪瓷层7，绝缘层8固化在钢板内胆6的外表面上，电热膜9固定在绝缘层8的外表面上，电热膜9采用单向发热结构，发热面贴固在绝缘层8上。
本实用新型采用了单向发热的电热膜作发热元件，所以无明火、无气味、热效率可达98％，由于容水腔体结构的优化，使其传导热和辐射热能充分被水吸收，比普通电热管、电热丝节电30％以上，工作寿命可达10万小时，是其它电热元件的50-100倍。还由于钢板玻璃搪瓷内胆不结垢、易清洗、耐腐蚀，使容水腔体寿命提高，又由于水在容水腔内，电加热元件在容水腔外，使得水电不接触，使其安全性更好。它还具有体积小、用水量小、扁圆盒体加热腔内水循环加热效果好等优点。
图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是
图1的A-A剖视图，图3是实施例四的结构示意图。
实施例一本实施例由壳体1、保温夹层2、容水腔体3、进水管4、出水管5组成，保温夹层2镶在壳体1与容水腔体3之间，进水管4固定在壳体1的下部，并与容水腔体3的底部相连通，出水管5固定在壳体1的上部，并与容水腔体3的上部相连通。容水腔体3由钢板内胆6、绝缘层8、电热膜9组成。钢板内胆6的内外表面上烧结有玻璃搪瓷层7，绝缘层8固化在钢板内胆6的外表面上，电热膜9固定在绝缘层8的外表面上，电热膜9采用单向发热结构，发热面贴固在绝缘层8上。
实施例二本实施例为提高热效率将钢板内胆6制成扁圆盒体，将两块电热膜9的发热面相向地贴固在圆盒体前后面10、11的绝缘层8上。其它组成和连接关系与实施例一相同。
实施例三本实施例在电热膜9上加有温控探头12，温控探头12与温控器13相连接，当水加热到予置温度时，温控器13能自动断电，低于予置温度时温控器13又能自动通电。
实施例四为加大加热功率和速度，在壳体1内采用多个容水腔体3串联组成大功率电热膜式电加热水锅炉。
权利要求1.电热膜式电加热水锅炉，它包含壳体(1)、保温夹层(2)、容水腔体(3)、进水管(4)、出水管(5)，其特征在于保温夹层(2)镶在壳体(1)与容水腔体(3)之间，进水管(4)固定在壳体(1)的下部，并与容水腔体(3)的底部相连通，出水管(5)固定在壳体(1)的上部，并与容水腔体(3)的上部相连通，容水腔体(3)由钢板内胆(6)、绝缘层(8)、电热膜(9)组成，钢板内胆(6)的内外表面上烧结有玻璃搪瓷层(7)，绝缘层(8)固化在钢板内胆(6)的外表面上，电热膜(9)固定在绝缘层(8)的外表面上，电热膜(9)采用单向发热结构，发热面贴固在绝缘层(8)上。
2.根据权利要求1所述的电热膜式电加热水锅炉，其特征在于将钢板内胆(6)制成扁圆盒体，将两块电热膜(4)的发热面相向地贴固在圆盒体前后面(10)、(11)的绝缘层(8)上。
3.根据权利要求1所述的电热膜式电加热水锅炉，其特征在于在壳体(1)内采用多个容水腔体(3)串联组成大功率电热膜式电加热水锅炉。
专利摘要电热膜式电加热水锅炉,保温夹层2镶在壳体1与容水腔体3之间,容水腔体由钢板内胆6、绝缘层8、电热膜9组成。钢板内胆的内外表面上烧结有玻璃搪瓷层7,绝缘层固化在钢板内胆的外表面上,电热膜固定在绝缘层的外表面上,电热膜采用单向发热结构,发热面贴固在绝缘层上。它具有热效率高、使用寿命长、可靠性和安全性好、体积小、用水量少。
文档编号F22B1/28GK2443235SQ0025115
公开日2001年8月15日 申请日期2000年9月13日 优先权日2000年9月13日
发明者武鹰 申请人:武鹰