专利名称：引风机变转速驱动特性不一致的炉膛负压控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电站锅炉控制技术领域，特别是一种引风机变转速驱动特性不一 致的炉膛负压控制系统。
背景技术：
目前的全烧高炉煤气的锅炉上均有炉膛负压控制系统，其主要作用是控制锅炉炉 膛负压，确保锅炉安全、经济运行。现有的炉膛负压控制系统主要采用档板进行控制，在运 行中经济性较差。为了提高经济性，首先将引风机A改为串级调速方式的转速控制，引风机 B仍为档板控制。因此，经济性略有提高，但经济性未达最大化。为进一步提高经济性，需 对引风机B也进行变转速改造，由于串级调速改造需改换电机和变动电机基础，工期和基 础的施工质量要求明显高于变频改造，因此采用变频方式进行引风机B变转速改造是不二 的选择，但是由于变频器响应速度慢，引风机A/B对烟道两侧的作用将出现不平衡。因引风 机A/B在锅炉燃烧中起控制炉膛压力作用，对炉膛安全起着关键作用。引风机A/B平衡烟 道两侧对锅炉经济性有较大帮助。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种引风机变转速驱动特性不一致的炉膛负压控制 系统，主要解决现有锅炉的两台引风机A/B分别采用转速和档板控制，经济性未达最大化 的问题；它能在全自动方式下可实现变转速与挡板自动切换功能。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是。一种引风机变转速驱动特性不一致的炉膛负压控制系统，其特征在于它由炉膛 负压信号输入模块、变频控制调节器模块、挡板控制调节器模块、第一加法器模块、炉膛负 压测量值_设定值偏差控制挡板开度模块、切换开关模块、第二加法器模块、投全自动方式 时变频与挡板自动切换控制模块单元、第一、二控制变频器不平衡控制模块、控制引风机A 挡板A/M模块、控制引风机B挡板A/M模块、控制引风机A转速A/M模块和控制引风机B转 速A/M模块组成；其中，所述的炉膛负压信号输入模块分别连接至变频控制调节器模块、挡 板控制调节器模块、第一加法器模块；所述的变频控制调节器模块分别连接至投全自动方 式时变频与挡板自动切换控制模块单元、第一、二控制变频器不平衡控制模块；所述的第一 控制变频器不平衡控制模块连接至控制引风机A转速A/M模块；所述的第二控制变频器不 平衡控制模块连接至控制引风机B转速A/M模块；所述的挡板控制调节器模块连接至切换 开关模块的a端；所述的加法器模块连接至与第二加法器模块连接的第一加法器模块；所 述的第二加法器模块连接至切换开关模块的c端；所述的切换开关模块的b端分别连接至 控制引风机A挡板A/M模块和控制引风机B挡板A/M模块。藉由上述结构功能，本实用新型解决了现有产品采用引风机A转速控制，引风机B 档板控制，经济性未达最大化的问题，使得不同驱动特性的两台引风机处于最经济的运行 工况。其特点是全自动控制方式下通过挡板参与辅助调节较好地解决了在炉膛负压测量值(PV)与设定值(SP)偏差大情况下，由于引风机A转速控制和引风机B变频控制(变频器响 应速度慢)的对象特性不一致，导致二侧作用不平衡给自动控制上所带来的一系列问题。当 偏差下降到合理范围后，挡板自动开到一定开度(压损最小)退出调节。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1，它是本实用新型一种引风机变转速驱动特性不一致的炉膛负压控制 系统的结构示意图，它具有对不同变转速驱动特性进行校正、平衡烟道二侧风压的功能。如 图所示它由炉膛负压信号输入模块1、变频 控制调节器模块2、挡板控制调节器模块3、第 一加法器模块4、炉膛负压测量值-设定值偏差控制挡板开度模块5、切换开关模块6、第二 加法器模块7、投全自动方式时变频与挡板自动切换控制模块单元8、第一、二控制变频器 不平衡控制模块9和10、控制引风机A挡板A/M模块11、控制引风机B挡板A/M模块12、控 制引风机A转速A/M模块13和控制引风机B转速A/M模块14组成；其中，所述的炉膛负压 信号输入模块1分别连接至变频控制调节器模块2、挡板控制调节器模块3、第一加法器模 块4 ；所述的变频控制调节器模块2分别连接至投全自动方式时变频与挡板自动切换控制 模块单元8、第一、二控制变频器不平衡控制模块9和10 ；所述的第一控制变频器不平衡控 制模块9连接至控制引风机A转速A/M模块13 ；所述的第二控制变频器不平衡控制模块10 连接至控制引风机B转速A/M模块14 ；所述的挡板控制调节器模块3连接至切换开关模块 6的a端；所述的加法器模块4连接至与第二加法器模块7连接的第一加法器模块4 ；所述 的第二加法器模块7连接至切换开关模块6的c端；所述的切换开关模块6的b端分别连 接至控制引风机A挡板A/M模块11和控制引风机B挡板A/M模块12。上述系统中，各部件的作用是在于。炉膛负压信号输入模块1 炉膛负压信号处理，采用三取二方式。变频控制调节器模块2 转速自动方式和全自动方式起作用。挡板控制调节器模块3 挡板自动方式起作用。第一加法器模块4 炉膛负压测量值_设定值(PV-SP)偏差处理。炉膛负压测量值_设定值(PV-SP)偏差控制挡板开度模块5 炉膛负压测量值_设 定值偏差对应挡板相应开度处理模块。切换开关模块6 在挡板自动方式时挡板控制调节器模块3投入自动，变频控制 调节器模块2在手动方式，或者挡板控制调节器模块3在手动方式，变频控制调节器模块2 投入自动，则a-b导通；在全自动方式时，挡板控制调节器模块3投入自动，变频控制调节器 模块2投入自动，则b-c导通。第二加法器模块7 由炉膛负压测量值_设定值偏差控制挡板开度模块5和投全 自动方式时变频与挡板自动切换控制模块单元8输出进行加法处理。投全自动方式时变频与挡板自动切换控制模块8 是在投入全自动方式初期时， 自动由变频器进行炉膛负压控制，挡板自动开大至70%的一个自动切换处理模块。第一、二控制变频器不平衡控制模块9、10 针对A、B风机变转速特性不同进行平衡的模块，使二侧风压平衡。 控制引风机A挡板A/M模块11 :自动和手动切换和控制输出模块。控制引风机B挡板A/M模块12 自动和手动切换和控制输出模块。控制引风机A转速A/M模块13 :自动和手动切换和控制输出模块。控制引风机B转速A/M模块14 自动和手动切换和控制输出模块。通过上述实用新型结构使本系统包括全手动方式、挡板自动控制方式、转速自动 控制方式和全自动控制方式四种方式，一般炉膛负压控制系统采用全手动方式、挡板自动 控制方式和转速自动控制方式。1、全手动方式挡板、转速全部人工调节来控制炉膛负压。2、挡板自动控制方式转速人工调节，挡板自动调节来控制炉膛负压。3、转速自动控制方式挡板手动方式，转速自动调节来控制炉膛负压。4、全自动控制方式挡板自动开到一定开度(压损最小)，转速自动调节炉膛负压， 遇外部扰动大，因变频器响应慢(变频器特性)，挡板自动参与调节。综上所述仅为本实用新型的较佳实例而已，并非用来限定本实用新型的实施范 围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的 技术范畴。
权利要求一种引风机变转速驱动特性不一致的炉膛负压控制系统，其特征在于它由炉膛负压信号输入模块(1)、变频控制调节器模块(2)、挡板控制调节器模块(3)、第一加法器模块(4)、炉膛负压测量值 设定值偏差控制挡板开度模块(5)、切换开关模块(6)、第二加法器模块(7)、投全自动方式时变频与挡板自动切换控制模块单元(8)、第一、二控制变频器不平衡控制模块(9、10)、控制引风机A挡板A/M模块(11)、控制引风机B挡板A/M模块(12)、控制引风机A转速A/M模块(13)和控制引风机B转速A/M模块(14)组成；其中，所述的炉膛负压信号输入模块(1)分别连接至变频控制调节器模块(2)、挡板控制调节器模块(3)、第一加法器模块(4)；所述的变频控制调节器模块(2)分别连接至投全自动方式时变频与挡板自动切换控制模块单元(8)、第一、二控制变频器不平衡控制模块(9、10)；所述的第一控制变频器不平衡控制模块(9)连接至控制引风机A转速A/M模块(13)；所述的第二控制变频器不平衡控制模块(10)连接至控制引风机B转速A/M模块(14)；所述的挡板控制调节器模块(3)连接至切换开关模块(6)的a端；所述的加法器模块(4)连接至与第二加法器模块(7)连接的第一加法器模块(4)；所述的第二加法器模块(7)连接至切换开关模块(6)的c端；所述的切换开关模块(6)的b端分别连接至控制引风机A挡板A/M模块(11)和控制引风机B挡板A/M模块(12)。
专利摘要本实用新型涉及一种引风机变转速驱动特性不一致的炉膛负压控制系统。它由炉膛负压信号输入模块、变频控制调节器模块、挡板控制调节器模块、第一加法器模块、炉膛负压测量值-设定值偏差控制挡板开度模块、切换开关模块、第二加法器模块、投全自动方式时变频与挡板自动切换控制模块单元、第一、二控制变频器不平衡控制模块、控制引风机A挡板A/M模块、控制引风机B挡板A/M模块、控制引风机A转速A/M模块和控制引风机B转速A/M模块组成。它主要解决现有锅炉的两台引风机A/B分别采用转速和挡板控制，经济性未达最大化的问题；它能在全自动方式下可实现变转速与挡板自动切换功能。
文档编号F22B37/18GK201772437SQ201020274710
公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月29日 优先权日2010年7月29日
发明者吴敏, 柏宏, 沈丛奇, 程际云, 董志恒, 邵进, 黄胜昔, 龚顺忠 申请人:上海威钢能源有限公司