专利名称：一种基于plc控制的液压推动蒸汽回收装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锅炉节能设备，特别是一种基于PLC控制的液压推动蒸汽回收装置。
背景技术：
蒸汽回收机是蒸汽冷凝水回收系统的关键设备，可广泛运用于造纸、化工、食品、制药、粮油加工、橡胶、棉纺、印染、木业及其他行业的工业企业的有蒸汽供热系统的蒸汽冷凝水闭式回收，亦可用于宾馆、医院及其民用建筑的蒸汽冷凝水回收，它能方便有效的将蒸汽间接换热系统产生的蒸汽冷凝水改为闭式回收，是常规传统开式回收冷凝水箱的更新换代产品。
现有的蒸汽回收装置都采用凸轮机械来控制往复运动，将蒸汽重新压回锅炉，但目前的蒸汽回收装置在一次往复运动中只能进行一次的蒸汽压入，不仅回收效率低，而且噪音和震动大。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供控制效果好，噪音少、震动少、能有效减少凸轮往复次数的一种基于PLC控制的液压推动蒸汽回收装置。本发明解决其问题所采用的技术方案是
一种基于PLC控制的液压推动蒸汽回收装置，包括节能缸、设置在节能缸上的活塞推拉装置和推动活塞推拉装置运动的往复缸，所述活塞推拉装置包括活塞杆和连接在活塞杆一端的活塞，所述活塞将节能缸分隔成左缸体和右缸体；所述左缸体上设有第一蒸汽阀和第一锅炉阀、右缸体上设有第二蒸汽阀和第二锅炉阀，所述第一锅炉阀和第二锅炉阀通过锅炉连接通道与锅炉连接，所述第一蒸汽阀和第二蒸汽阀连接至蒸汽返回通道；还包括PLC控制单元，所述PLC控制单元分别与第一锅炉阀、第二锅炉阀、第一蒸汽阀和第二蒸汽阀的阀门控制端连接控制阀门的开启。锅炉利用完的蒸汽通过蒸汽返回通道进入节能缸，并通过锅炉连接通道进入锅炉达到重新利用的目的。节能缸包括左缸体和右缸体，活塞在活塞杆的带动下在节能缸内左右往返运动，当活塞往右推时，PLC控制单元关闭第二蒸汽阀、开启第二锅炉阀，活塞将右缸体内的蒸汽压入锅炉，同时关闭第一锅炉阀、开启第一蒸汽阀使蒸汽进入左缸体。当活塞往左推时，PLC控制单元关闭第一蒸汽阀、开启第一锅炉阀，活塞将左缸体内的蒸汽压入锅炉，同时关闭第二锅炉阀、开启第二蒸汽阀使蒸汽进入右缸体。在活塞的一次往复运动中可实现两次将蒸汽压入锅炉中，能有效地将节能缸内的蒸汽重新压入锅炉，其工作效率大大增加。进一步，还包括用于推动往复缸进行往复运动的液压系统，往复缸上设有第一液压阀门和第二液压阀门，所述第一液压阀门和第二液压阀门与液压系统相连接，所述PLC控制单元分别与第一液压阀门和第二液压阀门的阀门控制端相连。通过液压系统以液压的方式控制往复缸的运转，PLC控制单元通过对第一液压阀门和第二液压阀门控制液压系统的运转，从而对节能缸内活塞的运动进行控制。进一步，所述蒸汽返回通道上设有用于检测蒸汽压力的压力传感器，所述PLC控制单元与压力传感器的信号输出端相连。当蒸汽返回通道的蒸汽压力达到一定的程度时控制往复缸工作，利用PLC控制单元的时间控制往复缸向左和向右往复和循环的运动时间，通过接收压力传感器的传感信号对活塞的运动频率和时间进行调整，能更加有效地节省能源和提高蒸汽回收的效率。本发明的有益效果是本发明采用的一种基于PLC控制的液压推动蒸汽回收装置，活塞的一次往复运动中可实现两次将蒸汽压入锅炉中，能有效地将节能缸内的蒸汽重新压入锅炉，其工作效率大大增加，能减少能耗消耗的三分之一，能有效降低噪音和震动，具有良好的经济效益和社会效益，而且装置生产简单耐用，成本轻不给企业带来额外的经济负担，非常适合目前使用蒸汽大中小企业应用。
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。图I是本发明的系统工作原理图。图2是本发明的系统原理框图。
具体实施例方式参照图I-图2，本发明的一种基于PLC控制的液压推动蒸汽回收装置，包括节能缸I、设置在节能缸I上的活塞推拉装置2、PLC控制单元7、推动活塞推拉装置2运动的往复缸3和用于推动往复缸3进行往复运动的液压系统4，往复缸3上设有第一液压阀门41和第二液压阀门42，所述第一液压阀门41和第二液压阀门42与液压系统4相连接，所述PLC控制单元7分别与第一液压阀门41和第二液压阀门42的阀门控制端相连。，所述活塞推拉装置2包括活塞杆21和连接在活塞杆21 —端的活塞22，所述活塞22将节能缸I分隔成左缸体11和右缸体12 ;所述左缸体11上设有第一蒸汽阀13和第一锅炉阀14、右缸体12上设有第二蒸汽阀15和第二锅炉阀16，所述第一锅炉阀14和第二锅炉阀16通过锅炉连接通道5与锅炉连接，所述第一蒸汽阀13和第二蒸汽阀15连接至蒸汽返回通道6 ;所述PLC控制单元7分别与第一锅炉阀14、第二锅炉阀16、第一蒸汽阀13和第二蒸汽阀15的阀I ]控制端连接控制阀门的开启。锅炉利用完的蒸汽通过蒸汽返回通道6进入节能缸I，并通过锅炉连接通道5进入锅炉达到重新利用的目的。节能缸I包括左缸体11和右缸体12，活塞22在活塞杆21的带动下在节能缸I内左右往返运动，当活塞22往右推时，PLC控制单元7关闭第二蒸汽阀15、开启第二锅炉阀16，活塞22将右缸体12内的蒸汽压入锅炉，同时关闭第一锅炉阀14、开启第一蒸汽阀13使蒸汽进入左缸体11。当活塞22往左推时，PLC控制单元7关闭第一蒸汽阀13、开启第一锅炉阀14，活塞22将左缸体11内的蒸汽压入锅炉，同时关闭第二锅炉阀16、开启第二蒸汽阀15使蒸汽进入右缸体12。在活塞22的一次往复运动中可实现两次将蒸汽压入锅炉中，能有效地将节能缸I内的蒸汽重新压入锅炉，其工作效率大大增加。进一步，所述蒸汽返回通道6上设有用于检测蒸汽压力的压力传感器8，所述PLC控制单元7与压力传感器8的信号输出端相连。当蒸汽返回通道6的蒸汽压力达到一定的程度时控制往复缸3工作，利用PLC控制单元7的时间控制往复缸3向左和向右往复和循环的运动时间，通过接收压力传感器8的传感信号对活塞22的运动频率和时间进行调整，能更加有效地节省能源和提高蒸汽回收的效率。
以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种基于PLC控制的液压推动蒸汽回收装置，包括节能缸(I)、设置在节能缸(I)上的活塞推拉装置(2)和推动活塞推拉装置(2)运动的往复缸(3)，其特征在于所述活塞推拉装置(2)包括活塞杆(21)和连接在活塞杆(21) —端的活塞(22)，所述活塞(22)将节能缸(I)分隔成左缸体(11)和右缸体(12);所述左缸体(11)上设有第一蒸汽阀(13)和第一锅炉阀(14)、右缸体(12)上设有第二蒸汽阀(15)和第二锅炉阀(16)，所述第一锅炉阀(14)和第二锅炉阀(16)通过锅炉连接通道(5)与锅炉连接，所述第一蒸汽阀(13)和第二蒸汽阀(15)连接至蒸汽返回通道(6);还包括PLC控制单元(7)，所述PLC控制单元(7)分别与第一锅炉阀(14)、第二锅炉阀(16)、第一蒸汽阀(13)和第二蒸汽阀(15)的阀门控制端连接控制阀门的开启。
2.根据权利要求I所述的一种基于PLC控制的液压推动蒸汽回收装置，其特征在于还包括用于推动往复缸(3 )进行往复运动的液压系统(4)，往复缸(3 )上设有第一液压阀门(41)和第二液压阀门(42)，所述第一液压阀门(41)和第二液压阀门(42)与液压系统(4)相连接，所述PLC控制单元(7)分别与第一液压阀门(41)和第二液压阀门(42)的阀门控制端相连。
3.根据权利要求I所述的一种基于PLC控制的液压推动蒸汽回收装置，其特征在于所述蒸汽返回通道(6 )上设有用于检测蒸汽压力的压力传感器(8 )，所述PLC控制单元(7 )与压力传感器(8)的信号输出端相连。
全文摘要
本发明公开了一种基于PLC控制的液压推动蒸汽回收装置，包括节能缸、活塞推拉装置和往复缸，所述活塞推拉装置包括活塞杆和活塞，所述活塞将节能缸分隔成左缸体和右缸体；所述左缸体上设有第一蒸汽阀和第一锅炉阀、右缸体上设有第二蒸汽阀和第二锅炉阀，所述第一锅炉阀和第二锅炉阀通过锅炉连接通道与锅炉连接，所述第一蒸汽阀和第二蒸汽阀连接至蒸汽返回通道；本发明能有效地将节能缸内的蒸汽重新压入锅炉，其工作效率大大增加，能减少能耗消耗的三分之一，能有效降低噪音和震动，具有良好的经济效益和社会效益，而且装置生产简单耐用，成本轻不给企业带来额外的经济负担，非常适合目前使用蒸汽大中小企业应用。
文档编号F22B37/00GK102679315SQ20121017529
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者罗惠民 申请人:江门市华康精细化工有限公司