低噪无振动喷水蒸汽减温器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种低噪无振动喷水蒸汽减温器，壳体上设置有蒸汽入口和出口，减温水喷嘴固定在壳体上，减温水喷嘴的进水口与喷水管的出水口连接，喷嘴前端伸入壳体内部，在壳体内壁上设置有减振装置。当高温蒸汽与减温水混合时产生交变应力带来剧烈振动时，减振装置可以吸收振动，从而减少振动和噪声。本实用新型中还可以通过减温水喷嘴在壳体上的设置，以及采用自动感应调节式拉法尔喷嘴等方式，使输入蒸汽和减温水混合更加充分。
【专利说明】低噪无振动喷水蒸汽减温器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于减温器【技术领域】，更为具体地讲，涉及一种低噪无振动喷水蒸汽减温器。
【背景技术】
[0002]喷水蒸汽减温器是一种安装在化工厂和发电厂蒸汽管道中用来减温减压的一种设备。火力发电厂和化工厂的锅炉所生产的蒸汽成本昂贵，温度和压力单一恒定，在供给后继设备做动力源时需要调节到各设备额定的温度和压力下，这使得蒸汽从锅炉产出后不得不进行各种温度压力的调整，减温器设备就是针对这一特征而专门实现各种不同温度和压力调整的。
[0003]任何蒸汽与水的结合过程，都是一个汽水两相流过程，这中间势必会产生能量转换，形成振动和噪声。目前大多数的减温器设备均存在一个共同的缺陷，那就是运行时振动和噪声很大，给系统管道带来极大的安全隐患。
[0004]此外，在现有喷水蒸汽减温器工作过程中，虽然输入蒸汽和减温水的参数已经确定，但是仍然可能存在波动，有可能出现蒸汽和水未完全混合的情况，那么在产出蒸汽中仍然可能存在汽水两相流的情况，对后继设备造成危害。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种低噪无振动喷水蒸汽减温器，减少减温器工作时的振动和噪声，促进蒸汽与减温水的充分混合。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型低噪无振动喷水蒸汽减温器，包括壳体、喷水管、减温水喷嘴，壳体上设置有蒸汽入口和出口，减温水喷嘴固定在壳体上，减温水喷嘴的进水口与喷水管的出水口连接，喷嘴前端伸入壳体内部，其特征在于，壳体内壁上设置有减振装置。
[0007]进一步地，减振装置包括整流内罩支承和整流内罩，整流内罩支承固定在壳体的蒸汽出口处，整流内罩的一端固定在壳体的蒸汽入口处，另一端自由座落于整流内罩支承上形成自由端。
[0008]进一步地，减温水喷嘴的数量大于等于2。
[0009]进一步地，减温水喷嘴环状分布于壳体外围圆周上。
[0010]进一步地，喷水管的出水口分为两个分支，以相反方向分别沿壳体外围延伸，在每个减温水喷嘴的进水口对应位置再分出分支进行连接。
[0011]进一步地，减温水喷嘴的喷水方向向蒸汽出口方向倾斜。
[0012]进一步地，喷水方向与壳体的夹角为60到80度。
[0013]进一步地，减温水喷嘴为拉法尔喷嘴。
[0014]进一步地，拉法尔喷嘴为自动感应调节式拉法尔喷嘴，包括喷嘴壳体、拉法尔喷头、喷头座、弹簧、弹簧预紧装置，其中:[0015]喷嘴壳体具有入水口和出水口 ；
[0016]拉法尔喷头包括头部和导杆，头部和导杆的连接处从导杆到头部边缘逐渐变宽，导杆穿过喷头座底部，弹簧套设在导杆上且能沿导杆移动，导杆尾部设置有弹簧预紧装置，拉法尔喷头的头部与喷头座形成喷水腔，头部能够在导杆带动下相对于喷头座远离或靠近，扩大或缩小头部与喷头座之间的开度；
[0017]喷头座设置在喷嘴壳体的出水口，喷头座的侧壁从底部向侧壁顶端逐渐变窄，喷头座底部设置有通道连通喷水腔和喷嘴壳体内部。
[0018]进一步地，弹簧预紧装置为与导杆螺纹连接的螺母。
[0019]本实用新型低噪无振动喷水蒸汽减温器，在壳体内壁上设置有减振装置，当高温蒸汽与减温水混合时产生交变应力带来剧烈振动时，减振装置可以吸收振动，从而减少振动和噪声。本实用新型还可以通过优化减温水喷嘴在壳体上的设置，来促进蒸汽与减温水的充分混合。减温水喷嘴可采用自动感应调节式拉法尔喷嘴，如果输入蒸汽和减温水压强发生变化，拉法尔喷头远离或靠近喷头座，扩大或缩小由拉法尔喷头和喷头座形成的开度，从而调节喷出的减温水量和物理形状，使输入蒸汽和减温水混合更加充分。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型低噪无振动喷水蒸汽减温器的一种【具体实施方式】的示意图；
[0021]图2是图1所示低噪无振动喷水蒸汽减温器的截面示意图；
[0022]图3是减温水喷嘴的安装示意图；
[0023]图4是自动感应调节式拉法尔喷嘴的一种【具体实施方式】的示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便本领域的技术人员更好地理解本实用新型。需要特别提醒注意的是，在以下的描述中，当已知功能和设计的详细描述也许会淡化本实用新型的主要内容时，这些描述在这里将被忽略。
[0025]图1是本实用新型低噪无振动喷水蒸汽减温器的一种【具体实施方式】的示意图。在本实施例中，如图1所示，本实用新型低噪无振动喷水蒸汽减温器包括壳体1、喷水管2、减温水喷嘴3、整流内罩支承4和整流内罩5。
[0026]壳体I设置有蒸汽入口和出口，减温水喷嘴3固定在壳体I上，减温水喷嘴3的进水口与喷水管2的出水口连接,喷嘴前端伸入壳体I内部。减温水喷水管2和减温水喷嘴3用于提供蒸汽减温器在减温过程中所需的必要水源。
[0027]整流内罩支承4和整流内罩5构成减振装置，是减振装置的一种优选方式。整流内罩支承4固定在壳体I的蒸汽出口处，整流内罩5的形状大体上和壳体I的内部空间一致，整流内罩的一端固定在壳体I的蒸汽入口处，另一端自由座落于整流内罩支承4上形成自由端。这种情况下减温水喷嘴3的喷嘴前端伸入整流内罩5的内部。当高温蒸汽与减温水混合时产生交变应力，从而带来剧烈振动时,整流内罩5可以通过自由端的无约束运动来吸收振动，从而减少振动和噪声。除本实施例中所描述的这种减振装置外，还可以采用在内壁铺设耐高温的减振材料或其他类似方式。
[0028]为了更均匀地实现高温蒸汽与减温水的混合，减温水喷嘴3的数量可以为设置大于等于2，通常设置3?6个，从不同方向喷射减温水。喷水管2可以将出水口分为多个分支，分别连接每个减温水喷嘴3的进水口。
[0029]图2是图1所示低噪无振动喷水蒸汽减温器的截面示意图。如图2所示，本实施例中的减温水喷嘴3数量为4。为了实现均匀混合，本实施例的4个减温水喷嘴3环状分布于壳体I外围圆周上，从4个方向喷射减温水。
[0030]如图2所示，为了适应减温水喷嘴3的这种分布，喷水管2的一种优选方式是将出水口分为两个分支，以相反方向分别沿壳体I外围延伸，在每个减温水喷嘴3的进水口对应位置再分出分支进行连接。
[0031]由于高温蒸汽从壳体的蒸汽入口进入时具有一定的速度，因此为了更好地实现混合，减温水喷嘴3的喷水方向向蒸汽出口方向倾斜。图3是减温水喷嘴的安装示意图。通常情况下减温水喷嘴3的喷水方向即是其轴线方向，因此在这种情况下，减温水喷嘴3也是倾斜安装的。为了兼顾安装与混合的需要，减温水喷嘴3的喷水方向与壳体I的夹角a为60到80度。
[0032]在实际应用中，减温水喷嘴3通常采用拉法尔喷嘴。本实用新型还提供了一种自动感应调节式拉法尔喷嘴，这种拉法尔喷嘴可以根据减温水和输入蒸汽的压强自适应调节喷出的减温水量和物理形状，促进输入蒸汽和减温水的充分混合。
[0033]图4是本实用新型中自动感应调节式拉法尔喷嘴的一种【具体实施方式】的示意图。如图4所示，本实用新型中采用的自动感应调节式拉法尔喷嘴包括喷嘴壳体31、拉法尔喷头32、喷头座33、弹簧37、弹簧预紧装置38，其中:
[0034]喷嘴壳体31具有入水口和出水口。
[0035]拉法尔喷头32包括头部321和导杆322，头部321和导杆322的连接处从导杆322到头部321边缘逐渐变宽，导杆322穿过喷头座33底部，弹簧37套设在导杆上且能沿导杆移动，导杆尾部设置有弹簧预紧装置38，拉法尔喷头32的头部321与喷头座33形成喷水腔313，头部321能够在导杆322带动下相对于嗔头座33远尚或罪近，增大或减小头部与嗔头座33之间的开度314。
[0036]喷头座33设置在喷嘴壳体31的出水口，喷头座33的侧壁从底部向侧壁顶端逐渐变窄，喷头座33底部设置有通道34连通喷水腔313和喷嘴壳体31内部。
[0037]由于拉法尔喷头32的头部321和导杆322的连接处导杆322到头部321边缘逐渐变宽的，并且喷头座33的侧壁从底部向侧壁顶端逐渐变窄的，可见由头部321和喷水座33形成的喷水腔313从喷头座33的底部向头部321的横截面积逐渐变小。在装配时，自然状态下拉法尔喷头32的头部321与喷头座33之间的开度应当小于正常使用状态下的开度。
[0038]在低噪无振动喷水蒸汽减温器正常工作状态下，弹簧37为压缩状态，输入蒸汽对拉法尔喷头32产生的压力和弹簧37的弹力加起来与减温水对拉法尔喷头32产生的压力是平衡的，开度314稳定不变。在工作过程中，虽然输入蒸汽和减温水的压强和温度已确定，但是输入蒸汽和减温水的压强仍然可能会产生波动。假如输入蒸汽的压强增大，那么此时输入蒸汽流速将加快，如果不改变拉法尔喷嘴的开度314则喷出减温水的物理性质不发生变化，有可能出现汽水混合不完全，结果将会是系统振动增大，产出蒸汽可能为汽水两相流，会对后继设备形成很大的破坏性。在本实用新型中，在这种情况下拉法尔喷头32受到的输入蒸汽压力会有所增大，可见此时拉法尔喷头32会接近喷头座33，此时喷出的减温水会趋向于雾状且速度会加快，从而使减温水更易被汽化，更易达到汽水完全混合的效果，产出蒸汽在完全混合条件下保持了稳定的输出参数。在相反的情况下，输入蒸汽的压强减小，蒸汽流速变慢，可见此时拉法尔喷头32会远离喷头座33，此时喷出的减温水速度会减慢，从而使输入蒸汽和减温水的完全混合更容易实现。可见，采用自动感应调节式拉法尔喷嘴的低噪无振动喷水蒸汽减温器可以稳定产出蒸汽的物理性质，能防止混合后出现汽水两相流的情况，减小对后继设备的危害。本实施例中，拉法尔喷头32的头部321和导杆322连接处为弧形渐变，喷头座33的侧壁也为弧形渐变。
[0039]由于需要预留一定的变化空间，正常工作状态下弹簧37的压缩量不宜过小或过大。因此弹簧预紧装置38可以采用与导杆322螺纹连接的螺母，通过调节螺母，即可以适应不同条件下的需要。
[0040]本实施例的自动感应调节式拉法尔喷嘴还包括固定在喷嘴壳体31内部的水室体35，水室体35将壳体33内部空间分为内水室311和外水室312，内水室311与喷嘴壳体31的出水口连接，外水室311与喷嘴壳体31的入水口连接，水室体35上设置有通孔36连通内水室311和外水室312。这种方式主要目的是通过内水室311和外水室312来使水压更加稳定。本实施例中水室体35的装配方式为:喷嘴壳体31还设置有一个开口，该开口由水室体35封闭，端盖39在该开口处与喷嘴壳体31固定连接，端盖39与喷嘴壳体31相配合将水室体35固定。本实施例中，水室体35的下端延伸到了喷头座33处，此时水室体35的出水口即为喷嘴壳体31的出水口，喷头座33是与水室体35的出水口螺纹连接的。
[0041]尽管上面对本实用新型说明性的【具体实施方式】进行了描述，以便于本【技术领域】的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于【具体实施方式】的范围，对本【技术领域】的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
【权利要求】
1.一种低噪无振动喷水蒸汽减温器，包括壳体(I)、喷水管(2)、减温水喷嘴(3)，所述壳体(I)上设置有蒸汽入口和出口，减温水喷嘴(3)固定在壳体(I)上，减温水喷嘴(3)的进水口与喷水管(2 )的出水口连接，喷嘴前端伸入壳体(I)内部，其特征在于，壳体(I)内壁上设置有减振装置。
2.根据权利要求1所述的低噪无振动喷水蒸汽减温器，其特征在于，所述减振装置包括整流内罩支承(4)和整流内罩(5 )，整流内罩支承(4)固定在壳体(I)的蒸汽出口处，整流内罩(5)的一端固定在壳体(I)的蒸汽入口处,另一端自由座落于整流内罩支承(4)上形成自由端。
3.根据权利要求1所述的低噪无振动喷水蒸汽减温器，其特征在于，所述减温水喷嘴(3)的数量大于等于2。
4.根据权利要求3所述的低噪无振动喷水蒸汽减温器，其特征在于，所述减温水喷嘴(3)环状分布于壳体(I)外围圆周上。
5.根据权利要求4所述的低噪无振动喷水蒸汽减温器，其特征在于，所述喷水管(2)的出水口分为两个分支，以相反方向分别沿壳体(I)外围延伸，在每个减温水喷嘴(3)的进水口对应位置再分出分支进行连接。
6.根据权利要求1一所述的低噪无振动喷水蒸汽减温器，其特征在于，所述减温水喷嘴(3)的喷水方向向蒸汽出口方向倾斜。
7.根据权利要求6所述的低噪无振动喷水蒸汽减温器，其特征在于，所述喷水方向与壳体(I)的夹角为60到80度。
8.根据权利要求1至7任一所述的低噪无振动喷水蒸汽减温器，其特征在于，所述减温水喷嘴(3)为拉法尔喷嘴。
9.根据权利要求8所述的低噪无振动喷水蒸汽减温器，其特征在于，所述拉法尔喷嘴为自动感应调节式拉法尔喷嘴，包括喷嘴壳体(31)、拉法尔喷头(32)、喷头座(33)、弹簧(37)、弹簧预紧装置(38)，其中: 喷嘴壳体(31)具有入水口和出水口 ； 拉法尔喷头(32)包括头部(321)和导杆(322)，头部(321)和导杆(322)的连接处从导杆(322)到头部(321)边缘逐渐变宽，导杆(322)穿过喷头座(33)底部，弹簧(37)套设在导杆(322 )上且能沿导杆(322 )移动，导杆(322 )尾部设置有弹簧预紧装置(38 )，拉法尔喷头(32)的头部(321)与喷头座(33)形成喷水腔(313)，头部(321)能够在导杆(322)带动下相对于喷头座(33)远离或靠近，扩大或缩小头部与喷头座(33)之间的开度(314)； 喷头座(33)设置在喷嘴壳体(31)的出水口，喷头座(33)的侧壁从底部向侧壁顶端逐渐变窄，喷头座(33)底部设置有通道(34)连通喷水腔(313)和喷嘴壳体(31)内部。
10.根据权利要求9所述的低噪无振动喷水蒸汽减温器，其特征在于，所述弹簧预紧装置(38)为与导杆(322)螺纹连接的螺母。
【文档编号】F22G5/12GK203615324SQ201320806904
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】王瑜, 陈国燕 申请人:成都达城机电设备有限公司