降温效率高的面式减温器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉领域，涉及一种面式减温器。
【背景技术】
[0002]在火力发电和工业用过热蒸汽往往需要稳定的蒸汽温度，另外从保护过热器受热面来说，除了蒸汽温度维持正常意外，还要保持某一级过热器的管壁温度不超过这一级过热器所采用的钢材的许用温度。但锅炉实际运行过程中，蒸汽温度随燃料性质、锅炉负荷、给水温度等因素影响上下波动，因而必须有蒸汽温度调节设备加以调节，减温器就是从蒸汽侧对蒸汽温度进行调节的蒸汽调节设备，当蒸汽温度超过额定值时投入使用。
[0003]面式减温器是一种比较常用的减温器，蒸汽从套管内通过，套管内安装有冷凝管，冷凝管内的冷却水带走蒸汽热量，起到降低蒸汽温度的目的。但是，当蒸汽经过冷凝管时，会产生凝结，冷却凝结的水滴在套管内积存，由于水的比热容较大，积存的水不利于温度的调节，会使降温效率变低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种通过将冷凝水及时排出以提高冷却效率的面式减温器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种降温效率高的面式减温器，包括筒状壳体、前端固定组件、后端固定组件、两密封板、进水管、出水管、螺旋式冷凝管和槽型漏斗；所述前端固定组件和后端固定组件分别固定在筒状壳体的两端，两密封板固定在筒状壳体内，且两密封板分别位于前端固定组件的后端及后端固定组件的前端，所述两密封板和后端固定组件围成一密闭空间，所述螺旋式冷凝管安装固定在该密闭空间内，所述进水管与螺旋式冷凝管的一端连接，所述出水管与螺旋式冷凝管的另一端连接；所述筒状壳体的一侧设有与密闭空间连通的蒸汽进口，另一侧设有与密闭空间连通的蒸汽出口 ；所述槽型漏斗安装在筒状壳体的底部。
[0006]其中，所述前端组件包括法兰、法兰盖和套管，所述法兰固定在筒状壳体的端部，所述法兰盖固定在法兰的前端，在法兰与法兰盖之间设有衬垫；所述套管固定在法兰盖上，所述进水管和出水管分别通过一套管穿过法兰和法兰盖，进水管与套管以及出水管与套管均为过盈配合。
[0007]其中，所述密闭空间的底部设有用于收集从螺旋式冷凝管流下的水滴的护板，所述护板成弧状；护板的底部设有出水口，所述出水口位于槽型漏斗的上方。
[0008]其中，所述螺旋式冷凝管利用固定装置安装在筒状壳体内，所述固定装置包括压板、U形螺栓、螺母和垫圈；压板固定在筒状壳体上，所述U形螺栓环绕螺旋式冷凝管并穿过压板，所述螺母与U形螺栓连接，螺母与U形螺栓之间安装有垫圈。
[0009]本实用新型的有益效果是:相较于现有技术，本实用新型提供的降温效率高的面式减温器，前端固定组件和后端固定组件起到固定进水管和出水管的目的，两密封板和后端固定组件围成的密闭空间，能够减少外界环境和密闭空间的相互影响，使降温效果稳定；尤其重要的是，在筒状壳体的底部安装了槽型漏斗，热蒸汽由蒸汽进口进入，并从蒸汽出口流出，在蒸气经过螺旋式冷凝管时遇冷凝结成水滴，这些水滴被收集到槽型漏斗中，并排出密闭空间，能够避免冷凝水在密闭空间内积存，从而解决积存的冷凝水导致降温效果下降的问题，实现了提高降温效率的目的。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的降温效率高的面式减温器的横向剖面图；
[0011]图2为图1在A-A方向上的剖面图。
[0012]主要元件符号说明如下:
[0013]11、筒状壳体12、前端固定组件
[0014]13、密封板 14、进水管
[0015]15、出水管 16、螺旋式冷凝管
[0016]17、槽型漏斗18、护板
[0017]19、固定装置121、法兰
[0018]122、法兰盖 123、套管
[0019]124、衬垫。
【具体实施方式】
[0020]参阅图1和图2，本实用新型提供的降温效率高的面式减温器，包括筒状壳体11、前端固定组件12、后端固定组件(图未示)、两密封板13、进水管14、出水管15、螺旋式冷凝管16和槽型漏斗17;前端固定组件12和后端固定组件(图未示)分别固定在筒状壳体11的两端，两密封板13固定在筒状壳体11内，且两密封板13分别位于前端固定组件12的后端及后端固定组件(图未示)的前端，两密封板13和后端固定组件(图未示)围成一密闭空间，螺旋式冷凝管16安装固定在该密闭空间内，进水管14与螺旋式冷凝管16的一端连接，出水管15与螺旋式冷凝管16的另一端连接；筒状壳体11的一侧设有与密闭空间连通的蒸汽进口，另一侧设有与密闭空间连通的蒸汽出口 ；槽型漏斗17安装在筒状壳体11的底部。
[0021]相较于现有技术，本实用新型提供的降温效率高的面式减温器，前端固定组件12和后端固定组件(图未示)起到固定进水管14和出水管15的目的，两密封板13和后端固定组件(图未示)围成的密闭空间，能够减少外界环境和密闭空间的相互影响，使降温效果稳定；尤其重要的是，在筒状壳体11的底部安装了槽型漏斗17，热蒸汽由蒸汽进口进入，并从蒸汽出口流出，在蒸气经过螺旋式冷凝管16时遇冷凝结成水滴，这些水滴在重力的作用下被收集到槽型漏斗17中，并排出密闭空间，能够避免冷凝水在密闭空间内积存，从而解决积存的冷凝水导致降温效果下降的问题，实现了提高降温效率的目的。
[0022]在本实施例中，前端组件包括法兰121、法兰盖122和套管123，法兰121固定在筒状壳体11的端部，法兰盖122固定在法兰121的前端，在法兰121与法兰盖122之间设有衬垫124 ;套管123固定在法兰盖122上，进水管14和出水管15分别通过一套管123穿过法兰121和法兰盖122，进水管14与套管123以及出水管15与套管123均为过盈配合。
[0023]法兰121和法兰盖122与筒状壳体11的连接简单便捷，设置了衬垫124后，法兰121和法兰盖122之间连接更为紧密；尤其重要的是，进水管14和出水管15通过套管123穿过法兰121和法兰盖122，套管123能够保证进水管14或出水管15与法兰121之间的密封性，能够减少减温器与外接环境的相互影响，有利于提高降温效率。
[0024]在本实施例中，密闭空间的底部设有用于收集从螺旋式冷凝管16流下的水滴的护板18，护板18成弧状；护板18的底部设有出水口，出水口位于槽型漏斗17的上方。弧状的护板18有利于更好的收集从螺旋式冷凝管16流下的水滴，也能够减少水滴对筒状壳体11的腐蚀，在护板18被腐蚀后，可通过更换新的护板18来解决。
[0025]在本实施例中，固定装置19包括压板、U形螺栓、螺母和垫圈；压板固定在筒状壳体11上，U形螺栓环绕螺旋式冷凝管16并穿过压板，螺母与U形螺栓连接，螺母与U形螺栓之间安装有垫圈。
[0026]U形螺栓和螺母不仅能稳定、牢固的固定螺旋式冷凝管16，而且，固定时对螺旋式冷凝管16的压力小，安装时不容易造成螺旋式冷凝管16的损伤。当然，这仅是本实用新型的一个具体实施例，本实用新型的螺旋式冷凝管16的固定方式并不仅限于此，也可为其它任意固定方式。
[0027]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种降温效率高的面式减温器，包括筒状壳体、前端固定组件、后端固定组件、两密封板、进水管、出水管、螺旋式冷凝管和槽型漏斗；所述前端固定组件和后端固定组件分别固定在筒状壳体的两端，两密封板固定在筒状壳体内，且两密封板分别位于前端固定组件的后端及后端固定组件的前端，所述两密封板和后端固定组件围成一密闭空间，所述螺旋式冷凝管安装固定在该密闭空间内，所述进水管与螺旋式冷凝管的一端连接，所述出水管与螺旋式冷凝管的另一端连接；所述筒状壳体的一侧设有与密闭空间连通的蒸汽进口，另一侧设有与密闭空间连通的蒸汽出口 ；所述槽型漏斗安装在筒状壳体的底部。
2.根据权利要求1所述的降温效率高的面式减温器，其特征在于，所述前端组件包括法兰、法兰盖和套管，所述法兰固定在筒状壳体的端部，所述法兰盖固定在法兰的前端，在法兰与法兰盖之间设有衬垫；所述套管固定在法兰盖上，所述进水管和出水管分别通过一套管穿过法兰和法兰盖，进水管与套管以及出水管与套管均为过盈配合。
3.根据权利要求1所述的降温效率高的面式减温器，其特征在于，所述密闭空间的底部设有用于收集从螺旋式冷凝管流下的水滴的护板，所述护板成弧状；护板的底部设有出水口，所述出水口位于槽型漏斗的上方。
4.根据权利要求1所述的降温效率高的面式减温器，其特征在于，所述固定装置包括压板、U形螺栓、螺母和垫圈；压板固定在筒状壳体上，所述U形螺栓环绕螺旋式冷凝管并穿过压板，所述螺母与U形螺栓连接，螺母与U形螺栓之间安装有垫圈。
【专利摘要】本实用新型提供一种降温效率高的面式减温器，包括筒状壳体、前端固定组件、后端固定组件、两密封板、进水管、出水管、螺旋式冷凝管和槽型漏斗；前端固定组件和后端固定组件分别固定在筒状壳体的两端，两密封板和后端固定组件围成一密闭空间，螺旋式冷凝管安装固定在该密闭空间内，进水管与螺旋式冷凝管的一端连接，出水管与螺旋式冷凝管的另一端连接；筒状壳体的两侧设有蒸汽进口和蒸汽出口；槽型漏斗安装在筒状壳体的底部。在筒状壳体的底部安装了槽型漏斗，蒸气经过螺旋式冷凝管时遇冷凝结成水滴，被收集到槽型漏斗并排出密闭空间，避免冷凝水在密闭空间内积存，从而解决积存的冷凝水导致降温效果下降的问题，实现了提高降温效率的目的。
【IPC分类】F22G5-12
【公开号】CN204554786
【申请号】CN201520221269
【发明人】尤秀春, 谢永宁, 谢成忠
【申请人】尤秀春
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月14日