导热油炉烟气余热利用装置制造方法
【专利摘要】本发明属于锅炉领域，具体地，涉及一种导热油炉烟气余热利用装置，适用于碳酸二甲酯装置燃煤或燃气导热油炉。导热油炉烟气余热利用装置，适用于碳酸二甲酯生产，包括：导热油炉、除氧水上水调节阀、蒸汽发生器、空气预热器、除尘器、脱硫塔/烟囱；导热油炉、蒸汽发生器、空气预热器、除尘器、脱硫塔/烟囱依次通过管线相连，蒸汽发生器上设有除氧水上水调节阀。本发明具有如下有益效果：结构简单、使用方便、成本低廉、可在降低导热油炉烟气温度的同时利用高温烟气与低温除氧水换热，制低压蒸汽供配套碳酸二甲酯装置使用。
【专利说明】导热油炉烟气余热利用装置
【技术领域】
[0001]本发明属于锅炉领域，具体地，涉及一种导热油炉烟气余热利用装置，适用于碳酸二甲酯装置燃煤或燃气导热油炉。
【背景技术】
[0002]碳酸二甲酯装置燃煤导热油炉烟气出口温度在200_220°C，仍有大量余热可以利用，如果直接排放至大气中会造成大量热量损失浪费。原有导热油炉装置将高温烟气经过脱硫及除尘后直接外排至大气，造成较大影响。危害一:烟气温度高，同等条件下在电除尘电场中的比电阻大，除尘效率相对较低，会使烟气中含灰量增加，使脱硫效率降低；危害二:烟道中的设备会因烟气温度高影响使用，如布置在吸收塔进口的动调增压风机，烟气分析仪等设备；危害三:二氧化硫因温度高而溶解度下降，脱硫效率降低；危害四:吸收塔的水蒸发加快，净烟气含湿度增大，易造成GGH堵灰，无GGH则会造成石膏雨。
[0003]从环保和节能降耗的角度出发，将这些高温烟气回收起来，再与除氧水进行换热，除氧水在换热后变成低压蒸汽，压力可达1.0MPa，满足碳酸二甲酯装置精馏塔再沸器加热负荷，再沸器出口除氧水可再返回，继续与高温烟气进行换热生产蒸汽，形成一套闭合系统，可有效改进原有装置的缺陷。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术存在的缺陷，本发明提供一种结构简单、成本低廉、能有效降低碳酸二甲酯装置能耗的导热油炉烟气余热利用装置。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
[0006]导热油炉烟气余热利用装置，适用于碳酸二甲酯生产，包括:导热油炉、除氧水上水调节阀、蒸汽发生器、空气预热器、除尘器、脱硫塔/烟? ;导热油炉、蒸汽发生器、空气预热器、除尘器、脱硫塔/烟?依次通过管线相连，蒸汽发生器上设有除氧水上水调节阀。
[0007]与现有技术相比较，本发明具有如下有益效果:结构简单、使用方便、成本低廉、可在降低导热油炉烟气温度的同时利用高温烟气与低温除氧水换热，制低压蒸汽供配套碳酸二甲酯装置使用；导热油炉与配套碳酸二甲酯生产装置联运，原碳酸二甲酯精馏塔重沸器热源来自动力车间1.0MPa低压蒸汽，利用本发明所产蒸汽可代替原蒸汽,每年可为公司节约成本300万元。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是导热油炉烟气余热利用装置的结构示意图；
[0009]图中:1、导热油炉，2、除氧水上水调节阀，3、蒸汽发生器，4、空气预热器，5、除尘器，6、脱硫塔/烟囱。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，导热油炉烟气余热利用装置，适用于碳酸二甲酯生产，包括:导热油炉1、除氧水上水调节阀2、蒸汽发生器3、空气预热器4、除尘器5、脱硫塔/烟囱6 ;导热油炉1、蒸汽发生器3、空气预热器4、除尘器5、脱硫塔/烟囱6依次通过管线相连，蒸汽发生器3上设有除氧水上水调节阀2，除氧水通过除氧水上水调节阀2进入蒸汽发生器3，除氧水与高温烟气换热，生产饱和蒸汽，所生成的蒸汽通过管线通向碳酸二甲酯装置精馏塔7。
[0011]导热油炉出口烟气温度在200-220°C以上，在排向大气前需先将烟气温度降低，为了充分利用此部分热量，在导热油炉烟气出口后增加一台余热利用装置，通过高温蒸汽与除氧水换热，在降低烟气温度的同时将水制成饱和蒸汽，满足工艺生产需要。
[0012]所述导热油炉I为链条式燃煤锅炉，以煤、重油、轻油或可燃液体为燃料，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
[0013]所述蒸汽发生器3为卧式蒸汽发生器或立式蒸汽发生器，所述的燃煤导热油炉的高温烟气出口端经烟道与蒸汽发生器3的高温烟气入口相连，蒸汽发生器3烟气出口通过烟道依次与空气预热器4、除尘器5、脱硫塔及烟? 6相连，然后排向大气。
[0014]所述除氧水上水调节阀2为风开型单座调节阀，除氧水上水调节阀2根据蒸汽发生器液位自动调节开度，维持蒸汽发生器3水位稳定。
[0015]空气预热器4的作用主要是回收燃煤有机载体加热炉的排烟余热，提高送风温度，促使燃料强化燃烧，降低炉渣和排烟的含碳量，提高燃烧效率并保持燃料燃烧的稳定性。
[0016]除尘器的功能作用主要是将燃烧过程中所产生的烟尘扑捉，防止烟尘进入大气而造成对环境的污染，以提高空气的洁净度。
[0017]脱硫塔的作用主要是酸性的烟气通过与适当的碱性物质反应，从而脱除烟气中的SO2, SO2与碱性物质间的反应或在碱溶液中发生(湿法烟道气脱硫技术)，或在固体碱性物质的湿润表面发生(干法或半干法烟道气脱硫技术)。所用的碱性物质与烟道气中的SO2发生反应，产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物(根据所用的碱性物质不同，盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐)，烟道气脱硫最常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙)、生石灰(氧化钙)和熟石灰(氢氧化钙)。
[0018]在导热油炉和空气预热器之间增加蒸汽发生器装置，充分利用导热油炉出口高温烟气，使其与除氧水在蒸汽发生器内换热，可产出1.0MPa低压饱和蒸汽用于碳酸二甲酯装置生产中，降低碳酸二甲酯装置能耗，从而提高公司产品价格优势，同时能有效降低外排烟气温度，保护了环境。
[0019]卧式燃煤导热油炉的烟气温度为200°C，通过与除氧水换热，每小时可产生1.5吨
1.0MPa饱和蒸汽，可同时运行2台锅炉，所产蒸汽全部用于生产。在不影响锅炉正常运行的情况下，本发明能降低排烟温度，回收烟气中的余热用于生产低压饱和蒸汽，节约能耗。
[0020]本发明同时适用于其他有机热载体锅炉出口烟气较高的燃烧炉。
【权利要求】
1.一种导热油炉烟气余热利用装置，适用于碳酸二甲酯生产，包括:导热油炉、除氧水上水调节阀、蒸汽发生器、空气预热器、除尘器、脱硫塔/烟?;其特征在于:导热油炉、蒸汽发生器、空气预热器、除尘器、脱硫塔/烟?依次通过管线相连，蒸汽发生器上设有除氧水上水调节阀。
2.根据权利要求1所述的导热油炉烟气余热利用装置，其特征在于，所述导热油炉为链条式燃煤锅炉。
3.根据权利要求1所述的导热油炉烟气余热利用装置，其特征在于，以煤、重油、轻油或可燃液体为燃料，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
4.根据权利要求2或3所述的导热油炉烟气余热利用装置，其特征在于，所述蒸汽发生器为卧式蒸汽发生器或立式蒸汽发生器。
5.根据权利要求4所述的导热油炉烟气余热利用装置，其特征在于，所述除氧水上水调节阀为风开型单座调节阀。
6.根据权利要求5所述的导热油炉烟气余热利用装置，其特征在于，所生成的蒸汽通过管线通向碳酸二甲酯装置精馏塔。
【文档编号】F22B1/18GK104075303SQ201410339337
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】丁伟涛, 郭建军, 钱学一, 李新, 王志水 申请人:山东石大胜华化工集团股份有限公司