一种新型的余热锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型的余热锅炉，由锅筒、蒸发器I、蒸发器II、蒸发器III、上集箱、下集箱和蒸发器管束组成；蒸发器I、蒸发器II、蒸发器III均分别配有上集箱和下集箱；锅筒上设置有蒸汽引出管和进水管；蒸发器对角两边分别设置有蒸发器下降管和蒸发器上升管；锅筒与蒸发器I下降管通过下降管连管连接；锅筒与蒸发器I上升管通过上升管连管连接；蒸发器II下降管两端分别与蒸发器I下降管和蒸发器III下降管连接；蒸发器II上升管两端分别与蒸发器I上升管和蒸发器III上升管连接。本实用新型的有益效果是：解决了散件运输、现场拼装所带来的大难度、大误差、高消耗的问题；生产周期短、安装周期短、占地面积小、消耗资源少、适应性强；大大的节约了钢材成本；可以有利的推动余热利用设备的提前生产、提前发电、提前见效、提前节能减排的进程。
【专利说明】一种新型的余热锅炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烟道式余热新型锅炉结构，具体的涉及一种新型的余热锅炉，属于工业炉余热回收利用领域。
技术背景
[0002]随着国家对节能降耗力度的不断加大，降低工业单位产品综合能耗的途径扩展和细化，利用余热发电不但可以反补产品制造过程中的电耗，从而降低生产成本，而且对烟气进行低温排放、可以减小局部空域的城市热岛效应。目前，余热锅炉大多由钢架、传热部件、受压部件和管道现场组装而成，并且是传统独立钢架式，由于制造部件多而杂，各种现场环境复杂多变，导致施工的难度大、误差大、消耗大、效能低。造成人力、物力、财力等资源的浪费，并会给企业形象造成不良影响。因此，如何提供一种新型的余热锅炉，是本实用新型研究的目的。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型通过整合现有余热锅炉组成的要素，采用工厂化生产、集成箱式结构，达到了提高组件精度、减小施工难度，安全性能较高，建造时间更短，综合效能更优的目的。
[0004]一种新型的余热锅炉，由锅筒、蒸发器1、蒸发器I1、蒸发器II1、上集箱、下集箱和蒸发器管束组成；所述的蒸发器1、蒸发器I1、蒸发器III均为对称性结构；所述的蒸发器
1、蒸发器I1、蒸发器III均分别配有上集箱和下集箱；所述的锅筒上设置有蒸汽引出管和进水管；所述的蒸发器I对角两边分别设置有蒸发器I下降管和蒸发器I上升管；所述的蒸发器II对角两边分别设置有蒸发器II下降管和蒸发器II上升管；所述的蒸发器III对角两边分别设置有蒸发器III下降管和蒸发器III上升管；所述的锅筒与蒸发器I下降管通过下降管连管连接；所述的锅筒与蒸发器I上升管通过上升管连管连接；所述的蒸发器II下降管两端分别与蒸发器I下降管和蒸发器III下降管连接；所述的蒸发器II上升管两端分别与蒸发器I上升管和蒸发器III上升管连接；
[0005]所述的蒸发器I是由蒸发器I下降管和有蒸发器I上升管与蒸发器管束组成；
[0006]所述的蒸发器II是由蒸发器II下降管和有蒸发器II上升管与蒸发器管束组成；
[0007]所述的蒸发器III是由蒸发器III下降管和有蒸发器III上升管与蒸发器管束组成；
[0008]所述的一种新型的余热锅炉，根据不同型号的余热锅炉整体要求，每台余热锅炉可以是单个或N个蒸发器模块；
[0009]所述的一种新型的余热锅炉，蒸发器的上升管、下降管可以是叠加形式的架构，也可以是一体式架构。
[0010]本实用新型的有益效果是:解决了散件运输、现场拼装所带来的大难度、大误差、高消耗的问题；生产周期短、安装周期短、占地面积小、消耗资源少、适应性强；大大的节约了钢材成本；可以有利的推动余热利用设备的提前生产、提前发电、提前见效、提前节能减排的进程。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的原理图；
[0012]其中，锅筒1、蒸发器12、蒸发器113、蒸发器1114、上集箱5、下集箱6、蒸发器管束
7、蒸汽引出管8、进水管9、蒸发器I下降管10、蒸发器I上升管11、蒸发器II下降管12、蒸发器II上升管13、蒸发器III下降管14、蒸发器III上升管15、下降管连管16、上升管连管17。
【具体实施方式】
[0013]下面根据附图1对本实用新型做进一步分析。
[0014]一种新型的余热锅炉，由锅筒1、蒸发器12、蒸发器113、蒸发器1114、上集箱5、下集箱6和蒸发器管束7组成；蒸发器12、蒸发器113、蒸发器III4均为对称性结构；蒸发器
12、蒸发器113、蒸发器III4均分别配有上集箱5和下集箱6 ;锅筒上焊接有蒸汽引出管8和进水管9 ;蒸发器12对角两边分别设置有蒸发器I下降管10和蒸发器I上升管11 ;蒸发器Π3对角两边分别设置有蒸发器II下降管12和有蒸发器II上升管13 ;蒸发器III4对角两边分别设置有蒸发器III下降管14和有蒸发器III上升管15 ;锅筒I与蒸发器I下降管10通过下降管连管16焊接；锅筒I与蒸发器I上升管11通过上升管连管17焊接；蒸发器II下降管12分别与蒸发器I下降管10和蒸发器III下降管14由特制法兰焊接；蒸发器II上升管13两端分别与蒸发器I上升管11和蒸发器III上升管15由特制法兰焊接。
[0015]蒸发器12是由蒸发器I下降管10和蒸发器I上升管11与蒸发器管束7组成。蒸发器Π3是由蒸发器II下降管12和蒸发器II上升管13与蒸发器管束7组成。蒸发器III4是由蒸发器III下降管14和蒸发器III上升管15与蒸发器管束7组成。根据不同型号的余热锅炉整体要求，每台余热锅炉可以是单个或N个蒸发器模块。蒸发器的上升管、下降管可以是叠加形式的架构，也可以是一体式架构。
[0016]本实用新型的优越之处是把上集箱5与蒸发器的上升管焊接和下集箱6与蒸发器的下降管焊接组成集箱体模块的四角支撑，上集箱5、下集箱6之间布置和焊接蒸发器管束7及箱板结构，构成了上升管和下降管既起到汽水循环的作用，又起到了兼备支撑炉体的作用。
【权利要求】
1.一种新型的余热锅炉，其特征在于:由锅筒、蒸发器1、蒸发器I1、蒸发器II1、上集箱、下集箱和蒸发器管束组成；所述的蒸发器1、蒸发器I1、蒸发器III均分别配有上集箱和下集箱；所述的锅筒上设置有蒸汽引出管和进水管；所述的蒸发器I对角两边分别设置有蒸发器I下降管和蒸发器I上升管；所述的蒸发器II对角两边分别设置有蒸发器II下降管和蒸发器II上升管；所述的蒸发器III对角两边分别设置有蒸发器III下降管和蒸发器III上升管；所述的锅筒与蒸发器I下降管通过下降管连管连接；所述的锅筒与蒸发器I上升管通过上升管连管连接；所述的蒸发器II下降管两端分别与蒸发器I下降管和蒸发器III下降管连接；所述的蒸发器II上升管两端分别与蒸发器I上升管和蒸发器III上升管连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的余热锅炉，其特征在于:所述的蒸发器1、蒸发器I1、蒸发器III均为对称性结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型的余热锅炉，其特征在于:所述的蒸发器I是由蒸发器I下降管和有蒸发器I上升管与蒸发器管束组成；所述的蒸发器II是由蒸发器II下降管和有蒸发器II上升管与蒸发器管束组成；所述的蒸发器III是由蒸发器III下降管和有蒸发器III上升管与蒸发器管束组成。
4.根据权利要求1所述的一种新型的余热锅炉，其特征在于:所述的一种新型的余热锅炉，根据不同型号的余热锅炉整体要求，每台余热锅炉可以是单个或N个蒸发器模块。
5.根据权利要求1所述的一种新型的余热锅炉，其特征在于:所述的蒸发器上升管、下降管可以是叠加形式的架构，也可以是一体式架构。
【文档编号】F22B21/20GK203927871SQ201420339598
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】张德志, 徐涛 申请人:常州德峰节能电力工程技术有限公司