本发明涉及省煤器，具体涉及一种环保低温省煤器。
背景技术：
排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，一般约为5％～12％，占锅炉热损失的60％～70％。在锅炉尾部烟道加装省煤器，可以达到深度回收烟气余热、增加发电量、降低煤耗、节省脱硫水耗、保护烟囱的目的。
采用的普通光管省煤器，系统复杂，由于排烟中含有大量粉尘，锅炉超负荷运行时，飞灰浓度及烟气流速增大，在高速冲刷中会对光管产生磨损，从而降低了管束的强度，容易引起管束泄漏事故，带来安全隐患。
而且普通省煤器的蛇形换热管因水侧换热系数很大，比烟气侧的换热系数大得多，蛇形换热管的管壁温度接近水侧温度，蛇形换热管内的水温度较低，因此蛇形换热管容易产生低温酸露点腐蚀，这严重地影响了设备的使用寿命和系统的正常运行。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、换热效率高、使用寿命长、成本低、节能环保的环保低温省煤器。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种环保低温省煤器，包括箱体和蛇形换热管，所述箱体的顶部设置有进烟口，所述进烟口呈上小下大的锥形筒状，所述箱体底部连接有烟灰收集斗，所述烟灰收集斗的底部设置有阀门，所述箱体的侧壁与所述烟灰收集斗相接处设置有水平出烟的出烟口，所述蛇形换热管呈之字形往复分布于所述箱体内部并通过支撑架与箱体固定，所述箱体的外壁具有一外壳与所述箱体的外壁之间形成密封的腔体，所述蛇形换热管具有穿出箱体的上部侧壁连通所述腔体的进水口以及从箱体的下部依次穿出箱体侧壁和壳体侧壁的出水口，所述出水口外接一出水管，所述出水管的一端与所述出水口连通，另一端为出水端，所述出水管还通过一循环管连通至所述腔体的底部，所述循环管上设置有用于将出水管内的热水泵入腔体的循环泵，所述壳体的下部还设置有连通所述腔体的进水管。
作为优选，所述蛇形换热管上焊接有翅片。
作为优选，所述翅片为螺旋翅片。
作为优选，所述翅片为H型翅片。
作为优选，所述壳体的内壁设置有保温层。
作为优选，所述蛇形换热管上涂覆防磨涂料。
作为优选，所述箱体的内壁设置有螺旋向下的导流槽。
作为优选，所述箱体的外壁和壳体的内壁分别设置有对应的螺旋向上的导流槽。
本发明的有益效果是：本发明在工作时，冷水从进水管进入箱体外壁与壳体内壁之间的腔体内，由下至上流动从蛇形换热管的进水口并由蛇形换热管的进水口流向蛇形换热管的出水口，烟气从进烟口进入箱体内后右上之下流动然后从出烟口排出，通过蛇形换热管将烟气的热量传递给蛇形换热管内的水。进入腔体内部的冷水通过箱体侧壁传递烟气的热量进行预热，这样从进水口进入蛇形换热管的水温度不会过低，从而可以提高蛇形换热管的管壁温度，防止低温腐蚀产生。所述进烟口呈上小下大的锥形筒状，可以减缓烟气进入箱体内之后的流动速度，使烟气与箱体内壁以及蛇形换热管的接触时间更长，换热效率更高。烟气经过换热降温后掉落的烟灰可以从箱体的底部落入烟灰收集斗内，并定期打开阀门对烟灰收集斗内的烟灰进行清理，避免烟灰堆积在箱体底部，对出烟口造成堵塞。出水管通过一设置有循环泵的循环管连通至腔体的底部，将一部分热水注入腔体的内部，与经进水管注入腔体内的冷水混合，进一步增加冷水的预热效果。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
1、本发明提高了蛇形换热管进水口的水温，即提高了蛇形换热管的管壁温度，解决了蛇形换热管的低温腐蚀问题，提高了蛇形换热管的使用寿命。
2、设备结构简单、加工难度小，换热效率高、制造成本低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、箱体，2、蛇形换热管，3、支撑架，4、壳体，5、进水管，6、翅片，7、出水管，8、循环管，9、循环泵，11、进烟口，12、出烟口，21、进水口，22、出水口，41、腔体。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，一种环保低温省煤器，包括箱体1和蛇形换热管2，所述箱体1的顶部设置有进烟口11，所述进烟口11呈上小下大的锥形筒状，可以减缓烟气进入箱体1内之后的流动速度，使烟气与箱体1内壁以及蛇形换热管2的接触时间更长，换热效率更高。
所述箱体1底部连接有烟灰收集斗，所述烟灰收集斗的底部设置有阀门，烟气经过换热降温后掉落的烟灰可以从箱体1的底部落入烟灰收集斗内，并定期打开阀门对烟灰收集斗内的烟灰进行清理，避免烟灰堆积在箱体1底部，对出烟口12造成堵塞。
所述箱体1的侧壁与所述烟灰收集斗相接处设置有水平出烟的出烟口12，所述蛇形换热管2呈之字形往复分布于所述箱体1内部并通过支撑架3与箱体1固定，所述箱体1的外壁具有一外壳与所述箱体1的外壁之间形成密封的腔体41，所述蛇形换热管2具有穿出箱体1的上部侧壁连通所述腔体41的进水口21以及从箱体1的下部依次穿出箱体1侧壁和壳体4侧壁的出水口22，所述出水口22外接一出水管7，所述出水管7的一端与所述出水口22连通，另一端为出水端，所述出水管7还通过一循环管8连通至所述腔体41的底部，所述循环管8上设置有用于将出水管7内的热水泵入腔体41的循环泵9，所述壳体4的下部还设置有连通所述腔体41的进水管5。
所述蛇形换热管2上焊接有翅片6。可以增加蛇形换热管2的换热效率，作为优选，所述翅片6设置为螺旋翅片，保证与烟气接触的面积更大。所述翅片6还可以设置为H型翅片，H型翅片相对螺旋翅片的面积更小，但不容易积灰。
所述壳体4的内壁设置有保温层，可以有效地放置热量外泄。
所述蛇形换热管2上涂覆防磨涂料，能够有效减少蛇形换热管2的磨损，提高蛇形换热管2强度。
所述箱体1的内壁设置有螺旋向下的导流槽，所述导流槽螺旋向下，一方面可以起到对烟气的导向作用，另一方面可以增加烟气与箱体1侧壁的接触时间，对箱体1内冷水的预热效果更好。
本发明在工作时，冷水从进水管5进入箱体1外壁与壳体4内壁之间的腔体41内，由下至上流动从蛇形换热管2的进水口21并由蛇形换热管2的进水口21流向蛇形换热管2的出水口22，烟气从进烟口11进入箱体1内后右上之下流动然后从出烟口12排出，通过蛇形换热管2将烟气的热量传递给蛇形换热管2内的水。进入腔体41内部的冷水通过箱体1侧壁传递烟气的热量进行预热，这样从进水口21进入蛇形换热管2的水温度不会过低，从而可以提高蛇形换热管2的管壁温度，防止低温腐蚀产生。
所述循环泵9将热水管内流动的极小一部分热水注入腔体41的内部，与经进水管5注入腔体41内的冷水混合，进一步增加冷水的预热效果。
所述箱体1的外壁和壳体4的内壁分别设置有对应的螺旋向上的导流槽，可对腔体41内的水流进行由下至上的螺旋导流，同时使冷水和热水的混合均匀，并使水流沿箱体1的外壁流动，使腔体41内的水的预热更加均匀和充分。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。