一种锅炉进水除垢预热水箱的制作方法

文档序号:11982976阅读:440来源:国知局

本实用新型涉及锅炉技术领域,具体是一种锅炉进水除垢预热水箱。



背景技术:

锅炉是一种能量转换设备,向锅炉内输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热量的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可以通过蒸汽动力装置转化为机械能,提供热水的锅炉成为热水锅炉,主要用于生活,锅炉在运行至结生水垢,首先会严重影响传热,由于水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当锅炉内表面产生水垢后,燃料产生的热量不能很好地传导水侧,从而造成排烟温度升高,浪费燃料,增加运行成本,常规的除垢方式是对锅炉内水垢清除,操作繁琐不便,清除效果差,影响锅炉的正常运行,不能满足生活生产需求,同时对于烟气中的大量热量不能有效回收利用,使大量热量外散,导致热量的浪费,造成热污染,不满足环保节能的要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种锅炉进水除垢预热水箱,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种锅炉进水除垢预热水箱,包括冷水管、药剂罐、水箱本体和换热管,所述水箱本体焊接在固定座上,水箱本体内部安装有RO逆渗透膜和初级过滤网,RO逆渗透膜和初级过滤网将水箱本体分隔为预热腔和除垢腔,水箱本体上连接有排污管、冷水管和预热水管,冷水管上通过管道连接药剂罐,管道上安装有单向阀,管道与药剂罐连接处安装有计量泵,预热腔内设有若干换热管,换热管底部连接匀气盘,匀气盘连接锅炉烟气进管,换热管顶部连接集气盘,集气盘连接锅炉烟气出管。

作为本实用新型进一步的方案:所述RO逆渗透膜设置在初级过滤网的上方。

作为本实用新型进一步的方案:所述预热腔设置在RO逆渗透膜的上方,除垢腔设置 在初级过滤网的下方。

作为本实用新型进一步的方案:所述排污管设置在水箱本体的底部,排污管连通除垢腔。

作为本实用新型进一步的方案:所述冷水管设置在水箱本体的底侧,冷水管连通除垢腔。

作为本实用新型进一步的方案:所预热水管设置在水箱本体的上侧,预热水管连通预热腔述。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:所述一种锅炉进水除垢预热水箱,结构简单,使用方便,通过设置药剂罐、初级过滤网、RO逆渗透膜和除垢腔,有效将冷水管内水垢过滤清除,有效防止水垢进入锅炉沉积,除垢效果好,使换热管中烟气与预热腔内冷水充分换热,实现烟气余热的充分利用,环保节能,降低加热成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1-排污管、2-锅炉烟气进管、3-固定座、4-冷水管、5-单向阀、6-计量泵、7-药剂罐、8-预热腔、9-水箱本体、10-锅炉烟气出管、11-集气盘、12-换热管、13-预热水管、14-匀气盘、15-RO逆渗透膜、16-初级过滤网、17-除垢腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型实施例中,一种锅炉进水除垢预热水箱,包括冷水管4、药剂罐7、水箱本体9和换热管12,所述水箱本体9焊接在固定座3上,固定座3安装在锅炉的顶部,水箱本体9内部安装有RO逆渗透膜15和初级过滤网16,RO逆渗透膜15设置在初级过滤网16的上方,初级过滤网16和RO逆渗透膜15能有效截留水中的杂质,具有 很好的过滤净化效果,RO逆渗透膜15和初级过滤网16将水箱本体9分隔为预热腔8和除垢腔17,预热腔8设置在RO逆渗透膜15的上方,除垢腔17设置在初级过滤网16的下方。

所述水箱本体9上连接有排污管1、冷水管4和预热水管13,排污管1设置在水箱本体9的底部,排污管1连通除垢腔17,便于将含有污垢的水排出,冷水管4设置在水箱本体9的底侧,冷水管4连通除垢腔17,冷水管4上通过管道连接药剂罐7,管道上安装有单向阀5,管道与药剂罐7连接处安装有计量泵6,通过冷水管4向水箱本体9内注入冷水过程中,根据需要启动计量泵6,计量泵6将药剂罐7内药剂注入冷水管4,药剂随冷水进入除垢腔17,冷水中污垢与药剂反应析出,经过初级过滤网16和RO逆渗透膜15过滤后截留至除垢腔17内,并通过排污管1排出,有效防止水垢进入锅炉沉积,具有很好的除垢效果;预热水管13设置在水箱本体9的上侧,预热水管13连通预热腔8,预热腔8内设有若干换热管12,换热管12底部连接匀气盘14,匀气盘14连接锅炉烟气进管2,换热管12顶部连接集气盘11,集气盘11连接锅炉烟气出管10,锅炉内燃料燃烧产生的烟气通过锅炉烟气进管2排入水箱本体9内的匀气盘14中,匀气盘14将烟气分布在若干换热管12中,并通过集气盘11收集后从锅炉烟气出管10排出,使换热管12中烟气与预热腔8内冷水充分换热,实现烟气余热的充分利用,环保节能,降低加热成本。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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