本实用新型涉及一种疏水系统，特别涉及一种锅炉暖风器疏水系统。
（二）
背景技术：
目前，电厂的一、二次冷风系统在锅炉两侧分别安装有两套暖风器，用辅助联箱的蒸汽加热一、二次冷风，提高空预器的金属壁温，保证空预器冷端综合温度高于酸露点温度，避免空预器的低温腐蚀。其暖风器疏水系统为：1、进除氧器系统，先进暖风器疏水箱，通过水泵打进除氧器，系统涉及设备较多，维护工作量大，水泵等经常出问题，导致疏水只能排往定排扩容器浪费掉；2、进凝汽器系统，锅炉两侧的四套暖风器疏水分别经过各套暖风器的疏水器，实现汽水分离后，疏水经过各自的疏水母管分别流入凝汽器前的扩容器内进行回收利用，同时设置了一路疏水至定排，在系统启动或疏水品质不合格时对疏水进行排放。暖风器系统的控制为疏水侧调节，各套暖风器的疏水调节阀与暖风器出口风温进行关联，通过调节阀的开度对暖风器的换热能力进行控制，实现系统的自动调节。
在暖风器系统投运初期，系统运行基本稳定可靠，暖风器出口风温可满足要求。随着系统投运时间的增加，暖风器出口风温逐渐降低，且控制系统无法实现自动调节功能，通过手动操作调节阀，亦不能实现暖风器出口风温的提升。经过检查及多次验证，证明是暖风器的疏水系统出现了问题，暖风器疏水不能及时排出，导致暖风器系统无法正常运行。
现有暖风器疏水系统存在诸多问题：疏水器出现故障，汽水分离功能无法实现，只有少量的疏水通过疏水器，暖风器疏水无法及时排出，造成暖风器加热介质（辅助蒸汽）不能大量的进入，直接导致暖风器的换热能力下降，风温提高很小；由于疏水排放能力有限，造成整个系统的流通能力极大减弱，单是通过开大调节阀自然无法使暖风器换热能力提升，控制系统不能实现原设计功能，整个暖风器系统无法正常运行。暖风器疏水不能及时排放，会有大量的疏水积存于暖风器内，暖风器本身已无法进一步加热空气，风道内空气温度偏低时，有可能会出现暖风器内部结冰现象，导致暖风器换热管被冻裂，发生泄漏，造成暖风器的积灰，暖风器阻力增加，使风机产生喘振现象，且会影响到空预器的正常安全运行；如果暖风器布置于风机前，暖风器泄露的冰或水随气流击打到风机叶片，会对风机运行造成很大的安全隐患。暖风器疏水通过疏水器，会有介质的节流减压，发生部分疏水汽化，疏水管道内出现汽液两相流状态，加剧到一定程度时，会造成疏水管道的振动。现暖风器疏水接入凝汽器侧，现疏水器无法正常运行，不能实现汽水的完全分离，若疏水器后介质含有汽，排放到凝汽器内，会影响到凝汽器的安全运行。整个疏水系统内的设备较多（包括各组疏水器、闸阀、调节阀、真空阀等），如果某一设备密封不严发生泄漏，亦会对凝汽器的真空运行造成很大影响，甚至影响到整个机组的安全经济运行。
综上所述，现暖风器的疏水系统已不能满足整个暖风器系统的安全、可靠运行要求。
（三）
技术实现要素：
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种运行安全可靠、避免对其他设备及整个机组造成影响的锅炉暖风器疏水系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种锅炉暖风器疏水系统，包括一次冷风系统锅炉两侧的第一暖风器与第二暖风器、二次冷风系统锅炉两侧的第三暖风器与第四暖风器，第一暖风器、第二暖风器、第三暖风器及第四暖风器分别设有疏水器，其特征是：所述疏水器与疏水箱相连接，疏水箱下端连接有主疏水管道，主疏水管道上设有电动调节阀，主疏水管道通过排污管道与定期排污扩容器相连接，主疏水管道通过凝汽器疏水管道与凝汽器疏水扩容器相连接。
所述疏水箱安装有液位控制计。
所述疏水箱下端连接有取样阀。
所述疏水箱顶部设有安全阀。
所述疏水箱底部及凝汽器疏水管道分别连接有排污阀。
本实用新型的有益效果是：结构简单、操作控制方便、改造成本低，保证了暖风器系统的正常安全运行，避免对空预器、风机及凝汽器等设备的运行造成影响。
（四）附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1第一暖风器，2第二暖风器，3第三暖风器，4第四暖风器，5疏水器，6疏水箱，7主疏水管道，8电动调节阀，9排污管道，10定期排污扩容器，11凝汽器疏水管道，12凝汽器疏水扩容器，13液位控制计，14取样阀，15安全阀，16排污阀。
（五）具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括一次冷风系统锅炉两侧的第一暖风器1与第二暖风器2、二次冷风系统锅炉两侧的第三暖风器3与第四暖风器4，第一暖风器1、第二暖风器2、第三暖风器3及第四暖风器4分别设有疏水器5，疏水器5与疏水箱6相连接，疏水箱6下端连接有主疏水管道7，主疏水管道7上设有电动调节阀8，主疏水管道7通过排污管道9与定期排污扩容器10相连接，主疏水管道7通过凝汽器疏水管道11与凝汽器疏水扩容器12相连接。疏水箱6安装有液位控制计13。疏水箱6下端连接有取样阀14。疏水箱6顶部设有安全阀15。疏水箱6底部及凝汽器疏水管道11分别连接有排污阀16。
采用本实用新型的一种锅炉暖风器疏水系统，疏水箱6为一真空回收疏水装置，介质进入疏水箱6之前没有节流减压现象，避免介质汽化造成管道内汽液两相流，从根本上杜绝管道振动现象的发生。疏水箱6安装液位控制计13，疏水箱6上的主疏水管道7安装电动调节阀8，通过联锁自动控制，使疏水箱6内液位始终处于正常范围内，保证疏水箱6出水全部为凝结水，借助疏水箱6与凝汽器间的压差，使疏水及时顺畅的自流至凝汽器侧回收利用，不会影响到凝汽器的安全运行。
疏水箱6后加装一套电动调节阀8，信号取自疏水箱6的液位控制计13，并与之关联，通过电动调节阀8控制疏水箱6的液位始终处于安全的范围内。疏水箱6设有取样阀14，在水质合格后方可把疏水通过凝汽器疏水管道11送入凝汽器疏水扩容器12进而排至凝汽器内，水质不合格时通过排污管道9送至定期排污扩容器10内；疏水箱6顶部设有安全阀15，保证疏水箱6内压力正常，保证各暖风器疏水可顺畅的流入；疏水箱6底部设置有排污阀16，在系统停运时，把疏水箱6内的积水放尽。
电动调节阀8的控制与调节：各暖风器投入运行时，电动调节阀8自动调节疏水箱6水位，使水位始终保持在设定的正常液位处（可有一定幅度的起伏）；当水位低于设定的最低液位时，远方低液位报警，电动调节阀8自动关闭，退出自动调节；当水位高于设定的最低液位时，解除低液位报警，待液位高于设定的正常液位时投入自动调节。
第一暖风器1、第二暖风器2、第三暖风器3及第四暖风器4通过疏水器5疏水可及时的排出，使系统内介质流通顺畅，暖风器换热能力恢复，通过电动调节阀8的自动调节控制各暖风器的进汽量，进而对各暖风器的换热能力进行调节，实现了系统的自动控制；主疏水管道7振动现象消除，凝汽器安全运行不受影响。