一种高汽化率蒸汽发生器发热盘的制作方法

本发明涉及蒸汽发生器技术领域，尤其涉及一种高汽化率蒸汽发生器发热盘。

背景技术：

蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备,锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。

然而现有的高汽化率蒸汽发生器发热盘在使用过程中存在着一些不足之处，发热盘的热利用率较低，热量流失较为严重，其次稳定性较低，从而满足不可使用者的需求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高汽化率蒸汽发生器发热盘。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高汽化率蒸汽发生器发热盘，包括发热盘本体，所述发热盘本体的外表壁上套接有隔热保温垫，所述发热盘本体上表面等距开设有环形凹槽，所述发热盘本体上表面位于相连两环形凹槽之间开设有条形凹槽，所述发热盘本体内部设置有电热管，且电热管内部设置有电阻丝，所述发热盘本体底部设置有发热控制盒，且发热控制盒通过接头与发热盘本体底部的底座固定连接，所述底座上连接有电源线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述发热盘本体为圆盘形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述环形凹槽共开设有多个，且多个环形凹槽沿发热盘本体的中心处呈放射状半径依次增加。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述发热控制盒的输出端与电热管的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电源线的输出端与发热控制器的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述发热盘本体与底座连接处设置有减震垫。

本发明中，首先发热盘本体上表面等距开设有半径依次增大的环形凹槽，可以将蒸汽发生管卡合固定在环形凹槽内，增加了蒸汽发生管与发热盘本体的接触面积，提高了发热盘的热能利用率，从而增加了汽化率，其次发热盘的外表壁套接有隔热保温垫，降低了发热盘本体的热量流失，电热管设置在发热盘本体的内部，提高了发热盘本体发热的速度，增加了蒸汽产生的速度，最后发热盘本体与底座的连接处设置有减震垫，有效的降低发热盘本体上的环形凹槽内蒸汽发生管内部的水烧开时发生的震动，提高了发热盘本体的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种高汽化率蒸汽发生器发热盘的俯视图；

图2为本发明提出的一种高汽化率蒸汽发生器发热盘的内部结构示意图。

图例说明：

1-发热盘本体、2-隔热保温垫、3-环形凹槽、4-条形凹槽、5-电热管、6-电阻丝、7-发热控制盒、8-接头、9-底座、10-电源线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高汽化率蒸汽发生器发热盘，包括发热盘本体1，发热盘本体1的外表壁上套接有隔热保温垫2，发热盘本体1上表面等距开设有环形凹槽3，发热盘本体1上表面位于相连两环形凹槽3之间开设有条形凹槽4，发热盘本体1内部设置有电热管5，且电热管5内部设置有电阻丝6，发热盘本体1底部设置有发热控制盒7，且发热控制盒7通过接头8与发热盘本体1底部的底座9固定连接，底座9上连接有电源线10。

发热盘本体1为圆盘形结构，环形凹槽3共开设有多个，且多个环形凹槽3沿发热盘本体1的中心处呈放射状半径依次增加，发热控制盒7的输出端与电热管5的输入端电性连接，电源线10的输出端与发热控制器7的输入端电性连接，发热盘本体1与底座9连接处设置有减震垫。

环形凹槽3的开设，可以将蒸汽发生管卡合在环形凹槽3内部，提高了蒸汽发生管与发热盘本体1的接触面积，提高热能利用率，其次蒸汽发生管卡合在环形凹槽3内，也提高了蒸汽发生管的稳定性，防止蒸汽发生管内部的水烧开，发生震动，导致蒸汽发生管发生震动，条形凹槽4的设置，其目的在于，便于通过环形凹槽3卡合固定蒸汽发生管。

工作原理：使用时，首先将发热盘本体1安装固定在蒸汽发生器的内部，将蒸汽发生管卡合固定在发热盘本体1上的环形凹槽3内部，通过底座9上的电源线连接好电源和控制器，使用时，通过现有的控制器打开发热控制盒7，此时发热盘本体1内部的电热管5开始工作，从而发热盘本体1开始发热，对发热盘本体1上的环形凹槽3内部的蒸汽发生管开始加热，从而产生蒸汽，该高汽化率蒸汽发生器发热盘，设计合理，热能利用率高，增加了汽化率，适宜推广使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高汽化率蒸汽发生器发热盘，包括发热盘本体，所述发热盘本体的外表壁上套接有隔热保温垫，所述发热盘本体上表面等距开设有环形凹槽，所述发热盘本体上表面位于相连两环形凹槽之间开设有条形凹槽，所述发热盘本体内部设置有电热管，且电热管内部设置有电阻丝，所述发热盘本体底部设置有发热控制盒，且发热控制盒通过接头与发热盘本体底部的底座固定连接。本发明中，发热盘本体上表面等距开设有半径依次增大的环形凹槽，可以将蒸汽发生管卡合固定在环形凹槽内，增加了蒸汽发生管与发热盘本体的接触面积，提高了发热盘的热能利用率，从而增加了汽化率。

技术研发人员：李牧真;吴先媛;程德龙;郭德利
受保护的技术使用者：成都君华睿道科技有限公司
技术研发日：2017.08.15
技术公布日：2017.10.24