本发明涉及空气分离技术领域，并且更具体地，涉及一种蒸汽加热器及空气分离设备。
背景技术：
空气分离设备中的分子筛纯化器负责吸附空气中的水分、二氧化碳和乙炔等碳氢化合物，而再生分子筛吸附剂用的氮气需采用蒸汽加热器加温至170-180℃，反向进入需要再生的分子筛纯化器，使吸附在里面的水、二氧化碳等“解吸”，因此，这里的蒸汽加热器要绝对避免内泄漏，否则高压蒸汽会漏至低压氮气一侧，并进入分子筛纯化器，使分子筛纯化器非但不能够解吸再生，反而会进一步吸水而失效。而为了避免蒸汽加热器“内漏”，现有技术，往往会在空气分离设备中设露点仪，监测气体的露点，以防止蒸汽加热器泄漏造成分子筛纯化器中间的分子筛失效。但露点仪比较昂贵，且易出现故障。
技术实现要素：
本发明实施例提供一种蒸汽加热器及空气分离设备，以解决现有技术在检测蒸汽加热器是否内漏时，造价较高且易出故障的问题。
本发明提供了一种蒸汽加热器，该蒸汽加热器包括：筒体，筒体的两端分别设置有第一外管板和第二外管板，第一外管板的内侧设置有第一内管板，第一内管板与第一外管板形成第一空腔，第二外管板的内侧设置有第二内管板，第二外管板与第二内管板形成第二空腔；换热管，换热管穿设在筒体中，换热管的第一端穿过第一外管板，并与第一外管板固定，第二端穿过第二外管板，并与第二外管板固定；用于检测第一空腔内压力的第一检测装置和用于检测第二空腔内压力的第二检测装置，第一检测装置与第一空腔连通，第二检测装置与第二空腔连通。
可选地，蒸汽加热器还包括：报警装置，报警装置分别与第一检测装置以及第二检测装置连接，当第一检测装置和第二检测装置中任意一个的压力值大于预设压力值时，报警装置报警。
可选地，报警装置包括：切断单元，切断单元与向蒸汽加热器输入蒸汽的输入系统相连，用于当报警装置报警时，切断蒸汽进入蒸汽加热器的通道。
可选地，第一检测装置和第二检测装置为电接点压力表。
可选地，换热管与第一内管板以及第二内管板分别采用胀管的方式连接。
可选地，蒸汽加热器还包括：对换热管的胀管处试压的第一试压阀和第二试压阀，第一试压阀设置在筒体上，与第一空腔连通，第二试压阀设置在筒体上，与第二空腔连通。
可选地，换热管与第一外管板以及第二外管板分别采用焊接的方式固定。
本发明还提供一种空气分离设备，该空气分离设备包括上述的蒸汽加热器。
本发明的上述技术方案包括以下有益效果：
本发明通过利用第一检测装置对第一空腔内的压力进行检测，利用第二检测装置对第二空腔内的压力进行检测，可以准确地检测到蒸汽加热器是否产生内漏。而且两个检测装置分别与报警装置连接，可以在检测到蒸汽加热器内漏时，进行报警并切断蒸汽输送通道，具有检测可靠且容易实现的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的蒸汽加热器的示意图。
[主要附图标记说明]
1：筒体，2：第一外管板，3：第二外管板，4：第一内管板，
5：第二内管板，6：第一检测装置，7：第二检测装置，8：第一试压阀，
9：第二试压阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种蒸汽加热器，该蒸汽加热器包括：开设有壳程介质入口以及壳程介质出口的筒体1，本实施例中，是通过筒体1的壳程介质进口输入蒸汽。在筒体1的两端分别设置有第一外管板2和第二外管板3，并且第一外管板2的内侧设置有第一内管板4，第一内管板4和筒体1的内壁固定，第一内管板4与第一外管板2形成第一空腔。第二外管板3的内侧设置有第二内管板5，第二内管板5和筒体1的内壁固定，第二外管板3与第二内管板5形成第二空腔。
供管程介质通过的换热管，本实施例中，是通过换热管输入待加热的氮气。换热管穿设在筒体1中，换热管的第一端穿过第一外管板2，并与第一外管板2固定，第二端穿过第二外管板3，并与第二外管板3固定。具体地，在本实施例中，换热管与第一外管板2以及第二外管板3分别采用焊接的方式固定，当然可以理解的是，本实施例并不限定换热管与第一外管板2以及第二外管板3之间的具体的固定方式。而换热管与第一内管板4以及第二内管板5则分别采用胀管的方式连接，当然可以理解的是，本实施例并不限定换热管与第一内管板4以及第二内管板5之间的具体的连接固定方式。
为了检测蒸汽加热器是否内漏，该蒸汽加热器还包括:用于检测第一空腔内压力的第一检测装置6和用于检测第二空腔内压力的第二检测装置7，第一检测装置6位于筒体1上，与第一空腔连通；第二检测装置7位于筒体1上，与第二空腔连通。具体地，在本实施例中第一检测装置6和第二检测装置7为电接点压力表。当然第一检测装置6和第二检测装置7还可以为压力变送器，压力变送器检测第一空腔和第二空腔中的压力变化，并将检测结果传至中控电脑。此外第一检测装置6和第二检测装置7还可以为就地压力表加变送器，通过就地压力表加变送器检测第一空腔和第二空腔中的压力变化，并把检测结果传至中控电脑。当然可以理解的是，本实施例并不限定第一检测装置6和第二 检测装置7的具体类型。
利用第一检测装置6和第二检测装置7可以准确地检测到蒸汽加热器是否内漏。例如当第一内管板4和换热管的胀管连接处出现泄漏时，由于第一内管板4和第一外管板2之间的距离较小，因此第一空腔内的压力会产生较大变化，此时利用第一检测装置6就可以准确地检测到第一空腔内的压力的变化，以此判断出蒸汽加热器产生了内漏。
具体地，在本实施例中，该蒸汽加热器还包括：报警装置，报警装置分别与第一检测装置6以及第二检测装置7连接，当第一检测装置6和第二检测装置7中任意一个检测到的压力值大于预设压力值时，报警装置报警。此外报警装置包括：切断单元，切断单元与向蒸汽加热器输入蒸汽的输入系统相连，用于当报警装置报警时，切断蒸汽进入蒸汽加热器的通道，有效避免蒸汽加热器发生内漏后，引发重大事故。
而且为了能够对换热管与第一内管板4和第二内管板5的胀管连接处试压，蒸汽加热器还包括：第一试压阀8和第二试压阀9，第一试压阀8设置在筒体1上，与第一空腔连通，第二试压阀9设置在筒体1上，与第二空腔连通。试压时，打开对应的试压阀，并配合压力表，就可以对换热管与第一内管板4和第二内管板5的胀管连接处进行接水试压，以便确定两处胀管连接处是否密封。实际使用中，则将第一试压阀8和第二试压阀9关闭，使得蒸汽换热器正常工作。
本发明还提供一种空气分离设备，该空气分离设备包括上述的蒸汽加热器。
本发明通过利用第一检测装置对第一空腔内的压力进行检测，利用第二检测装置对第二空腔内的压力进行检测，可以准确地检测到蒸汽加热器是否产生内漏。而且两个检测装置分别与报警装置连接，可以在检测到蒸汽加热器内漏时，进行报警并切断蒸汽输送通道，具有检测可靠且容易实现的特点。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、 方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。