应用于污泥干化系统上的载气加热装置的制作方法

本实用新型涉及污泥干化系统上的装置，尤其是一种加热装置。

背景技术：

污泥处理一直是污水处理过程中较为重要的一步，过多的污泥累积不仅对环境影响重大，而且对整个污水处理过程的能效转换也会带来较大问题。

而在污泥处理过程中，由于污泥含水量较高，所以只有先将污泥干化才能够对污泥进行下一步操作。通常，污泥的干化方式有多种，有热干化、机械干化、风干、太阳能干化等。而干化过程又分为以下步骤，湿污泥输送泵---干燥机--干污泥提升机，在在干化过程中经常会出现废气排放问题，多余的废气排放不仅会对环境造成巨大的热污染，而且也会造成较大的浪费。而在干燥机中排放出的废气温度较低，干燥机本身运作则需要较高的温度，从而达到较好的热转换效率，所以如何将排放出的废气加热再回收至干燥机中加以利用是在解决废气排放过程中的较大难题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加热装置。

为实现上述目的，所述载气加热装置包括控制废气中的含氧量的除氧系统，为除氧系统提供软水的自来水软化系统，将除氧过后的废气加热的加热系统，以及将上述三个系统相互连接的运输系统，所述废气通过运输系统至除氧系统，所述自来水通过自来水软化系统软化后再通过运输系统至除氧系统，所述除氧系统除氧后的废气通过运输系统运输至加热系统进行加热，所述除氧系统为除氧器，所述自来水软化系统为软化水箱，所述运输系统包括载气的气管以及载水的水管。

采用了上述结构后，由于废气中的气体成分较为复杂，而这些废气中的含氧量较高，会对后续加热过程中产生的压强较大，不利于加热装置的正常工作，而且除氧时所需要的水其硬度不可太高，以免损伤除氧器，所以必须要通过软化的水才可用于除氧器的除氧，当废气经过这一系列的预处理过程中，在进行到加热系统加热，才会达到最佳效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热系统包括给水单元以及废气通过单元，所述给水单元包括给水泵以及与给水泵相连接的输水件，所述废气通过单元包括输气件，所述输水件可与输气件进行热交换。

采用了上述结构后，利用废气的余热温度降给水泵里的水进行加热，并且加热至气体状态，成分较为简单的水汽回收到干燥机中，进行再利用，达到了废气利用高度化，热交换效率高的技术效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述输气件为材质为锡箔的第一金属管道，所述输水件为材质为锡箔的第二金属管道，所述第一金属管道套设于第二金属管道之内，并且第一金属管道与第二金属管道之间的夹层为走水通道，所述第一金属管道外壁上设有与第二金属管道热交换的热交换段。

采用了上述结构后，锡箔材料的使用可以保证金属管道的保温性能，防止废气在输送过程中温度变低，另一方面，走水通道为第一金属管道与第二金属管道之间的夹层，水从该夹层通过，与废气进行热交换，然后水从液态变成气态，再回收到干燥机中。

作为本实用新型的进一步改进，所述热交换段为第一金属管道外壁上挖空设置，并且在挖空处覆盖上膨化聚四氟乙烯涂层。

采用了上述结构后，由于热交换段的主要材料为膨化聚四氟乙烯，该材料广泛应用于衣服内衬材料中，其主要特性为防水性能好，透气效果佳，所以，运用于金属管道内，可以有效的将废气渗透到第二金属管道内，而水又不会流到第一管道内。

作为本实用新型的进一步改进，所述输水件靠近给水泵一侧为前端，远离给水泵一侧为后端，所述后端设有余水回收装置，所述余水回收装置包括引流管，所述输水件的前端以及后端分别设有连接孔，所述引流管分别与前端与后端的连接孔相串接。

采用了上述结构后，余水回收装置可以将未汽化的水再一次回收到输水件的前端，进行循环利用，节省了资源的损耗。

下面结合附图对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型功能流程示意图；

图2为本实用新型加热单元正面剖视图。

具体实施方式

如图1所示，所述载气加热装置包括控制废气中的含氧量的除氧系统，为除氧系统提供软水的自来水软化系统，将除氧过后的废气加热的加热系统，以及将上述三个系统相互连接的运输系统，所述废气通过运输系统至除氧系统，所述自来水通过自来水软化系统软化后再通过运输系统至除氧系统，所述除氧系统除氧后的废气通过运输系统运输至加热系统进行加热，所述除氧系统为除氧器1，所述自来水软化系统为软化水箱2，所述运输系统包括载气的气管以及载水的水管。由于废气中的气体成为较为复杂，而这些废气中的含氧量较高，会对后续加热过程中产生的压强较大，不利于加热装置的正常工作，而且除氧时所需要的水其硬度不可太高，以免损伤除氧器1，所以必须要通过软化的水才可用于除氧器1的除氧，当废气经过这一系列的预处理过程中，在进行到加热系统加热，才会达到最佳效果。

如图2所示，所述加热系统包括给水单元以及废气通过单元，所述给水单元包括给水泵3以及与给水泵3相连接的输水件4，所述废气通过单元包括输气件5，所述输水件4 可与输气件5进行热交换。利用废气的余热温度降给水泵里的水进行加热，并且加热至气体状态，成分较为简单的水汽回收到干燥机中，进行再利用，达到了废气利用高度化，热交换效率高的技术效果。所述输气件5为材质为锡箔的第一金属管道51，所述输水件为材质为锡箔的第二金属管道42，所述第一金属管道51套设于第二金属管道42之内，并且第一金属管道51与第二金属管道42之间的夹层为走水通道，所述第一金属管道51外壁上设有与第二金属管道热交换的热交换段。锡箔材料的使用可以保证金属管道的保温性能，防止废气在输送过程中温度变低，另一方面，走水通道为第一金属管道51与第二金属管道42之间的夹层，水从该夹层6通过，与废气进行热交换，然后水从液态变成气态，再回收到干燥机中。所述热交换段为第一金属管道51外壁上挖空设置，并且在挖空处覆盖上膨化聚四氟乙烯涂层7。由于热交换段的主要材料为膨化聚四氟乙烯，该材料广泛应用于衣服内衬材料中，其主要特性为防水性能好，透气效果佳，所以，运用于金属管道内，可以有效的将废气渗透到第二金属管道内，而水又不会流到第一管道内。所述输水件靠近给水泵一侧为前端，远离给水泵一侧为后端，所述后端设有余水回收装置，所述余水回收装置包括引流管8，所述输水件的前端以及后端分别设有连接孔9，所述引流管分别与前端与后端的连接孔相串接。余水回收装置可以将未汽化的水再一次回收到输水件的前端，进行循环利用，节省了资源的损耗。