一种锅炉水冷壁改造专用挂架的制作方法

文档序号:13244619阅读:581来源:国知局
一种锅炉水冷壁改造专用挂架的制作方法

本实用新型涉及锅炉水冷壁改造,尤其是一种锅炉水冷壁改造专用挂架。



背景技术:

对于大型燃煤机组水冷壁检修,检修平台的使用目前大部分都是采用轻型升降式铝合金平台,实际使用过程中铝合金平台均存在一个重大弊端,那就是只能移在同一标高处进行检修作业,对于工作比较集中,且工作量较大的检修,如采用升降平台将会影响整体检修进度,针对机组A级、B级检修中锅炉中部水冷壁改造、低氮燃烧器改造、锅炉本体标项检修均集中在炉内上、中、下三层标高同步施工中产生的铝合金检修升降大平台调度的困难,认真思考、主动创新检修工艺,自主设计出针对炉内中部水冷壁改造专用挂架。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种锅炉水冷壁改造专用挂架。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种锅炉水冷壁改造专用挂架,包括多个间距的支撑单元,支撑单元包括生根梁,生根梁包括纵向固定板和横向固定板,纵向固定板与锅炉的水冷壁固定连接,水冷壁上固定若干水冷管,横向固定板的长度方向上设有多个上固定孔,在横向固定板上固定连接纵向支撑板,纵向支撑板的端部通过紧固件与横向固定板的上固定孔连接;

各个支撑单元的纵向支撑板上设有多个纵向排布的下固定孔,各个支撑单元的纵向支撑板之间通过支撑平台连接,支撑平台的端部通过下固定孔上的紧固件与纵向支撑板连接;

相邻支撑单元之间的支撑平台通过快接机构连接,快接机构包括支撑平台头部的凸缘以及尾部的插入槽,支撑平台头部的凸缘插入到相邻支撑平台尾部的插入槽内,插入槽两侧的夹紧板通过外侧的螺栓与插入槽内侧的凸缘紧固连接。

上述的一种锅炉水冷壁改造专用挂架,所述支撑平台为两层或两层以上。

上述的一种锅炉水冷壁改造专用挂架,纵向支撑板在横向固定板的连接位置控制纵向支撑板与水冷管的距离。

上述的一种锅炉水冷壁改造专用挂架,纵向支撑板的底部设有踢脚板。

上述的一种锅炉水冷壁改造专用挂架,各个支撑单元之间的纵向支撑板连接护栏。

上述的一种锅炉水冷壁改造专用挂架,生根梁的纵向固定板和横向固定板一体成型。

本实用新型的有益效果为:该挂架的支撑单元包括生根梁,生根梁包括纵向固定板和横向固定板,纵向固定板与锅炉的水冷壁固定连接,水冷壁上固定若干水冷管,横向固定板的长度方向上设有多个上固定孔,在横向固定板上固定连接纵向支撑板,纵向支撑板的端部通过紧固件与横向固定板的上固定孔连接,纵向支撑板在横向固定板的连接位置可以根据上固定孔的位置来定,通过纵向支撑板在横向固定板的连接位置来控制纵向支撑板与水冷管的距离,方便后期维护水冷管的工作,而且各个支撑单元的纵向支撑板上设有多个纵向排布的下固定孔,各个支撑单元的纵向支撑板之间通过支撑平台连接,为了方便各个支撑单元之间的支撑平台拼接,相邻支撑单元之间的支撑平台通过快接机构连接,快接机构包括支撑平台头部的凸缘以及尾部的插入槽,支撑平台头部的凸缘插入到相邻支撑平台尾部的插入槽内,插入槽两侧的夹紧板通过外侧的螺栓与插入槽内侧的凸缘紧固连接,相邻支撑单元之间搭接方便且牢固,此挂架区域承担了水冷壁大修更换总工作量的60%左右,大大降低了铝合金平台使用频率,提高了检修效率,为锅炉燃烧器检修、改造及其它锅炉本体标项检修使用升降式铝合金平台腾出宝贵时间。对于同类型的火电大机组检修且工作量较大的情况下,实用性较强,其主要优点如下:1、牢固安全可靠,全钢性螺纹连接;2、施工面广;3、可载性高;4、组装简单。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的侧面示意图。

图3为本实用新型相邻支撑平台的连接示意图。

图4为本实用新型支撑平台的快接机构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示,一种锅炉水冷壁改造专用挂架,包括多个间距的支撑单元1,支撑单元1包括生根梁2,生根梁2包括纵向固定板3和横向固定板4,纵向固定板3与锅炉的水冷壁固定(焊接)连接,水冷壁上固定若干水冷管5,横向固定板4的长度方向上设有多个上固定孔6,在横向固定板4上固定连接纵向支撑板7,纵向支撑板7的端部通过紧固件与横向固定板4的上固定孔6连接;

各个支撑单元1的纵向支撑板7上设有多个纵向排布的下固定孔8,各个支撑单元1的纵向支撑板7之间通过支撑平台9连接,支撑平台9的端部通过下固定孔8上的紧固件与纵向支撑板7连接;

相邻支撑单元1之间的支撑平台9通过快接机构连接,快接机构包括支撑平台头部的凸缘10以及尾部的插入槽12,支撑平台头部的凸缘10插入到相邻支撑平台尾部的插入槽12内,插入槽12两侧的夹紧板13通过外侧的螺栓14与插入槽12内侧的凸缘10紧固连接。

本实用新型中,支撑平台9为两层或两层以上,纵向支撑板7在横向固定板4的连接位置控制纵向支撑板7与水冷管5的距离,纵向支撑板7的底部设有踢脚板15,各个支撑单元1之间的纵向支撑板连接护栏16,生根梁的纵向固定板3和横向固定板4一体成型。

纵向支撑板7在横向固定板4的连接位置可以根据上固定孔6的位置来定,通过纵向支撑板7在横向固定板4的连接位置来控制纵向支撑板7与水冷管5的距离,方便后期维护水冷管的工作,而且各个支撑单元1的纵向支撑板7上设有多个纵向排布的下固定孔8,各个支撑单元1的纵向支撑板7之间通过支撑平台9连接,为了方便各个支撑单元1之间的支撑平台9拼接,相邻支撑单元1之间的支撑平台9通过快接机构连接,快接机构包括支撑平台头部的凸缘10以及尾部的插入槽12,支撑平台头部的凸缘10插入到相邻支撑平台尾部的插入槽12内,插入槽12两侧的夹紧板13通过外侧的螺栓14与插入槽12内侧的凸缘10紧固连接,相邻支撑单元1之间搭接方便且牢固,此挂架区域承担了水冷壁大修更换总工作量的60%左右,大大降低了铝合金平台使用频率,提高了检修效率,为锅炉燃烧器检修、改造及其它锅炉本体标项检修使用升降式铝合金平台腾出宝贵时间。对于同类型的火电大机组检修且工作量较大的情况下,实用性较强,其主要优点如下:1、牢固安全可靠,全钢性螺纹连接;2、施工面广;3、可载性高;4、组装简单。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1