本实用新型涉及水循环装置领域，具体地说，是涉及一种锅炉水循环装置。
背景技术：
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
锅炉经过长时间运行，不可避免会出现水垢的问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现有四点。
第一点是水垢的热导率要比锅炉钢板的小数十倍到数百倍，结垢后会使受热面热交换情况恶化，增高排烟温度、降低锅炉热效率，浪费燃料。
第二点是影响安全运行。锅炉正常运行时，金属受热后很快将热量传递给锅水，两者温度差约为30℃-100℃。有水垢时，金属传热受阻，因而温度急剧升高，强度显著下降，从而导致受压部件过热变形、鼓包甚至爆破。
第三点是破坏水循环。锅炉内结生水垢，由于传热不好，使蒸发量降低、减少锅炉出力。若水管内结垢，流通截面积减小，增加了水循环的流动阻力，严重时会将管子完全堵塞，破坏正常的水循环，造成爆管事故。
第四点是缩短锅炉寿命。附在锅炉受热面上特别是受热面管内的水垢很难消除。除垢时需要经常停炉清洗，增加检修费用，经常采用机械方法除垢会使受热面受到损伤，缩短锅炉的使用寿命。
为此，我们提出一种锅炉水循环装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种锅炉水循环装置，解决了现有锅炉在长期使用过程中容易产生水垢，造成锅炉管路堵塞，水循环不畅、锅炉热效率降低、使用寿命缩短，从而引发严重的安全事故，危害人们生命财产安全的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种锅炉水循环装置，包括循环水箱，所述循环水箱上设有进水口，所述进水口上套装有进水管，所述循环水箱上设有出水口，所述出水口上套装有出水管，所述循环水箱顶部安装有锅炉清洁装置，所述锅炉清洁装置底部和循环水箱顶部均设有通液口，所述通液口上套装有通液管，所述通液管上安装有闸阀，所述锅炉清洁装置顶部设有进料口，所述进料口的设置是将颗粒状的锅炉除垢剂倒入锅炉清洁装置中；所述进料口上设有进料口盖，通过设置进料口盖，可防止空气中其他污染物通过进料口进入到锅炉清洁装置中，影响锅炉除垢剂的除垢效果，所述进料口盖与进料口铰接，所述锅炉清洁装置顶部设有进液口，所述进液口上套装有进液管，所述锅炉清洁装置上还设有搅拌装置，搅拌装置使颗粒状的锅炉除垢剂可以更好的溶于锅炉清洁装置内的水中。
所述进水管的作用是补充循环水箱内的水，所述出水管的作用是将循环水箱内的热量传递出去。
所述锅炉清洁装置底部和水箱顶部均设有通液口，所述通液口上套装有通液管，所述通液管上安装有闸阀，通过开启闸阀实现使锅炉清洁装置内的液体进入到循环水箱中。
作为一种优选的技术方案，所述通液管倾斜设置。
所述通液管倾斜设置，当锅炉清洁装置内的液体通过通液管进入到循环水箱中时，由于通液管倾斜设置，可使液体喷溅到循环水箱壁上，并从循环水箱壁流下，使循环水箱壁上的水垢可以被初步的清理，使处理效果达到最佳。
作为一种优选的技术方案，所述锅炉清洁装置底部设有支撑架，所述支撑架底部连接有循环水箱，所述支撑架与锅炉清洁装置固定连接，所述支撑架与循环水箱固定连接。
所述支撑架主要起到支撑锅炉清洁装置的作用，所述所述支撑架与锅炉清洁装置固定连接，所述支撑架与循环水箱固定连接，使支撑架与锅炉固定装置和循环水箱之间的连接更加牢固，防止锅炉固定装置和循环水箱分离导致设备损坏。
作为一种优选的技术方案，所述进液管底部伸入锅炉清洁装置底部，所述进液管顶部设有进液管盖。
所述进液管底部伸入锅炉清洁装置底部，防止水流在进入锅炉清洁装置时对锅炉清洁装置底部造成损坏，也防止水流在下落的过程中重力做功导致锅炉清洁装置晃动，使支架失去支撑的作用，最终导致锅炉清洁装置从循环水箱顶部脱落。
作为一种优选的技术方案，所述搅拌装置包括电机，所述电机底部设有轴承，所述轴承底部连接有轴，所述轴上连接有搅拌器。
通过电机控制轴及搅拌器，使锅炉清洁装置内部的水和颗粒状的锅炉清洁剂尽快融合。
作为一种优选的技术方案，所述搅拌器的数量为若干个，所述若干个搅拌器沿轴的轴向均匀分布。
作为一种优选的技术方案，所述搅拌器与轴固定连接。
所述搅拌器与轴固定连接，使搅拌器与轴之间连接更加牢固，防止搅拌过程中搅拌器脱落，影响搅拌效果。
作为一种优选的技术方案，所述搅拌器为桨式搅拌器。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有以下优点：可通过搅拌及锅炉传递的热量快速将锅炉清洗剂融化，可在不需要将锅炉停车的情况下试下对锅炉的清洗，防止锅炉内部管路堵塞、水循环不畅导致热效率降低，造成安全事故；将通液管倾斜设置，可对水箱内壁的水垢进行重点的冲刷和冲洗，使除垢效果更加明显，大大延长了锅炉的使用寿命。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型一种锅炉水循环装置结构示意图。
图2是本实用新型一种锅炉水循环装置的局部剖视图。
图中：1-循环水箱；2-进水管；3-出水管；4-锅炉清洁装置；5-通液管；6-支撑架；7-进料口盖；8-进液管；9-进液管盖；10-电机；11-轴；12-搅拌器；13-闸阀。
具体实施方式
如图1至图2所示，一种锅炉水循环装置，包括循环水箱1，所述循环水箱1上设有进水口，所述进水口上套装有进水管2，所述循环水箱1上设有出水口，所述出水口上套装有出水管3，所述循环水箱1顶部安装有锅炉清洁装置4，所述锅炉清洁装置4底部和循环水箱1顶部均设有通液口，所述通液口上套装有通液管5，所述通液管5上安装有闸阀13，所述锅炉清洁装置4顶部设有进料口，所述进料口上设有进料口盖7，所述进料口盖7与进料口铰接，所述锅炉清洁装置4顶部设有进液口，所述进液口上套装有进液管8，所述锅炉清洁装置4上还设有搅拌装置。
所述通液管5倾斜设置。
所述通液管5倾斜设置，当锅炉清洁装置4内的液体通过通液管5进入到循环水箱1中时，由于通液管5倾斜设置，可使液体喷溅到循环水箱1壁上，并从循环水箱1壁流下，使循环水箱壁1上的水垢可以被初步的清理和冲刷，使处理效果达到最佳。
所述锅炉清洁装置4底部设有支撑架6，所述支撑架6底部连接有循环水箱1，所述支撑架6与锅炉清洁装置4固定连接，所述支撑架6与循环水箱1固定连接。所述进液管8底部伸入锅炉清洁装置4底部，所述进液管8顶部设有进液管盖9。
所述进液管8底部伸入锅炉清洁装置4底部，防止水流在进入锅炉清洁装置4时对锅炉清洁装置4底部造成损坏，也防止水流在下落的过程中重力做功导致锅炉清洁装置4晃动，使支撑架6失去支撑的作用，最终导致锅炉清洁装置从循环水箱顶部脱落。
所述搅拌装置包括电机10，所述电机底部设有轴承，所述轴承底部连接有轴11，所述轴11上连接有搅拌器12，所述搅拌器12的数量为若干个，所述若干个搅拌器12沿轴11的轴向均匀分布，所述搅拌器12与轴11固定连接，所述搅拌器12为桨式搅拌器。
工作流程：开启进料口盖7，将锅炉清洁剂从进料口倒入锅炉清洁装置4中，同时将水从进液管8引入锅炉清洁装置4，开启搅拌装置，将锅炉清洁剂及水进行搅拌，在搅拌装置的搅拌作用及锅炉传递的热量作用下，使锅炉清洁剂尽快融化，当锅炉清洁剂变为液体后，通过开启闸阀13，使液态的锅炉清洁剂进入到循环水箱1中，实现对循环水箱1及管路的清洗。
可通过在锅炉清洁装置4表面设置透明观察窗，观察锅炉清洁装置4内部锅炉清洁剂的溶化情况，使锅炉清洁效果更加明显。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。