本实用新型涉及一种生物质蒸汽炉。
背景技术：
生物质蒸汽炉是以专门燃烧生物质燃料为原料的蒸汽锅炉，通常包括主炉体和内胆，主炉体上设置能够注水的吸热腔，生物质在内胆中燃烧，吸热腔内的水被内胆加热继而产生蒸汽。内胆中的生物质燃烧时会产生大量的烟气，烟气温度较高，会携带大量的热量，现有的生物质蒸汽炉通常是将这些烟气直接排放出去，没有对烟气中的热量进行有效的利用，较为浪费。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够充分利用生物质燃烧产生的热量、节能环保的生物质蒸汽炉。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种生物质蒸汽炉，包括主炉体和设置在主炉体内的内胆，生物质能够在内胆中燃烧，主炉体上设置有吸热腔和与所述吸热腔连通的蒸汽出口，内吸热腔内的水能够吸收内胆的热量而转化为蒸汽并将蒸汽从所述的蒸汽出口排出，主炉体上设置有与所述内胆连通的排烟管，内胆中生物质燃烧产生的烟气能够从所述的排烟管排出，所述的主炉体上设置有位于所述排烟管内或排烟管外的进水腔和与所述进水腔相连通的进水口，所述的进水腔与所述的吸热腔连通，进水口能够与外界水源连接以使水能够经由进水腔进入所述的吸热腔内，且当水经由所述的进水腔中时能够吸收排烟管和/或排烟管内烟气的热量。
优选的，所述的进水腔环绕在所述的排烟管外。
优选的，所述的主炉体上设置有用于向内胆中输送空气的送气装置。
优选的，所述的主炉体上设置有用于向所述的内胆中输送生物质的送料管，所述的送气装置能够向所述的送料管输送空气以推动生物质在送料管中朝内胆移动。
优选的，所述的送气装置包括一气流发生器，该气流发生器的排气端设置有第一送风管和第二送风管，所述的第一送风管与所述的内胆连通以使气流发生器能够向内胆输送空气，所述的第二送风管与所述的送料管连通以使气流发生器能够向送料管输送空气。
优选的，所述的送料管上设置有漏斗状的加料斗。
优选的，所述的吸热腔环绕在所述的内胆外，吸热腔内设置有散热管组，所述的内胆通过所述散热管组与排烟管连通，吸热腔内的水能够通过所述的散热管组吸收烟气的热量。
优选的，所述的散热管组包括均呈竖向设置的第一散热管和第二散热管，所述第一散热管的顶部与所述内胆的上部连通，第一散热管的底部与第二散热管的底部连通，第二散热管的顶部与所述的排烟管连通。
优选的，所述的主炉体上设置有集灰腔，所述第一散热管的底部通过所述的集灰腔与第二散热管连通，所述的集灰腔用于收集烟气中的灰尘，主炉体上设置有与所述集灰腔连通的第一排灰口。
优选的，所述的主炉体上设置有用于封闭所述第一排灰口的可开合的封闭盖。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，由于在主炉体上设置了进水腔，外界水源的水先经过进水腔再进入吸热腔内，当水流经进水腔时能够吸收排烟管和/或排烟管内烟气的热量，从而能够对水进行预加热，能够有效吸收和利用烟气的热量，并且能够有效降低在对吸热腔补水时对吸热腔内水温的影响，有利于保持蒸汽的连续、大量输出，也更为节能环保。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1(图1中箭头所指为烟气路径)，一种生物质蒸汽炉，包括主炉体10和设置在主炉体10内的内胆20，生物质能够在内胆20中燃烧，主炉体10上设置有吸热腔11和与吸热腔11连通的蒸汽出口12，内吸热腔11内的水能够吸收内胆20的热量而转化为蒸汽并将蒸汽从蒸汽出口12排出，主炉体10上设置有与内胆20连通的排烟管21，内胆20中生物质燃烧产生的烟气能够从排烟管21排出，主炉体10上设置有位于排烟管21内或排烟管21外的进水腔13和与进水腔13相连通的进水口131，进水腔13与吸热腔11连通，进水口131能够与外界水源连接以使水经由进水腔13进入吸热腔11内，且当水经由进水腔13中时能够吸收排烟管21和/或排烟管21内烟气的热量。本实用新型中，由于在主炉体10上设置了进水腔13，外界水源的水先经过进水腔13再进入吸热腔11内，当水流经进水腔13时能够吸收排烟管21和/或排烟管21内烟气的热量，从而能够对水进行预加热，能够有效吸收和利用烟气的热量，并且能够有效降低在对吸热腔11补水时对吸热腔11内水温的影响，有利于保持蒸汽的连续、大量输出，也更为节能环保。
进水腔13环绕在排烟管21外，能够有效减少排烟管21热量的散发，使得进水腔13内的水能够吸收更多的烟气热量，也能够避免高温的排烟管21烫伤操作者，保障使用安全，当然，实际应用中，也可将进水腔13设置在排烟管21内而直接吸收烟气热量，或者可将进水腔13紧贴排烟管21的内侧壁而同时直接吸收烟气热量和排烟管21热量。本实施例中，主炉体10上设置有与进水腔13连通的出水口132和与吸热腔11连通的连接口111，进水口131能够与外界水源连接，出水口132则与连接水口连接，外界水源的水能够从进水口131进入进水腔13，之后通过出水口132和连接口111进入吸热腔11内。
主炉体10上设置有用于向内胆20中输送空气的送气装置，能够对内胆20中进行供氧，保证生物质的燃烧。
主炉体10上设置有用于向内胆20中输送生物质的送料管14，送气装置能够向送料管14输送空气以推动生物质在送料管14中朝内胆20移动，利用该送料管14能够方便的向内胆20中补充生物质，能够实现本实用新型长时间的连续工作，送气装置向送料管14内输送的空气能够平衡送气装置向内胆20直接输送空气产生的气压，并能够有效推动生物质向内胆20移动，防止生物质出现堵塞，另外，本实施例中，送料管14呈倾斜设置，使得生物质能够在自身重力作用下下滑进入内胆20中，防止生物质堵塞送料管14。
送气装置包括一气流发生器31，该气流发生器31的排气端设置有第一送风管32和第二送风管33，第一送风管32与内胆20连通以使气流发生器31能够向内胆20输送空气，第二送风管33与送料管14连通以使气流发生器31能够向送料管14输送空气，结构简单，便于装配和使用，并有助于保持气压的平衡，避免桶盖第一送风管32直接向内胆20输送的空气倒流到进料管而反推生物质向外移动，本实施例中气流发生器31采用了常用的风机，当然，实际应用中，气流发生器31也可采用高压气源等其他常用结构，并不局限于此。
送料管14上设置有漏斗状的加料斗15，方便存储生物质和添加生物质。
本实用新型中，吸热腔11环绕在内胆20外，吸热腔11内设置有散热管组，内胆20通过散热管组与排烟管21连通，吸热腔11内的水能够通过散热管组吸收烟气的热量，这样能够利用吸热腔11和吸热腔11内的水减少内胆20散发至外界的热量，并能够有效提高吸热腔11内水与内胆20的接触面，提高吸热效率，生物质燃烧产生的烟气需经过位于吸热腔11内的散热管组再进入排烟管21，在此过程中，吸热腔11内的水也能够有效吸收散热管组内烟气的热量，进一步提高吸热效率，提高对热量的利用率，更为节能环保。
本实施例中，散热管组包括均呈竖向设置的第一散热管161和第二散热管162，第一散热管161的顶部与内胆20的上部连通，第一散热管161的底部与第二散热管162的底部连通，第二散热管162的顶部与排烟管21连通，这样，烟气需要先经过第一散热管161向下流动再经过第二散热管162向上流动，能够有效减缓烟气的流动速度，使得烟气能够更长时间的停留在散热管组内，从而使得吸热腔11的内的水能够更有效的吸收烟气热量，能够充分吸收生物质燃烧时产生的热量。
由于在正常工作时，吸热腔11内的水温较高，散热管组内的烟气温度不会低于吸热腔11内水的温度，因此进入排烟管21的烟气的温度依然较高，而由外界水源进入进水腔13内的水的温度较低，依然能够有效吸收排烟管21内烟气的热量，提高对烟气热量的利用率。另外，本实施例中，在主炉体10的外壁上设置有隔热层43，能够进一步减少热量的散发，提高对生物质燃烧产生的热量的利用率，并且能够避免主炉体10外壁温度过高而烫伤操作者，保障使用安全，该隔热层43可采用隔热棉等常用隔热材料制作。
主炉体10上设置有集灰腔17，第一散热管161的底部通过集灰腔17与第二散热管162连通，集灰腔17用于收集烟气中的灰尘，主炉体10上设置有与集灰腔17连通的第一排灰口171，第一散热管161能够有效减缓烟气的流动速度，使得第一散热管161和第二散热管162内烟气携带的灰尘能够下落沉积到集灰腔17中，防止烟气携带灰尘散发到外界空气中而污染周边环境，也能够避免烟气附着到排烟管21的管壁上而造成堵塞，通过第一排灰口171能够方便的对集灰腔17内积留的灰尘进行清理，避免堵塞第一散热管161和第二散热管162。
主炉体10上设置有用于封闭第一排灰口171的可开合的封闭盖，使用时可利用封闭盖封闭第一排灰口171，避免烟气从第一排灰口171排出，在需要进行清理时，只需开启封闭盖即可，便于使用。
另外本实施例中，在主炉体10上设置有用于观察内胆20内生物质燃烧情况的观察窗41、用于安装水位监测器的接头42、用于供清除内胆20中生物质燃烧后剩余的灰烬的第二排灰口44、用于供清除排烟管21下方灰尘的第三排灰口45以及与内胆20连通并与内胆20底部对齐的点火孔46，方便使用。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。