本实用新型涉及茶籽榨油技术领域，尤其涉及一种蒸汽发生器。
背景技术：
蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，适合花生、茶籽、芝麻等多种植物油生产。
蒸汽发生器在长时间使用后，锅炉的的内壁会积攒结垢和沉积物，需要及时地清理，除去结垢和沉积物，以免对锅炉安全运行带来隐患，现有技术中，清理锅炉的结构通常都是人工使用工具来对锅炉的内壁进行除垢，劳动强度大，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中清理锅炉内壁的污垢，通常都是人工清理的问题，而提出的一种蒸汽发生器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种蒸汽发生器，包括炉膛，所述炉膛内设有锅炉，所述锅炉的顶部连通有出气管，且出气管贯穿炉膛的内壁并延伸至外部，所述锅炉的侧壁还连通有进水管，且进水管贯穿炉膛的内壁并延伸至外部，所述锅炉的内壁开设有第一环形槽，所述第一环形槽内设有第一环形块和第二环形块，所述第一环形块与第二环形块相对一侧的侧壁均固定连接有限位块，所述第一环形槽的两侧壁均开设有与限位块相匹配的第二环形槽，所述第一环形槽的底部开设有转槽，所述转槽内横向转动连接有转杆，所述转杆固定套接有第一齿轮与第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮的齿数不同，所述第一环形块与第二环形块的外壁均开设有与第一齿轮与第二齿轮相匹配的齿槽，所述转杆还固定套接有第一锥齿轮，所述炉膛的底部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴贯穿炉膛与锅炉的侧壁并延伸至转槽内，所述转轴延伸至转槽内的一端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合设置，所述第一环形块的内壁设有横杆，且横杆穿过第二环形块并向外延伸，所述横杆的外壁设有刮刀。
优选的，所述第一环形块的内壁开设有凹槽，所述横杆的两侧壁均固定连接有滑块，所述凹槽的两侧壁均开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块通过弹簧与滑槽的内壁固定连接，所述第二环形块的内壁设有多个棘齿，且多个棘齿呈环形设置，所述棘齿与横杆的顶部相抵。
优选的，所述转轴的外壁设有圆管，所述圆管的两端分别与炉膛的内壁和锅炉的侧壁固定连接，所述转轴的轴壁活动套设有密封垫片，且密封垫片与圆管的内壁固定连接。
优选的，两个所述限位块的上下端均转动连接有多个滚珠，且多个滚珠与第二环形槽的内壁相接触。
优选的，所述电机外套设有保护罩，且保护罩与炉膛的侧壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种蒸汽发生器，具备以下有益效果：
1、该蒸汽发生器，通过电机的输出端带动转轴旋转，转轴旋转带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动第一锥齿轮旋转，再通过第一锥齿轮与转杆固定套接，第一锥齿轮旋转带动转杆转动，转杆转动带动第一齿轮旋转，再通过第一环形块外壁开设的齿槽，第一齿轮旋转带动第一环形块转动，第一环形块转动带动横杆围绕着锅炉的内壁转动，再通过横杆外壁设有的刮刀，能够便捷地对锅炉内壁的结垢进行清理，降低锅炉安全运行时带来的隐患，减低劳动强度，提高工作效率。
2、该蒸汽发生器，通过转杆旋转带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动第二环形块旋转，再通过第一齿轮与第二齿轮的齿数不同，从而第一环形块与第二环形块的转速不同，第二环形块旋转带动棘齿转动，再通过棘齿与横杆相抵，棘齿转动带动横杆向下运动，当第二环形块转动至一定角度时，通过弹簧的拉力带动滑块移动，滑块移动带动横杆向上运动，使横杆一直抖动，使刮刀撞击锅炉的内壁，从而提高对锅炉内壁结垢的清理，提高清理结垢的效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，能够便捷地对锅炉内壁的结垢进行清理，降低锅炉安全运行时带来的隐患，减低劳动强度，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种蒸汽发生器的结构示意图；
图2为图1的A-A向剖视图；
图3为本实用新型提出的一种蒸汽发生器B部分的结构示意图。
图中：1炉膛、2锅炉、3进水管、4第一环形块、5第二环形块、 6第二环形块、7转杆、8第一齿轮、9第二齿轮、10第一锥齿轮、 11电机、12转轴、13第二锥齿轮、14横杆、15滑块、16弹簧、17 保护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种蒸汽发生器，包括炉膛1，炉膛1内设有锅炉2，锅炉2的顶部连通有出气管，且出气管贯穿炉膛1的内壁并延伸至外部，锅炉2的侧壁还连通有进水管3，且进水管3贯穿炉膛1的内壁并延伸至外部，锅炉2的内壁开设有第一环形槽，第一环形槽内设有第一环形块4和第二环形块5，第一环形块4与第二环形块5相对一侧的侧壁均固定连接有限位块6，第一环形槽的两侧壁均开设有与限位块6相匹配的第二环形槽，防止第一环形块4与第二环形块5 脱离原有的轨道，第一环形槽的底部开设有转槽，转槽内横向转动连接有转杆7，转杆7固定套接有第一齿轮8与第二齿轮9，且第一齿轮8与第二齿轮9的齿数不同，使第一环形块4与第二环形块5的转速不同，第一环形块4与第二环形块5的外壁均开设有与第一齿轮8 与第二齿轮9相匹配的齿槽，转杆7还固定套接有第一锥齿轮10，炉膛1的底部固定连接有电机11，电机11的输出端通过联轴器固定连接有转轴12，转轴12贯穿炉膛1与锅炉2的侧壁并延伸至转槽内，转轴12延伸至转槽内的一端固定连接有第二锥齿轮13，且第二锥齿轮13与第一锥齿轮10啮合设置，第一环形块4的内壁设有横杆14，且横杆14穿过第二环形块5并向外延伸，横杆14的外壁设有刮刀。
第一环形块4的内壁开设有凹槽，横杆14的两侧壁均固定连接有滑块15，凹槽的两侧壁均开设有与滑块15相匹配的滑槽，滑块15 通过弹簧16与滑槽的内壁固定连接，第二环形块5的内壁设有多个棘齿，且多个棘齿呈环形设置，棘齿与横杆14的顶部相抵，使横杆 14能够一直抖动，撞击锅炉2的内壁，提高清理结垢的效率，转轴 12的外壁设有圆管，圆管的两端分别与炉膛1的内壁和锅炉2的侧壁固定连接，转轴12的轴壁活动套设有密封垫片，且密封垫片与圆管的内壁固定连接，防止锅炉2内的水发生渗漏，限位块6的上下端均转动连接有多个滚珠，且多个滚珠与第二环形槽的内壁相接触，减小限位块6与第二环形槽内壁之间的摩擦力，电机11外套设有保护罩17，且保护罩17与炉膛1的侧壁固定连接，防止电机11受到损坏。
本实用新型中，使用时，通过电机11的输出端带动转轴12旋转，转轴12旋转带动第二锥齿轮13旋转，第二锥齿轮13带动第一锥齿轮10旋转，再通过第一锥齿轮10与转杆7固定套接，第一锥齿轮 10旋转带动转杆7转动，转杆7转动带动第一齿轮8旋转，再通过第一环形块4外壁开设的齿槽，第一齿轮8旋转带动第一环形块4转动，第一环形块4转动带动横杆14围绕着锅炉2的内壁转动，再通过横杆14外壁设有的刮刀，能够便捷地对锅炉2内壁的结垢进行清理，降低锅炉2安全运行时带来的隐患，减低劳动强度，提高工作效率，通过转杆7旋转带动第二齿轮9旋转，第二齿轮9旋转带动第二环形块5旋转，再通过第一齿轮8与第二齿轮9的齿数不同，且第一齿轮8的齿数是第二齿轮9的两倍，从而第一环形块4是第二环形块 5转速的一半，第二环形块5旋转带动棘齿转动，再通过棘齿与横杆 14相抵，棘齿转动带动横杆14向下运动，当第二环形块5转动至一定角度时，通过弹簧16的拉力带动滑块15移动，滑块15移动带动横杆14向上运动，使横杆14一直抖动，使刮刀撞击锅炉的内壁，从而提高对锅炉3内壁结垢的清理，提高清理结垢的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。