一种锅炉热能利用装置的制作方法

本实用新型涉及热能利用技术领域，更具体地说，涉及一种锅炉热能利用装置。

背景技术：

锅炉是工业生产中重要的加热设备，其耗能较高，所以对于耗能的减少以及能源回收重复利用一直是本领域技术人员改进的方向。目前对于锅炉能源回收利用的方式主要是：利用其高温尾气中的余热来对空气、原材料进行预热或者用于其他工序中的需热设备。但是现有技术中对于锅炉热能源回收利用效果并不十分理想，在利用热能过程中往往会忽视对其进行再次回收的方法，在一定程度还是造成了能量浪费。

现有的锅炉热能利用装置在对能量进行利用的时候，往往忽略了对其反复利用的技术方法，一定程度上还是造成了能量的浪费。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

本实用新型装置能有效地解决现有的问题，问题如下：

现有的锅炉热能利用装置在对能量进行利用的时候，往往忽略了对其反复利用的技术方法，一定程度上还是造成了能量的浪费。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种锅炉热能利用装置，包括罐体，罐体顶端与连接管下端固定连接，连接管右端与热流阀门固定连接，热流阀门与热流管左端固定连接，热流管左端口与回热流管上端固定连接，回热流管上设置有调节阀门，回热流管下端与罐体固定连接，热流管另一端与水箱顶部固定连接，水箱顶端与蒸馏管一端固定连接，蒸馏管另一端与消毒柜顶部固定连接，蒸馏管上设置有蒸汽阀门，水箱上部与反流管一端固定连接，反流管另一端与蒸汽管固定连接，反流管贯穿消毒柜下端内部。

优选地，罐体包括排烟口，排烟口下端与罐体顶端固定连接，罐体侧面中部固定安装有集热板，集热板侧面与回热流管一端固定连接，罐体内部下端设置有隔板，隔板下表面与燃烧室顶端固定连接，燃烧室底面与罐体内部底面固定连接，罐体右侧面下端设置有通风口，罐体左侧面与鼓风机固定连接。

优选地，消毒柜右侧上端固定安装有显示器，消毒柜内部设置有蒸汽管，蒸汽管上固定安装有蒸汽口，蒸汽口均匀分布有多个，消毒柜底面固定安装与防滑垫。

优选地，水箱右侧上端固定安装有控制面板，水箱侧面设置有刻度线，水箱底面固定安装有防滑垫。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型在罐体的侧面设置有集热板，可以有效地将燃烧室内燃烧的热能进行收集，再通过连接管和热流管将热能输送到水箱内，对水箱内的水进行加热，在连接管与热流管的交界处设置有热流阀门，可以随时对热能大小进行控制，在罐体的侧面固定连接有鼓风机，可以有效的让燃烧室内的燃料进行充分燃烧，在热流管的一端设置有回热流管，并且，回热流管上设置有调节阀门，在热能输送到水箱的过程中，对于多于的热能可以再次进行回收到罐体内，形成反复利用的循环状态，有效的防止了能量的浪费；

（2）本实用新型通过在消毒柜内部设置有蒸汽管，蒸汽管上均匀设置有多个蒸汽口，水箱内部的水经过加热后形成蒸汽，然后，通过蒸馏管流入蒸汽管内部，再通过蒸汽口释放出来，对内部的器皿进行有效的高温杀毒，安装在消毒柜上端的显示器，可以实时的对内部温度进行监控，方便使用者及时的作出温度调整；

（3）本实用新型在水箱的上端固定连接有反流管，反流管另一端贯穿消毒柜与蒸汽管固定连接，反流管省设置有反流阀门，对蒸汽管内部的蒸汽进行回收再利用，重新加热后再次输送到蒸汽管内循环利用，有效的防止了能量的流失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号说明：

1、罐体；2、排烟口；3、连接管；4、热流阀门；5、回热流管；6、调节阀门；7、挡板；8、热流管；9、蒸汽阀门；10、蒸馏管；11显示器；12、控制面板；13、水箱；14、刻度线；15、防滑垫；16、反流管；17、反流阀门；18、消毒柜；19、蒸汽管；20、蒸汽口；21、集热板；22、通风口；23、燃烧室；24、隔板；25、鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1，一种锅炉热能利用装置，包括罐体1，罐体1顶端与连接管3下端固定连接，连接管3右端与热流阀门4固定连接，热流阀门4与热流管8左端固定连接，热流管8左端口与回热流管5上端固定连接，回热流管5上设置有调节阀门6，回热流管5下端与罐体1固定连接，热流管8另一端与水箱13顶部固定连接，水箱13顶端与蒸馏管10一端固定连接，蒸馏管10另一端与消毒柜18顶部固定连接，蒸馏管10上设置有蒸汽阀门9，水箱13上部与反流管16一端固定连接，反流管16另一端与蒸汽管19固定连接，反流管16贯穿消毒柜18下端内部。

罐体1包括排烟口2，排烟口2下端与罐体1顶端固定连接，罐体1侧面中部固定安装有集热板21，集热板21侧面与回热流管5一端固定连接，罐体1内部下端设置有隔板24，隔板24下表面与燃烧室23顶端固定连接，燃烧室23底面与罐体1内部底面固定连接，罐体1右侧面下端设置有通风口22，罐体1左侧面与鼓风机25固定连接。

消毒柜18右侧上端固定安装有显示器11，消毒柜18内部设置有蒸汽管19，蒸汽管19上固定安装有蒸汽口20，蒸汽口20均匀分布有多个，消毒柜18底面固定安装与防滑垫15。

水箱13右侧上端固定安装有控制面板12，水箱13侧面设置有刻度线14，水箱13底面固定安装有防滑垫15。

工作原理：

一种锅炉热能利用装置，在使用前，首先将燃烧室23内部填充好燃料，点燃后，将鼓风机25打开，对燃烧室23内部进行吹风，保证燃料的充分燃烧，燃烧的烟尘弧通过排烟口2排除，热量通过连接管3传递到热流管8内部，再输送到水箱13内部，对内部的水进行加热，由于设置有热流阀门4，因此可以随时对输送的热量进行大小控制，同时，在热流管8的端口处固定连接有回热流管5，当热能过剩时，可以通过此装置将能量再次返还到罐体1内部，进行再次的重新利用。当水箱13内部水温达到一定界值后形成蒸汽，然后，通过蒸馏管10流入到蒸汽管19内部，在蒸馏管10上设置有蒸汽阀门9，可以对流入蒸汽管19的蒸汽进行流量控制，蒸汽管19内部的蒸汽再通过蒸汽口20释放出来，用以对消毒柜18内部的器皿进行高温杀毒作业，消毒柜18内部设置有挡板7，用来放置器皿。在消毒柜18的上端固定安装有显示器11，显示器11可以实时的对消毒柜18内部温度进行监控，在温度过低时，通过调节蒸汽阀门9，将蒸汽更多的放进蒸汽管19内，同时，调节热流阀门4，将输送的热能更多地充入到水箱13内，对其内部水进行加热，同时关闭调节阀门6和反流阀门17。在水箱13的上端固定安装有控制面板12，控制面板12对水箱内的温度进行实时监控，方便使用者可以根据需要随时进行，通过调节热流阀门4来控制水箱13内部温度。在水箱13的侧面设置有刻度线14，用以观察水箱13内部水位高度，及时作出调整，水箱13为透明塑料材质，在水箱13的上端固定连接有反流管16，反流管16另一端贯穿消毒柜18与其内部蒸汽管19固定连接，通过调节反流管上的反流阀门17，对蒸汽管9的余热进行收集，再次输送到水箱13内部，充分利用热能，有效的防止了能量的浪费，在一定程度上做到了环境保护和节约能源的效果。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。