一种水泥窑三次风联合过热余热锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉领域，具体涉及一种回收水泥窑生产线三次风余热产生蒸汽并与AQC、SP锅炉产生的饱和蒸汽一起联合过热到450℃，用于发电或生产自备用电的余热锅炉。

背景技术：

目前常规的水泥窑纯低温 AQC、SP余热锅炉主蒸汽参数低、主蒸汽温度不能调温、针对水泥窑生产过程的大幅度波动适应性较差，造成进汽、补汽参数的不稳定，直接影响了余热锅炉及其他发电设备的使用寿命。三次风是从篦冷机经三次风管进入分解炉的风，是冷却水泥熟料的热空气，已应用的三次风（余热）ASH过热器，只能单纯的作为过热器使用，仅能提高主蒸汽的温度，但对水泥窑生产过程中的二次波动，适应性较差，主蒸汽温度无法调节，容易造成过热器超温爆管，安全性不佳。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种水泥窑三次风联合过热余热锅炉。

本实用新型的技术方案为：一种水泥窑三次风联合过热余热锅炉，水泥窑三次风联合过热余热锅炉的整体形状呈L型布置，进口烟道与垂直水冷通道的一端连接，垂直水冷通道的另一端与水平水冷烟道的一端连接，水平水冷烟道的另一端与出口烟道连接；

垂直水冷烟道与水平水冷烟道下端面设置有落灰斗，垂直水冷烟道、水平水冷烟道与落灰斗连通，水平水冷烟道内从左至右依次设置有垂直蒸发器、低温过热器、高温过热器、中温过热器，水平水冷烟道内设置有多个激波吹灰装置；

垂直水冷烟道的内侧四周壁设置有水冷壁，水冷壁与锅筒通过顶部连接管、第一上升管连接，锅筒通过下降管、第二上升管与垂直蒸发器连接，锅筒通过第一饱和蒸汽连接管与联合过热器混合集箱连接，联合过热器混合集箱的出口端与低温过热器的入口端连接，低温过热器的出口端与中温过热器连接，中温过热器与高温过热器通过减温调节装置连接，减温调节装置通过减温水管路与调节装置相连，减温水管路与给水泵连接，给水泵通过给水管路与锅筒相连。

进一步地，所述联合过热器混合集箱与AQC锅炉、SP锅炉分别通过第二饱和蒸汽连接管、第三饱和蒸汽连接管连接。

进一步地，所述激波吹灰装置设置在垂直蒸发器、低温过热器、高温过热器、中温过热器的两侧。

进一步地，所述水平水冷烟道与出口烟道通过万向膨胀节连接。

本实用新型的有益效果为： 三次风水泥窑余热锅炉整体形状采用L型布置和水冷壁结构，密封性好，结构紧凑；垂直水冷通道、水平水冷烟道的设置确保了清灰效果，高效传热，锅炉热效率高，适应烟温高、灰含量高、灰磨损性和粘接性强的余热回收利用，过热器前布置的垂直蒸发器解决了过热器壁温过高引起爆管的技术难题；减温调节装置能够有效地解决因水泥窑生产过程中烟温和或流量的波动而造成的主蒸汽温度变化引起的设备不能稳定运行的技术困难，从而有效延长设备使用寿命，本实用新型产生的蒸汽与AQC、SP锅炉产生的饱和蒸汽汇合到过热器产生额定蒸汽，调节电站发电需要，稳定电站运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的汽水流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。

如图1所示，一种水泥窑三次风联合过热余热锅炉，包括进口烟道1、垂直水冷通道2、水平水冷烟道3、出口烟道4、万向膨胀节5、落灰斗6、垂直蒸发器7、低温过热器8、高温过热器9、中温过热器10、减温调节装置11、水冷壁12、顶部连接管13、第一上升管14、锅筒15 、钢架16、下降管17、第二上升管18、第一饱和蒸汽连接管19、联合过热器混合集箱20、第二饱和蒸汽连接管21、第三饱和蒸汽连接管22、连接管23、减温水管路24、调节装置25、给水泵26、给水管路27、激波吹灰装置28。

水泥窑三次风联合过热余热锅炉的整体形状呈L型布置，进口烟道1与垂直水冷通道2的一端焊接相连，垂直水冷通道2的另一端与水平水冷烟道3的一端焊接相连，水平水冷烟道3的另一端与出口烟道4通过万向膨胀节5连接。

垂直水冷烟道2与水平水冷烟道3下端面设置有落灰斗6，垂直水冷烟道2、水平水冷烟道3与落灰斗6连通。水平水冷烟道3内从左至右依次设置有垂直蒸发器7、低温过热器8、高温过热器9、中温过热器10，高温过热器9与中温过热器10通过减温调节装置11焊接相连。

如图2所示，垂直水冷烟道2的内侧四周壁布置有水冷壁12，水冷壁12与顶部连接管13、第一上升管14焊接相连，连接管13、第一上升管14的另一端与锅筒15焊接相连，锅筒15 固定在钢架16顶部。锅筒15通过下降管17、第二上升管18与垂直蒸发器7焊接连接。锅筒15通过第一饱和蒸汽连接管19与联合过热器混合集箱20连接，联合过热器混合集箱20与AQC锅炉、SP锅炉分别通过第二饱和蒸汽连接管21、第三饱和蒸汽连接管22连接。联合过热器混合集箱20与低温过热器8焊接相连，低温过热器8通过连接管23与中温过热器10焊接相连。中温过热器10与减温调节装置11连接，减温调节装置11通过减温水管路24与调节装置25相连，减温水管路24与给水泵26连接，给水泵26通过给水管路27与锅筒15相连。

水平水冷烟道3内设置有多个激波吹灰装置28，垂直蒸发器7、低温过热器8、高温过热器9、中温过热器10的两侧均设置有激波吹灰装置28。

含高浓度灰的烟气依次流经垂直水冷通道2、水平水冷烟道3，垂直水冷烟道2内侧上的水冷壁12表面附着的灰因重力沉降而落入落灰斗6内，剩余灰随烟气流进水平水冷烟道3内，垂直蒸发器7、低温过热器8、高温过热器9、中温过热器10的管壁表面的灰分别通过激波吹灰装置28吹落，大部分灰落进水平水冷烟道3下方的落灰斗6中，少部分随烟气由出口烟道4流出。

本实用新型的工作原理为：给水泵26通过给水管路27将除氧水送入顶部锅筒15内，锅筒15内的饱和水由按受热面结构和传热特性匹配的顶部连接管13、下降管17分别进入蒸发受热面水冷壁12、垂直蒸发器7中，受热面均衡吸热，加热后的汽水混合物通过匹配的第一上升管14与第二上升管18自循环到锅筒15内，来自AQC与SP锅炉饱和蒸汽通过各自的第二饱和蒸汽连接管21与第三饱和蒸汽连接管22引入联合过热器混合集箱20，在联合过热器混合集箱20中与从锅筒15引出的饱和蒸汽通过饱和蒸汽连接管21，共同进入低温过热器8吸热，然后通过连接管23进入中温过热器10继续吸热，通过减温调节装置11，进入高温过热器9吸热变成合格的发电用过热蒸汽。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。