电弧炉废热钢渣余热利用的锅炉的制作方法

本新型涉及一种电弧炉废热钢渣余热利用的锅炉。

背景技术：
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在工业生产中，使用着各种炉窑，如加热炉、转炉、反射炉、沸腾焙烧炉、回转窑等。这些炉窑都耗用大量的燃料。它们的热效率都很低，一般只有30%左右，而被高温烟气、高温炉渣、高温产品等带走的热量却高达40-60%。其中可利用的余热在冶金方面约占燃料消耗量的三分之一。随着工业的发展，科学技术水平的不断提高，余热利用在对改善劳动条件、节约能源、增加生产、提高产品质量、降低生产成本等方面起着越来越大的作用，它不仅能回收工业余热，节约能源，并且在控制污染，保护环境，提高企业竞争力等方面都起着重要作用。

电弧炉是生产钢坯的主要加热设备，是国家目前大力提倡的，电弧炉生产所产生的废热钢渣近1200℃，高温热量直排于大气之中，对环境造成直接的不良影响，同时也造成热量的浪费。

废热钢渣余热锅炉是将这部分热量回收，废热钢渣温度较高，没有粘结，没有腐蚀性较小，仅靠辐射进行换热。随着电弧炉炼钢工业的发展，生产线开始大型化，国家对环保的要求逐渐提高，这样，合理的利用这些热量已成为当务之急。

技术实现要素：
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本新型的目的是提供一种电弧炉废热钢渣余热利用的锅炉。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种电弧炉废热钢渣余热利用的锅炉，其组成包括：炉室，所述的炉室

包括膜式水冷壁，所述的膜式水冷壁上面安装有上集箱，所述的膜式水冷壁下面安装有下集箱，所述的上集箱通过蒸汽连接管与汽包连接，所述的下集箱通过下降管与所述的汽包连接。

所述的电弧炉废热钢渣余热利用的锅炉，所述的炉室是由膜式水冷壁形

成的密封结构。

所述的电弧炉废热钢渣余热利用的锅炉，所述的下集箱底部放置有废热钢渣车。

有益效果：

1. 本实用新型将高温烟气从1200℃降至500℃，大量的热量被余热锅炉回收，产生蒸汽供生产使用，500℃的钢渣用于制钢砖。这样，为用户增加经济效益，节约能源，并且在控制污染，保护环境，提高企业竞争力等方面都起着重要作用。

2.本实用新型废热钢渣车进入炉室，依靠钢渣热辐射与膜式水冷壁换热，所述的膜式水冷壁上面安装上集箱，所述的膜式水冷壁下面面安装下集箱，所述的上集箱通过蒸汽连接管与汽包相连，所述的下集箱通过下降管与汽包相连，形成汽水回路的自然循环方式。

3.本新型设置合理的炉室，使废热钢渣冷却到一定温度下，进入钢砖生产线。余热锅炉合理选材，降低制造成本，尽可能避免受热面的受热出现死角。热量劲量要充满炉室。

4.本新型实现了利用电弧炉废热钢渣余热进行余热利用的工艺、工程和项目。

附图说明：

附图1是本新型的结构示意图。

附图2是附图1的右视图。

具体实施方式：

实施例1：

一种电弧炉废热钢渣余热利用的锅炉，其组成包括：炉室，所述的炉室

包括膜式水冷壁1，所述的膜式水冷壁上面安装有上集箱2，所述的膜式水冷壁下面安装有下集箱3，所述的上集箱通过蒸汽连接管4与汽包5连接，所述的下集箱通过下降管6与所述的汽包连接。

实施例2：

根据实施例1所述的电弧炉废热钢渣余热利用的锅炉，所述的炉室是由

膜式水冷壁形成的密封结构。

实施例3：

根据实施例1所述的电弧炉废热钢渣余热利用的锅炉，该汽水循环方法包括：废热钢渣车7进入炉室，废热钢渣具有1100-1300℃的热量，依靠钢渣热辐射与膜式水冷壁换热，所述的膜式水冷壁上面安装上集箱，所述的膜式水冷壁下面面安装下集箱，所述的上集箱通过蒸汽连接管与汽包相连，所述的下集箱通过下降管与汽包相连，形成汽水回路的自然循环方式，将高温烟气从1100-1300℃降至400-600℃，大量的热量被余热锅炉回收，产生蒸汽供生产使用，400-600℃的钢渣用于制钢砖。

实施例4：

根据实施例3所述的电弧炉废热钢渣余热利用的锅炉，所述的废热钢渣

为1200℃。

实施例5：

根据实施例3所述的电弧炉废热钢渣余热利用的锅炉，所述的高温烟气

从1200℃降至500℃。

实施例6：

根据实施例3所述的电弧炉废热钢渣余热利用的锅炉， 500℃的钢渣用于制钢砖。