一种蒸汽机热交换器装置的制作方法

本实用新型涉及一种热交换器装置，具体是一种蒸汽机热交换器装置。

背景技术：

蒸汽机是将蒸汽的能量转换为机械功的往复式动力机械，蒸汽机的出现曾引起了18世纪的工业革命，直到20世纪初，它仍然是世界上最重要的原动机，后来才逐渐让位于内燃机和汽轮机等，通过管道蒸汽被送到汽缸，阀门控制蒸汽到达汽缸的时间，经主汽阀和节流阀进入滑阀室，受滑阀控制交替地进入汽缸的左侧或右侧，推动活塞运动。

而热交换器是蒸汽机不可缺少的组件，换热器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。现有蒸汽机热交换器装置容易受到腐蚀，同时在蒸汽发生的较慢，内部的保温性能较差，导致部分热量散失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽机热交换器装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蒸汽机热交换器装置，包括框架，所述框架内固定安装有若干个横向设置的不锈钢管道，框架一侧相邻的不锈钢管道通过不锈钢弯角相互连通形成U型管，U型管的一端与连接管相互连通，连接管固定安装在框架的侧壁，所述连接管上开设有若干个均匀分布的进液口，且若干个进液口分别通过相同的支管与进水管相互连通，进水管的一端固定安装有进水口；U型管的另一端与排汽管相互连通，所述排汽管的一端连接有排气口，且排气口上安装有气压调节阀，所述排汽管的另一端安装有排汽接口。

作为本实用新型进一步的方案：所述框架的两侧壁均安装有不锈钢翅片，且不锈钢翅片、不锈钢管道以及不锈钢弯角的材质为#或#。

作为本实用新型进一步的方案：所述排汽接口内测螺纹连接有盖板，且盖板上开设有若干个均匀分布的通孔，通孔上安装有安装网。

作为本实用新型进一步的方案：所述框架的两侧端面均安装有对称设置的安装板，且安装板上开设有固定孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述框架内的不锈钢管道成对安装，且两个不锈钢管道与不锈钢弯角形成的U型管与垂直面倾斜角度为30-60度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过两个不锈钢管道与不锈钢弯角形成的U型管与垂直面倾斜角度为30-60度，从而提高U型管内清水的换热性能，使得蒸汽发生更快，同时框架的两侧壁均安装有不锈钢翅片提高了热交换器的保温性，可以降低设备的热量损失。

2、本实用新型通过采用不锈钢翅片、不锈钢管道以及不锈钢弯角提高了设备的防腐蚀性，从而提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为一种蒸汽机热交换器装置的局部正视结构示意图。

图2为一种蒸汽机热交换器装置的侧视结构示意图。

图3为一种蒸汽机热交换器装置中盖板的结构示意图。

图中：框架1、不锈钢管道2、不锈钢弯角3、连接管4、进液口5、不锈钢翅片6、支管7、进水管8、进水口9、蒸汽管10、蒸汽接口11、排气口12、气压调节阀13、安装板14、盖板15、安装网16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种蒸汽机热交换器装置，包括框架1，框架1的两侧端面均安装有对称设置的安装板14，且安装板14上开设有固定孔，所述框架1内固定安装有若干个横向设置的不锈钢管道2，框架1内的不锈钢管道2成对安装（具体安装数量可根据实际情况而定），框架1一侧相邻的不锈钢管道2通过不锈钢弯角3相互连通形成U型管，U型管的一端与连接管4相互连通，连接管4固定安装在框架1的侧壁，所述连接管4上开设有若干个均匀分布的进液口5，且若干个进液口5分别通过相同的支管7与进水管8相互连通，进水管8的一端固定安装有进水口9；U型管的另一端与排汽管10相互连通，所述排汽管10的一端连接有排气口12，且排气口12上安装有气压调节阀13，所述排汽管10的另一端安装有排汽接口11，排汽接口11内测螺纹连接有盖板15，且盖板15上开设有若干个均匀分布的通孔，通孔上安装有安装网16，而框架1的两侧壁均安装有不锈钢翅片6提高了热交换器的保温性，通过安装板14将设备固定安装在蒸汽机的燃烧室内，并将排汽接口11与蒸汽机内的蒸汽导管固定连接，进水管8与清水输送管固定连接，而排气口12通过导管与蒸汽机上的排气管固定连接，清水进入U型管内后，由燃烧室对本热交换器不断地加热，从而U型管内的清水变成高温蒸汽并从排汽接口11中排出，而两个不锈钢管道2与不锈钢弯角3形成的U型管与垂直面倾斜角度为30-60度，从而提高U型管内清水的换热性能。

不锈钢翅片6、不锈钢管道2以及不锈钢弯角3的材质为304#或316#，提高了设备的防腐蚀性。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。